Карбид кремния графитовый тигель

карбид кремния графитовый тигель

Карбид кремния графитовый тигель

Карбид кремния графитовый тигель представляет собой сочетание графита и карбида кремния материал тигля, в основном используется для цветной металлургии плавки и литья. Он используется для индукционных печей и газовых печей. Спецификация тигля из карбида кремния и графита:
  • Содержание сик: ≥ 48%
  • Тугоплавкость: 1650 °C
  • Содержание углерода:  30-45%
  • Открытая пористость: 18-25%
  • Насыпная плотность: 1,9-2,1 г/см3

Silicon Carbide Graphite Crucible Specification

NO. TYPE UPPER DIAMETER OUTER HEIGHT INNER DIAMETER BOTTOM OUTER DIAMETER
1 D120 120 135 96 80
2 D140 140 155 116 100
3 D160 160 166 130 109
4 D230 230 400 190 225
5 D240 240 335 200 170
6 D300 300 600 230 295
7 D340 340 560 270 180
8 D510 510 900 430 280
9 D520 520 760 440 280
10 D560 560 665 467 330
11 D615 615 630 532.5 300
12 D700 700 520 610 290
13 D710 710 700 619 285
14 D770 770 900 680 310
15 D780 780 750 695 360

 

Карбид кремния графитовый тигель

1. Основные характеристики карбида кремния (SiC)

Высокая твердость и высокая механическая прочность: карбид кремния имеет твердость по шкале Мооса 9,5, уступая только алмазу, и демонстрирует отличную износостойкость и ударопрочность.

Отличная теплопроводность и высокая термостойкость: теплопроводность до 120-200 Вт/(м-К), может быстро и равномерно проводить тепло. Наш тигель может стабильно работать в течение длительного времени в условиях высоких температур от **1600°C до 2000°C.

Устойчивость к окислению и химическая стойкость: карбид кремния при высокой температуре образует плотный защитный слой SiO2, эффективно предотвращающий окисление. Он подходит для суровых условий работы, таких как расплавленный металл и коррозионный шлак.

2. Характеристики и функции графита

Высокая электропроводность и теплопроводность: графит обладает высокой теплопроводностью, что способствует быстрой теплопроводности и повышает эффективность плавки.

Хорошая устойчивость к тепловым ударам: низкий коэффициент теплового расширения, адаптация к резким изменениям температуры, снижение риска растрескивания.

3. Композитное преимущество карбида кремния и графита

Синергия материалов: Композитная структура из карбида кремния и графита обладает высокой прочностью и теплопроводностью.

Увеличенный срок службы: высокая термостойкость, устойчивость к окислению и износостойкость значительно продлевают срок службы тигель.

4. Ключевые параметры производительности

Коэффициент теплового расширения: низкое тепловое расширение, хорошая термическая стабильность.

Индекс устойчивости к окислению: сохранение стабильной структуры в условиях высоких температур.

Теплопроводность и устойчивость к тепловым ударам: повышают эффективность процесса плавки, адаптируются к сложным температурным условиям.

Карбид кремния графитовый тигель используется

Металлургическая промышленность: используется в процессе выплавки алюминия, меди, магния и других цветных металлов, обладает высокой эффективностью теплопроводности и хорошей структурной стабильностью.

Литейная промышленность: Обеспечение высокоточного производства отливок, снижение потерь энергии при выплавке и повышение эффективности производства.

Полупроводниковая промышленность: демонстрирует высокую чистоту и температурную стабильность при выплавке и вытяжке монокристаллического кремния и поликристаллический кремний.

Важность:

Применение графитового тигля из карбида кремния повышает эффективность промышленного производства, снижает себестоимость продукции, способствует технологическим инновациям и промышленному развитию, особенно играет незаменимую роль в высокотемпературной подготовке материалов и новой энергетической промышленности.

Преимущества литейного производства

Высокая температурная стабильность и отличная теплопроводность: эффективная и равномерная теплопроводность, сохранение стабильности в условиях высоких температур.

Длительный срок службы, высокая экономичность: снижение эксплуатационных расходов, повышение общей экономической эффективности.

Устойчивость к окислению, коррозии и высокая механическая прочность: подходит для суровых условий работы, продлевает срок службы тигля.

Процесс приготовления графитовых тиглей из карбида кремния

Выбор и обработка сырья

Порошок карбида кремния высокой чистоты и натуральный/искусственный графит выбраны.

Контролируйте распределение частиц по размерам и соотношение материалов для оптимизации рабочих параметров.

Процесс формирования

Изостатическое прессование: обеспечивает равномерную плотность тигля и высокую точность формовки.

Формовка: подходит для крупномасштабного производства, низкая стоимость процесса.

Процесс спекания и уплотнения

Спекание в атмосфере и реакционное спекание: повышают плотность и структурную прочность тигля.

Горячее изостатическое прессование (HIP): дополнительная оптимизация механических свойств и плотности.

Технология покрытия, устойчивая к окислению поверхности

Для создания защитного слоя выбираются материалы покрытия, такие как оксид кремния (SiO2).

Повышение стойкости к окислению и срока службы тигля.

Контроль качества и тестирование производительности

Были проверены механическая прочность, теплопроводность и устойчивость к окислению.

Срок службы и устойчивость к термоударам проверяются путем моделирования реальных условий работы.

ru_RURU