Что представляют собой изделия из углерода и графита?

Существует множество типов углеродных и графитовых изделий, используемых в металлургической промышленности, которые можно условно разделить на три категории.

Графитовые изделия.

Также известные как графитированные изделия или изделия из искусственного графита, они включают в себя графитовые электроды обычной мощности, графитовые электроды высокой мощности, электроды сверхвысокой мощности. графитовые электродыГрафитовые блоки, графит высокой чистоты, используемый для обработки графитовых тиглей, графитовых лодок, графитовых форм и других изделий.

Эти продукты изготавливаются из нефтяного и асфальтового кокса в качестве основного сырья, каменноугольной смолы в качестве связующего вещества, аморфный углерод превращается в графит путем смешивания, прессования, обжига, графитизации и других процедур обработки.

Их общими характеристиками являются: содержание углерода выше 99%, содержание золы обычно не превышает 0,5%, хорошая проводимость и хорошая термостойкость. Температура в начале окисления относительно высока, теплопроводность также относительно велика, а коррозионная стойкость сильна. Однако производственный цикл от подготовки сырья до получения готового продукта обычно занимает около трех месяцев, а производственный цикл некоторых высокопрочных и высокоплотных графитированных продуктов еще дольше.

Углеродные продукты.

Они относятся к заготовкам после формовки, которые можно использовать при условии, что они будут обжигаться при температуре около 1300 градусов Цельсия. К ним относятся углеродистые блоки для электропечей, углеродистые блоки для доменных печей, углеродистые электроды, углеродистые аноды и т. д. В качестве сырья для этого вида продукции используется антрацит и металлургический кокс. Электроды из природного графита и электроды из регенерированного графита - это электроды, произведенные из природного графита или фрагментов искусственного графита, которые могут быть использованы только после обжига.

Углеродная паста.

В этом типе продукта сырье (дробленый антрацит или частицы кокса) и связующее равномерно смешиваются при нагревании, без прессования и обработки. Вместо этого пасту из нагретой смеси можно использовать, просто отливая ее в блок или помещая в контейнер под нормальным давлением. Электродная паста, уплотненная паста, грубая шовная паста, тонкая шовная паста и т.д.

Пасты делятся на две категории по своему назначению: одна используется в качестве непрерывного самообжигающегося электрода, например, электродная паста проводящий материал, используемый в производстве ферросплавов, карбида кальция и желтого фосфора. Другой тип углеродной пасты используется в качестве связующего и замазывающего материала при создании углеродных блоков, например, нижняя паста, используемая для создания алюминиевых электролитическая ячейка углеродные блоки. Процесс производства пастообразных изделий относительно прост, производственный цикл короткий, а стоимость относительно низкая.