Графитовый рукав
Как правило, графитовые рукава имеют трубчатую форму. Это имеет множество преимуществ.
Высокая температурная стабильность
Графитовая втулка может выдерживать высокую температуру в тысячи градусов Цельсия. В высокотемпературных печах и других приложениях она работает должным образом.
Высокая отражающая способность поверхности
Он является хорошим теплоизоляционным компонентом, а его химические свойства стабильны.
Низкий коэффициент трения
Вы можете использовать его как самосмазывающийся рукав, он очень прочный.
Отличная теплопроводность
Он способен быстро отводить тепло, что важно во многих областях терморегулирования.
Хорошая электропроводность
Это делает его потенциально применимым в области электротехники и электроники, например, в некоторых деталях, где требуются проводящие и термические материалы.
Его легко обрабатывать и резать. Но как нарезать графит необходимо выбрать правильные инструменты и методы в соответствии с характеристиками материала. Кроме того, подшипники с графитовыми втулками используют свой низкий коэффициент трения и самосмазывающиеся характеристики для снижения потерь на трение, а медные графитовые втулки также являются распространенной формой применения.
Типы графитовых гильз
Разделены по методу нагрева
Продольно нагреваемые графитовые рукава:
Распространенный тип графитовой гильзы, нагреваемой в осевом направлении, выделяет тепло через ток на обоих концах для нагрева образца. Конструкция проста, стоимость низкая, но равномерность температуры плохая.
Поперечная нагревательная графитовая гильза:
Направление нагрева перпендикулярно оси, а специальная структура обеспечивает равномерный нагрев трубки. Это позволяет уменьшить разницу температур и повысить точность и достоверность анализа. Он подходит для анализа с высокими требованиями к температуре и точным контролем.
Разделить на производительность
Обычная графитовая гильза (непиролитическая) :
Обработано из природный графит материалы, он обладает определенной термостойкостью и легко окисляется при высокой температуре. Он имеет простую структуру и низкую стоимость. Подходит для общего анализа.
Гильза из пиролитического графита:
Изготовлено специальным пиролиз процесс, высокая чистота, высокая кристалличность, высокая стабильность и механические свойства при высоких температурах. Он может уменьшить выход газов и адсорбцию примесей, повысить чувствительность и точность анализа. Его можно часто использовать для анализа микроэлементов и анализа с высокими требованиями к чувствительности.
Применение графитовых гильз
Он имеет широкий спектр применения.
Машиностроительная промышленность
Графитовая втулка является важным уплотнительным материалом в механической промышленности. Она обладает износостойкостью, стабильностью уплотнения в условиях высокой нагрузки и высокой скорости. Обеспечивает нормальную работу оборудования и продлевает срок службы.
Судоходная промышленность
В морской промышленности можно использовать графитовую втулку для уплотнения корпуса и других неровных поверхностей. Она может обеспечить безопасную эксплуатацию судов в суровых морских условиях. Также ее можно использовать в импортных и экспортных водных системах и других частях.
Нефтехимическая промышленность
Графитовые рукава играют важную роль в нефтехимической промышленности. При транспортировке оборудования с агрессивными средами, износостойкости, коррозионной стойкости до полной игры, предотвращения утечки среды и износа оборудования. Также ее можно использовать при производстве коррозионно-стойкого оборудования.
Энергетическая промышленность
В энергетике можно использовать графитовую гильзу в котлы, паровых турбин и другого оборудования. Высокая термостойкость, устойчивость к давлению, коррозионная стойкость делают его незаменимым.
Лабораторные приложения
Вы можете широко использовать графитовую гильзу в лабораториях, например, для переноски и нагрева образцов в атомно-абсорбционных спектрометрах. А также в других экспериментальных приборах для удовлетворения потребностей.
Кроме того, графитовую втулку можно использовать в производстве автомобильных деталей, аэрокосмических высокопроизводительных компонентов, биомедицинских устройств. Используя его высокую прочность, высокую износостойкость, высокую коррозионную стойкость и другие свойства.