Углеродный композитный тигель

Углеродный композитный тигель

Углеродный композитный тигель

Тигель из углеродного композита - это высокотемпературный контейнер, сформированный по специальной технологии. В нем сочетаются углеродные волокна или их ткани в качестве армирующих материалов с углеродными материалами в качестве матрицы. Он отличается от традиционных одиночных графитовых или керамических тиглей, которые могут сохранять структурную стабильность в чрезвычайно высокотемпературных средах. Благодаря синергии между углеродными волокнами и матрицей на основе углерода, он обладает такими основными характеристиками, как высокая прочность, устойчивость к тепловому удару и коррозионная стойкость. Это ключевой компонент оборудования в современных высокотехнологичных областях подготовки материалов для обработки высокотемпературных расплавов и процессов роста кристаллов.

Преимущества тигля из углеродного композита

Распространенные формы - цилиндрическая, квадратная и коническая, а их преимущества весьма значительны.

EЧрезвычайно высокая термическая стабильность

Он может выдерживать температуру от 1500°C до 2800°C в течение длительного времени, не подвержен растрескиванию. А его устойчивость к термоударам значительно превосходит устойчивость традиционных графитовых тиглей.

 

EОтличные механические свойства

Его плотность составляет всего треть или половину плотности традиционных металлических тиглей, но при этом он обладает повышенной прочностью на изгиб и ударопрочностью.

 

Oвысокая химическая инертность

За исключением сильных окислительных газов, он не вступает в химические реакции с расплавленными металлами, расплавленными солями и большинством высокотемпературных сред.

 

Униформа теплопроводность

Это обеспечивает более равномерный нагрев материалов внутри тигельи уменьшает локальный перегрев, который приводит к разрушению материала.

 

Гладкий поверхность и плотный структура

Благодаря низкой адгезии материала, его удобно чистить, и он может уменьшить потери материала.

 

Кроме того, исходя из ваших конкретных требований, они будут обработаны в соответствии с вашими спецификациями по объему, диаметру и толщине стенок. Вы также можете выбрать тигли из углеродного композита высокой плотности, тигли из армированного углеродного композита, тигли из углеродного композита с ультратонкими стенками или другие типы тиглей из углеродного композита по индивидуальному заказу.

 

Применение тигля из углеродного композита

В области полупроводников и фотовольтаикиs

Его можно использовать для выращивания монокристаллического и поликристаллического кремния благодаря его химической инертности. Он способен стабильно переносить расплавленные кремниевые материалы при температуре свыше 2000°C. Он предотвращает загрязнение кремниевых материалов примесями, обеспечивая чистоту и электрические свойства кремниевых пластин. Поэтому он является основным расходным материалом для производства фотогальванических элементов и полупроводниковых чипов.

 

В области высокотемпературной металлургииs

Вы можете использовать его для вакуумной плавки специальных сплавов, таких как титановые сплавы и высокотемпературные сплавы. Поскольку он обладает высокотемпературной стойкостью и коррозионной стойкостью, предотвращая реакцию элементов сплава с тиглем. Его равномерная теплопроводность обеспечивает однородность состава сплава и улучшает механические свойства материала сплава.

 

В области передовой керамикиs

Вы можете использовать его для спекания высокоэффективной керамики, такой как нитрид кремния и карбид кремния. Он может обеспечить стабильную среду для спекания керамических тел в условиях высокотемпературной восстановительной атмосферы, чтобы предотвратить окисление керамики. В то же время, он может выдерживать давление во время процесса спекания, обеспечивая плотность и точность размеров керамических изделий.

 

В лабораторных и исследовательских областях

Обладая способностью выдерживать экстремальные условия, он служит основным контейнером для высокотемпературных экспериментов. Вы можете использовать его для синтеза новых материалов, а также для тестирования высокотемпературных физических и химических свойств. Он может отвечать технологическим требованиям различных передовых исследований, помогая в разработке и проверке новых высокотемпературных материалов.

ru_RURU