Графитовое штампованное кольцо

Графитовое штампованное кольцо

Графитовое штампованное кольцо

Graphite die formed rings are special sealing components made from high purity graphite materials through a molding process. Designed for precision and durability, these graphite die formed rings are characterized by high temperature resistance, good conductivity and oxidation resistance. Widely used in industrial valves and rotating equipment, they are very suitable for sealing in high temperature steam, acid and alkali solutions and high pressure environments. Their structure ensures compatibility with a variety of equipment, making them a reliable choice for sealing solutions.

Графитовое штампованное кольцо

The graphite die formed ring perform well in great demanding industrial applications due to its composition of high-pure graphite. The addition gives excellent chemical resistance with enhancement in thermal conductivity. It can work within the temperature range of -200°C to 3300°C in non-oxidizing atmospheres. They withstand up to 10,000 psi depending on application and configuration. It has wide applicability due to its resistance to most acids, bases, and solvents. It is available in a range of densities, between 1.1 and 1.8 g/cm3, depending on the required performance of the application.

Долговечность и эффективность

Низкий коэффициент трения материала предотвращает поверхностное трение. Это также способствует значительному увеличению долговечности уплотнения. Самосмазывающаяся природа устраняет необходимость во внешней смазке. Таким образом, повышается эффективность системы в целом. Материал сжимается от 30% до 50% при стандартных условиях. После декомпрессии он снова сжимается более чем на 10% и демонстрирует очень стабильные и устойчивые характеристики уплотнения. Благодаря низкой скорости утечки он находит применение в высокоточных уплотнениях. Даже при колебаниях температуры их влияние на характеристики практически не ощущается из-за низкого теплового расширения. Добавление ингибиторов окисления продлевает срок службы в окислительных средах, сохраняя эффективность.

Применение графитового штампованного кольца

Высокопроизводительные уплотнения

Графитовые штампованные кольца имеют первостепенное значение для высокотемпературных клапанов, обеспечивая уплотнение, на которое можно положиться в условиях сильного нагрева. Такая конструкция делает их более подходящими для использования в таких отраслях, как энергетика, переработка нефтехимических продуктов и аэрокосмическая промышленность. Они также используются в насосах и мешалках в качестве уплотнений вала. Графитовые кольцевые формы и пресс-формы используются в производстве, чтобы обеспечить высокую степень точности этих уплотнений для предотвращения утечек и низкого трения для повышения эффективности работы.

Применение термохимических систем

Графитовые кольца разделяют горячие и холодные жидкости в теплообменниках и выдерживают перепады температур. При переработке нефтехимической продукции они герметизируют реакторы и дистилляционные установки, не позволяя агрессивным химическим веществам при высоких температурах воздействовать на оборудование. Благодаря этой способности критический процесс становится безопасным. Эти кольца уплотняют турбины и котлы на угольных, газовых и атомных электростанциях. Их использование делает возможной надежную непрерывную работу.

Ядерное и аэрокосмическое применение

При очень высоких температурах и излучениях графитовые кольца используются для уплотнений в реакторах и системах высокого давления на атомных электростанциях. В аэрокосмической отрасли легкие и самосмазывающиеся свойства колец полезны в двигательных установках и высокотемпературных трубопроводах. Превосходные характеристики в коррозионных и агрессивных средах делают кольца подходящими для нефтеперерабатывающих и химических заводов.

Как изготовить графитовое кольцо методом штамповки

Материалы, используемые для приготовления формованных спеченных графитовых уплотнительных колец, включают графит, термореактивные смолы и наполнители. Сырье смешивают пропорционально и равномерно, добавляя подходящий растворитель, чтобы получить однородную смесь для замешивания в гранулированные блоки. После замешивания блоки охлаждают, дробят и просеивают для получения однородного и мелкого порошка. Порошок формуется в предварительные формы уплотнительных колец путем формования при высокой температуре и высоком давлении.

Улучшение производительности и применение

Отформованный продукт спекается инженерами в высокотемпературной вакуумной среде; это повышает плотность материала и стабильность структуры. Затем в вакуумном устройстве спеченное уплотнительное кольцо пропитывается смолой. Пропитка смолой повышает эффективность уплотнения, коррозионную стойкость и механические свойства. Полученные графитовые уплотнительные кольца обладают превосходной устойчивостью к высоким температурам и коррозии, обеспечивают самосмазывание и высокую твердость. Эти качества делают их пригодными для использования в жестких условиях промышленного уплотнения.

Почему стоит выбрать наше графитовое штампованное кольцо

Графитовые штампованные кольца от нас обеспечивают превосходную производительность в самых экстремальных условиях. Мы обеспечиваем превосходную термическую стабильность, высокую химическую стойкость и очень хорошую прочность при высоких давлениях. Такие характеристики делают кольца пригодными для использования в энергетике, нефтехимии и аэрокосмическая промышленность применение. Передовые производственные процессы для графитовых колец и пресс-форм обеспечивают высокую точность и долговечность, а также стабильные характеристики уплотнения. Мы используем наши кольца в высокотемпературных клапанах, насосах и мешалках, а также в ядерных и химических средах. Некоторые из этих колец также изготавливаются специально для конкретных нужд. Поэтому благодаря своей прочности и эффективности мы надежны в тяжелых условиях эксплуатации.

ru_RURU