Карбоновый кирпич

Углеродистый кирпич

Карбоновый кирпич

Carbon bricks are refractory materials made of carbon raw materials (coke, anthracite, graphite, etc.) as the main components and fired at high temperatures. They are resistant to high temperatures and corrosion and are mainly used as furnace linings in furnaces and converters. Carbon brick specification:

  • Fixed carbon: ≥50%.
  • Silicon carbide content: 15-22%.
  • Bulk density: ≥1.7g/cm³.
  • Apparent porosity: ≤20%.
  • Compressive strength: ≥42MPa.
  • Ash content: ≤7%.
  • Flexural strength: 6.86MPa

Углеродистый кирпич, как высокотемпературный огнеупорный материал, широко используется в доменных печах, электропечах и химическом оборудовании. Преимущества углеродистого кирпича очень заметны.

  • Отличная устойчивость к высоким температурам

Он может стабильно работать при температурах до 2000 °С и даже выше. Это делает его превосходным для использования в высокотемпературных промышленных печах, таких как металлургические печи, и в других сценариях применения.

  • Сильная химическая стабильность

Он хорошо переносит воздействие многих агрессивных сред. Он может противостоять кислоте, щелочи и другим химическим веществам.

  • Хорошая электропроводность

В некоторых областях, где необходима проводящая функция, например, в электролитических ячейках в электролитической алюминиевой промышленности, он может эффективно проводить ток, обеспечивая бесперебойное протекание производственного процесса.

  • Высокая механическая прочность и износостойкость

В случае повышенного давления и трения все равно удается сохранить целостность конструкции, снизить потери. Тем самым продлевается срок службы оборудования и цикл технического обслуживания, снижаются производственные затраты.

Виды углеродистого кирпича

Углеродистые кирпичи в основном включают следующие типы:

Графитовый углеродистый кирпич

Благодаря добавлению графита значительно улучшаются электропроводность, теплопроводность и смазывающие свойства. Его часто можно использовать в областях с высокими требованиями к электропроводности. Например, при производстве электродов и специального высокотемпературного проводящего оборудования. И его эксплуатационные преимущества в полной мере проявляются в этих сценариях применения.

Кирпич углеродистый магнезиальный

Магнезия и графит как основное сырье, обладающее хорошей шлакоустойчивостью и устойчивостью к тепловым ударам. Вы можете широко использовать его в сталелитейном производстве и других областях. Цена углеродистого магнезиального кирпича зависит от качества сырья, производственного процесса и других факторов. И вы должны всесторонне учитывать это при контроле затрат и выборе характеристик.

Кроме того, существуют некоторые специальные спецификации и области применения углеродного кирпича, например, футеровка из углеродного кирпича. Вы можете специально использовать его для защиты футеровки внутри оборудования, чтобы противостоять коррозии и износу. Углеродистые тонкие кирпичи играют роль в некоторых сценах с особыми требованиями к толщине. В то время как углеродистый черный кирпич также имеет место в некоторых специфических областях благодаря своим уникальным свойствам.

Carbon bricks manufacturing process

Производство углеродистых кирпичей включает в себя следующие этапы:

Шаг 1: Выбор сырья

Выбирайте высококачественный антрацит, кокс и т.д., контролируйте чистоту и зернистость сырья. Антрацит является основным, и строго контролируйте соответствующие показатели.

Шаг 2: Предварительная обработка сырья

Благодаря высокотемпературному обжигу, дроблению и сортировке, удаляются примеси, регулируется размер частиц и точно контролируются параметры.

Шаг 3: Смешайте и вымесите

Пропорционально смешивайте сырье и связующее, контролируйте температуру, время и т.д. и обеспечивайте качество грязи.

Шаг 4: Формовка и сушка

Глиняный материал формуется в пресс-форме. Затем высушивается для удаления влаги и летучих веществ, при этом условия сушки тщательно контролируются.

Шаг 5: Обжаривание

Корпус высокотемпературного обжаривания, настройка температуры, скорости нагрева и других параметров, улучшение производительности для удовлетворения потребностей использования.

Применение углеродных кирпичей

Применение углеродистых кирпичей чрезвычайно широко, ниже приведены некоторые общие направления использования.

  • Металлургическая промышленность

В доменных и сталеплавильных печах и других металлургических печах подкладкаУглеродистый кирпич является одним из основных огнеупорных материалов. Он выдерживает эрозию и разъедание высокотемпературным горячим металлом и шлаком. Это обеспечивает гарантию долгосрочной стабильной работы металлургическая печь. Среди них магнезиальный углеродистый кирпич в процессе выплавки стали, благодаря своей хорошей шлакоустойчивости и устойчивости к тепловым ударам, играет важную роль.

  • Выплавка цветных металлов

В электролитической алюминиевой промышленности можно широко использовать углеродный кирпич в качестве футеровочного материала электролитических ячеек. Он может не только выдерживать высокую температуру и агрессивную среду электролита, но и эффективно проводить ток, снижать энергопотребление в процессе электролиза. А также повысить эффективность производства и чистоту алюминий.

  • Химическая промышленность

Многие химические реакции должны проводиться при высокой температуре, под высоким давлением и в агрессивной среде. Вы можете широко использовать футеровку из углеродистого кирпича в реакторах, теплообменниках и другом оборудовании. Она может противостоять эрозии различных химических сред, предотвращать повреждение оборудования, обеспечивать непрерывность и безопасность химического производства. В некоторых контейнерах, где хранятся агрессивные жидкости или газы, также можно использовать углеродистый кирпич в качестве футеровочного материала, чтобы продлить срок службы контейнера и снизить затраты на обслуживание.

ru_RURU