Графитовые болты

Производитель графитовых болтов:

У графитовых болтов есть несколько преимуществ по сравнению с обычными болтами:

Графитовые болты

Высокая химическая стабильность. Благодаря этому они способны хорошо работать в среде с коррозией от кислот, щелочей и органических растворителей.

Устойчивость к высоким температурам и теплопроводность. Таким образом, графитовые болты могут выдерживать деформацию и разрушение под воздействием высокой температуры.

Отличные смазывающие свойства. Таким образом, графитовые болты позволяют снизить трение и потери материала при эксплуатации.

Баланс между легкостью и высокой прочностью.

Высокая прочность и жесткость. Графитовые болты могут выдерживать большие нагрузки. Они стабильны при ударах и вибрациях.

Мощность крутящего момента. Несущая способность графитовых болтов по крутящему моменту обычно высока и может достигать 2-3 раз по сравнению с обычными болтами. Но конкретная несущая способность должна быть рассчитана и проверена в зависимости от реальной ситуации.

Обычные лодки:

Обычные болты в основном изготавливаются из металла. Например, углеродистая сталь, нержавеющая сталь, легированная сталь и т.д.

Металлические болты из разных материалов имеют разный уровень прочности и коррозии в процессе эксплуатации.

Обычные болты не обладают способностью противостоять высоким температурам и смазываться.

Процесс производства

Выбор сырья и его предварительная обработка: Мы выбираем высококачественное углеродное сырье с равномерным размером графитовых хлопьев и меньшим количеством примесей. Затем мы используем соответствующие связующие вещества для отсеивания и удаления примесей из сырья. Это гарантирует чистоту и качество сырья.

Ингредиенты и замес: сырье и связующие вещества смешиваются в определенной пропорции равномерно.

Пресса: Поместите смешанное сырье в форму, нажмите на пресс, чтобы сформировать требуемую форму корпуса графитового изделия.

Обжиг: Спрессованный графитовый продукт подвергается высокотемпературной термической обработке под защитой специального наполнителя. Это повышает механическую прочность изделия, снижает удельное сопротивление, улучшает его термостойкость и химическую стабильность.

Пропитка: жидкий пропитывающий агент асфальт проникает в поры электродов графитовых изделий. Это позволяет уменьшить пористость, увеличить насыпную плотность и механическую прочность. При этом улучшается электро- и теплопроводность изделия.

Вторичная обжарка: Пропитанные графитовые изделия снова обжигаются для дальнейшей карбонизации обожженных продуктов. Этот этап очень важен для получения графитовых изделий с высокой объемной плотностью и отличными эксплуатационными характеристиками.

Графитизация: Углеродные продукты нагреваются до температуры выше 2300°C в высокотемпературной электропечи для графитизация. Этот процесс дополнительно улучшает электропроводность, теплопроводность и механические свойства продукта.

Обработка и обрезка: На этом этапе мы удовлетворим конкретные требования заказчика по размеру и форме. Обработка и обрезка графитированных болтов, например, резка, точение, фрезерование и т.д.

Области применения графитовых болтов:

Аэрокосмическая промышленность: Графитовые болты являются важнейшими соединительными компонентами самолетов и космических ракет. Они способны обеспечить целостность и надежность конструкций в экстремальных условиях эксплуатации.

Автомобильная промышленность: Графитовые болты могут соединять различные части автомобильных двигателей, шасси, кузовов. Кроме того, они играют важную роль в автомобильных электрических системах.

Электронная промышленность: Как графит Это материал с хорошей электропроводностью и устойчивостью к высоким температурам, графитовые болты также часто используются в соединительных деталях электронных устройств. Например, в печатных платах, резисторыКонденсаторы, конденсаторы и другие электронные компоненты.

Химическая промышленность: Графитовые болты способны работать в среде кислот, щелочей, органических растворителей. Поэтому они широко используются в процессе соединения и герметизации химического оборудования. Например, химические реакторы, резервуары для хранения, трубопроводы и другие соединения оборудования.

В то же время графитовые болты и винты могут сочетаться с графитовыми гайками, они являются очень распространенным сочетанием в промышленности. В химической промышленности они широко используются для соединения специального оборудования благодаря своей коррозионной стойкости. Кроме того, они также играют важную роль в электронной промышленности и производстве вакуумная печь оборудование.

Однако сфера применения обычных болтов очень ограничена, в основном они используются в:

Разнообразные машины, оборудование, транспортные средства, мосты и строительные конструкции.

Сборка мебели, обслуживание механизмов, строительство и другие повседневные дела.