Графитовый сварочный стержень

Графитовый сварочный стержень для продажи

Как правило, графитовый сварочный пруток имеет форму стержня. Его преимущества весьма значительны.

EОтличная устойчивость к высоким температурам

Он может быть стабильным в условиях высокой температуры. В процессе сварки нелегко расплавить деформацию, чтобы обеспечить структурную целостность сварочных деталей.

Gхорошая электропроводность

Он может эффективно проводить ток в сварочной цепи, обеспечивать стабильное горение сварочной дуги. Таким образом, достигается высокое качество сварочного соединения.

Rотносительно стабильный химические свойства

Он способен выдерживать определенную степень химической эрозии. И снижает вероятность неблагоприятных реакций с окружающей средой в сложных условиях.

Cопределенная смазывающая способность

Это способствует растеканию и заполнению припоя в процессе сварки, благодаря чему сварной шов получается более равномерным и плотным.

Умеренный механическая прочность

Он может выдерживать определенное внешнее воздействие, обеспечивая прочность сварных соединений.

Lкоэффициент теплового расширения

Он может эффективно снизить внутреннее напряжение, вызванное тепловым расширением и сжатием в процессе охлаждения после сварки. И снизить риск образования сварочных трещин. Это особенно важно для некоторых сварочных конструкций, требующих высокой точности и стабильности.

Виды графитовых сварочных прутков

Сварочный пруток из углеродистого графита Jinsun в основном имеет следующие типы.

Классифицируются по содержанию графита:

Hэлектрод с высоким содержанием графита

При содержании графита 80% и выше, этот электрод обладает лучшей проводимостью и высокой термостойкостью. Он подходит для металлических соединений с высокими требованиями к проводимости, таких как токопроводящие части при сварочном ремонте электрооборудования.

Средний графитовый электрод

Сайт графит содержание находится между 60% и 80%, комплексные характеристики более сбалансированы. Она может обеспечить определенную электропроводность и устойчивость к высоким температурам, а также обладает хорошей работоспособностью. Вы можете часто использовать его в сварке общепромышленного оборудования. Например, при ремонте и соединении обычных механических деталей.

В соответствии с классификацией добавленных материалов:

MЭтал добавил графитовый сварочный пруток

Добавляя такие, как медь, серебра и других металлических порошков, на основе обеспечения работоспособности графита. Они повышают прочность и вязкость электрода, подходят для сварки деталей, подвергающихся большим механическим нагрузкам. Например, для сварки ключевых компонентов горной техники, строительной техники.

Тип добавления керамики графитовый сварочный пруток

Добавление керамических частиц повышает износостойкость и коррозионную стойкость электрод. Вы можете использовать его в жестких условиях износа и коррозии при сварке деталей. Например, смесительная лопатка в химическом оборудовании, ремонт трубопроводной арматуры.

Классификация по диаметру:

Fвнутренний диаметр графитовый сварочный пруток

Диаметр обычно составляет 2 мм-4 мм, прост в эксплуатации, подходит для тонкой сварки и сварки тонкостенных деталей. Он может точно контролировать подачу сварочного тепла, уменьшая тепловое воздействие на основной металл.

Толстый диаметр графитовый сварочный пруток

Диаметр 6 мм-10 мм и выше, высокая эффективность осаждения. Он подходит для сварки больших толстостенных деталей, может быстро заполнить сварной шов, повысить эффективность сварки.

Применение графитовых сварочных прутков

Широко используется графитовый сварочный пруток.

В области обработки и производства

Вы можете использовать его для ремонта токарных, фрезерных и других инструментов и пресс-форм. Он продлит срок их службы, обеспечит точность и качество поверхности.

В области электроэнергетики

Вы можете использовать его для ремонта трансформаторов, токоведущих частей двигателей и заземляющих устройств, чтобы обеспечить стабильную и надежную передачу электроэнергии.

Химическая и металлургическая промышленность

Вы можете использовать его для ремонта реактора, трубопровода, печь детали и т.д.. Это позволяет сократить расходы на замену оборудования, поддерживать производство.

В области ремонта автомобилей и морских судов

Вы можете использовать его для ремонта чугунных деталей двигателя и компонентов морской техники, чтобы обеспечить производительность и безопасное плавание.