Графитовый войлок

Графитовый войлок

Графитовый войлок

Графитовый войлок Rayon - это изоляционный войлок, изготовленный из углеродных волокон с высоким содержанием углерода, гибкий и на основе вискозы. Технические характеристики гибкого графитового изоляционного войлока на основе района:
  • Объемная плотность: 0,09-0,14 г/см3
  • Прочность на разрыв: 0,12-0,30 Мпа
  • Теплопроводность: 0,09-0,13 (25℃) 0,20-0,28 (1000℃) Вт/м.к.
  • Удельное сопротивление: 0,16-0,22 Ом.см.
  • Содержание углерода: ≥99.5%
  • Содержание золы: ≤0.08%
  • Поглощение влаги: ≤2%
  • Температура обработки: 1100-1450 ℃

Материал Rayon graphite felt представляет собой волокнистый углерод с высоким содержанием углерода. Он сохраняет свою целостность при термообработке 3000°C. Он обладает низкой плотностью, малой тепловой массой, быстрой теплоотдачей и высокой термостойкостью. Материал также содержит минимальное количество золы и примесей серы. Он снижает газообразование и демонстрирует отличную стойкость к окислению.

 Преимущества графитового войлока Rayon

Графитовый войлок обладает отличными свойствами: он электропроводен, термостабилен и химически устойчив. Он особенно электропроводен, что позволяет применять его в электронике и связи. Материал устойчив к экстремальным условиям, таким как высокие температуры и сильные кислоты или щелочи.

 

Приложение

Благодаря своим свойствам графитовый войлок Rayon может применяться во многих областях. Он используется в качестве высокотемпературного изолятора в вакуумных печах и печах с инертным газом. Он также находит применение в изоляции печей и деталей. Графитовый войлок находит применение в энергетике, где он служит катодом для проточных батарей и реакционной поверхностью в электрохимических процессах. В обрабатывающей промышленности он служит в качестве тепловых экранов, радиаторов и теплоизоляции сварных швов и мест пайки. Кроме того, он находит применение при выдувании стекла, изготовлении сверхлегких фитилей для печей, облицовки выхлопных труб автомобилей. Его универсальность распространяется и на аккумуляторные технологии, топливные элементыи пространство для точной изоляции и терморегуляции.

 

Как сделать графитовый войлок из вискозы?

Основные этапы подготовки графитового войлока включают в себя выбор сырья, смешивание, формование, термообработку и обработку поверхности. В качестве сырья обычно используется искусственный графит. Графит Частицы подходящего размера получают путем дробления и просеивания. Частицы смешиваются с добавками, такими как связующие и пластификаторы, до получения однородной консистенции. Этим смесям придают форму, либо формованием, либо экструзией. Термическая обработка укрепляет связи за счет спекания при высокой температуре, в результате чего получается механически прочный графитовый войлок. Обработка поверхности повышает смачиваемость и коррозионную стойкость, улучшая эксплуатационные характеристики.

 

Углеродный войлок VS графитовый войлок

Они также различаются по составу, свойствам и сферам применения. Углеродный войлок изготавливается в процессе карбонизации волокон. Графитовый войлок подвергается графитизации - процессу, который повышает его тепло- и электропроводность. Углеродный войлокОднако он подходит для средних температур, в то время как графитовый войлок прекрасно работает при сверхвысоких температурах. Графитовый войлок стоит дороже, при этом он более долговечен и эффективен в суровых условиях.

 

Почему стоит выбрать наш графитовый войлок Rayon?

Наш графитовый войлок из целлюлозы. Этот материал отлично зарекомендовал себя в высокотемпературном секторе и электронике, обладая превосходными тепловыми и электрическими характеристиками. Продукт легко адаптируется к специальным условиям, таким как вакуумные печи. Он обеспечивает отличную теплоизоляцию, высокую стабильность и превосходную электропроводность. Мягкий и легкий, он удобен в обращении и прост в монтаже. Материалы эффективно противостоят эрозии под воздействием кислот, щелочей и агрессивных веществ.

ru_RURU