Графитовая болванка

Производитель графитовых болванок

Графитовые слитки обладают рядом ключевых характеристик, что делает их полезными в различных отраслях промышленности:

• Высокая плотность: Насыпная плотность графитовых слитков составляет от 1,78 до 1,9 г/см3. Это обеспечивает отличную механическую прочность и устойчивость к сжатию.

•  Низкая зольность: Зольность графитовых слитков обычно составляет ≤0,15%. Это обеспечивает высокую чистоту и снижение загрязнения в различных процессах.

• Коррозионная стойкость: Графитовый слиток обладает отличной ударопрочностью и устойчивостью к коррозии в кислотах и щелочах. Стабильные характеристики графитового слитка обеспечивают надежность продукта.

• Электротехника: Графит - это углеродный элемент с высокой степенью целостности решетки. Его форма решетки похожа на соты, и он обладает превосходными электрическими свойствами. проводимость. Хотя он может быть менее эффективным по сравнению с металлами, высокая направленность и сжимаемость позволяют ему иметь преимущество в некоторых приложениях. Например, графит может служить в качестве проводящей пленки, заменяя металлы для достижения более высоких характеристик устройств и снижения стоимости материалов. Процесс приготовления графитовых проводящих пленок относительно проще и дешевле, что позволяет наладить их массовое производство. Во многих случаях они служат дольше, чем металлические пленки.

• Экологически чистый материал: Графитовые формы для слитков очень прочны и имеют длительный срок службы, что снижает необходимость их частой замены и сводит к минимуму количество отходов. Кроме того, графит подвергается вторичной переработке, что обеспечивает более устойчивый производственный процесс. Отбракованные формы можно перерабатывать и использовать для новых целей.

Как уже говорилось выше, графитовый слиток обладает такими характеристиками, как малая тепловая инерция и быстрая нагревательная способность. Он может противостоять высокой температуре и хорошо переносить тепловой удар. Поскольку графитовые слитки имеют большую площадь излучения и высокую эффективность нагрева, они обеспечивают стабильную базовую производительность.

Применение графитового слитка

Металлургия: Металлургия использует графитовые слитки для точного литья таких металлов, как алюминий и даже дорогостоящих металлов, таких как золото, серебро, платина и палладий. Благодаря отличной теплопроводности и самосмазывающимся свойствам, графитовые слитки могут повысить скорость литья. Графитовые слитки могут во многом улучшить выход продукции и ее качество. Они обеспечивают точность размеров, гладкость поверхности, однородность кристаллизационной структуры.

Производство стекла: В стекольном производстве также часто используются графитовые слитки. Например, при производстве стеклянной тары и других изделий из стекла. Он может охлаждать расплавленное стекло и не растрескиваться при сильном нагреве.

Изготовление ювелирных изделий: Драгоценные металлы, такие как золотые и серебряные украшения, требуют большей осторожности при изготовлении. Свойства графита делают процесс изготовления слитков относительно простым. Он способен охлаждать расплавленные драгоценные металлы, не растрескиваясь при сильном нагреве.

Непрерывная разливка цветных металлов: Многие производители успешно применяют искусственный графитовый материал при литье под давлением цветных металлов. Производство цинкового и медного сплава отливки были использованы в автомобильных деталях.

Технические характеристики графитовых слитков

Графит высокой чистоты - это вид углеродного материала высокой чистоты, технические характеристики которого варьируются в зависимости от сорта. Ниже представлены несколько основных видов графитовой продукции и соответствующие им показатели:

1. LC50-99,9: имеет высокое содержание фиксированного углерода, достигающее 99,90%, и очень низкое содержание воды, всего 0,20%. Такая высокая чистота делает его пригодным для строгого уплотнения. Например, в качестве гибкого графитового уплотнительного материала, гарантирующего сохранение хороших характеристик в экстремальных условиях.

2. LC300-99.9: Содержание фиксированного углерода немного ниже, но все равно превышает 99,9%. А содержание влаги контролируется ниже 20,0%. Это делает слитки подходящими для случаев с высокими требованиями к смазочным характеристикам. Поэтому он может быть использован в качестве базового материала для смазочных материалов.

3. LC180-99,9 и LC(I)150-99,99: Эти марки графита также отличаются высокой чистотой, содержание влаги контролируется в пределах 20,0%. Они подходят для специфического промышленного использования. Например, в качестве материала, требующего повышенной чистоты и стабильности.