Изостатические графитовые блоки
Изостатический графитовый блок обладает исключительной электропроводностью. Электропроводность подходит для применения в энергетике. Он сохраняет стабильную производительность даже при температурах выше 3000°C. Этот материал также сохраняет прочность и не деформируется при таких высоких температурах.
Этот вид изостатического графитового блока может выдерживать эрозию от сильной кислоты, основания и окислителя. Поэтому его можно использовать для химических реакторов, трубопроводов и других применений в экстремальных условиях.
Изостатические графитовые блоки обладают высокой прочностью на разрыв и низкой плотностью. Изостатические графитовые блоки снижают энергопотребление в транспортной и аэрокосмической отраслях. Этот материал прочный и в то же время легкий. Он способен выдерживать большие нагрузки, сохраняя при этом эффективность конструкции.
Изостатический графит имеет уровень изотропии от 1,0 до 1,1. Однородные свойства во всех направлениях делают его пригодным для прецизионного применения.
- Большой размер и тонкая структура
Изостатические графитовые блоки обладают такими характеристиками, как крупный размер и структура. Изостатическое прессование позволяет поддерживать равномерную плотность и минимизировать риск растрескивания; кроме того, можно обрабатывать некоторые сложные формы.
Структура материала отличается высокой однородностью. Давление в каждом направлении внутри изостатического графитового блока равномерно, так что объемная плотность, удельное сопротивление, прочность изостатического графитового блока могут оставаться единообразными.
Классификация изостатического графита
Существует два вида классификации изостатического графита, которые включают классификацию по форме и по сырью. По форме различают круглый изостатический графит и прямоугольный изостатический графит. В соответствии с классификацией по сырью, его можно разделить на изостатический графит из асфальтового кокса и изостатический графит из нефтяного кокса.
Процесс литья изостатических графитовых блоков
Сырьевые материалы
Сырьем для производства изостатических графитовых блоков служат нефтяной кокс, пековый кокс и микросферы мезофазного углерода. Нефтяной кокс добавляется для графитизации. Пековый кокс служит для повышения прочности. Угольная смола выполняет функцию склеивания этих материалов в липкую пасту.
Смешивание и замешивание
Смешайте графитовый порошок со связующим веществом в определенной пропорции. Цель процесса смешивания - обеспечить однородность материала перед каландрированием и измельчением.
Формовка
Холодное изостатическое прессование может быть использовано для точного формования графита. Такой процесс может улучшить обработку графитовых изделий с высокой точностью, а также уменьшить дефекты изделий, возникающие в процессе обработки.
Графитизация
На этом этапе углерод превращается в графит при температуре выше 1800°C. Этот контролируемый процесс также улучшает высокую электропроводность и стабильность материала.
Применение литья
Сначала металл нагревают до температуры плавления, чтобы он превратился в жидкость; затем жидкий металл впрыскивают в графитовую форму. Наконец, подождите, пока металл остынет и затвердеет, а затем извлеките отформованные детали. Изостатические графитовые блоки обладают превосходными высокотемпературными характеристиками. Поэтому в процессе литья снижается химическая реакция металлов и неблагоприятная реакция материала в процессе литья.
Изостатический графитовый блок Применение
Нагреватели для выращивания и литья кремния
Изостатически спрессованные графитовые блоки используются в производстве монокристаллического и мультикристаллического кремния CZ. Он также используется для изготовления тиглей, нагревателей, электродов и изоляционных экранов. Графитовые нагреватели могут выдерживать экстремально высокие температуры, что позволяет выращивать фотоэлектрические элементы и отливать кремний.
Атомная промышленность
Потому что графит модераторы нейтронов и отражает тепло в высокотемпературных газоохлаждаемых реакторах. Изостатические графитовые блоки устойчивы к механическим нагрузкам. Этот материал также является одним из прочных материалов для стенок, обращенных к плазме, в ядерных установках.
Электроразрядная обработка
Графитовые электроды хорошо работают в электроэрозионной обработке и могут точно обрабатывать прецизионные формы и детали. Отличная проводимость графита обеспечивает стабильные разряды в электроэрозионной обработке, что также гарантирует эффективность и точность обработки. Графитовые электроды обладают хорошей прочностью при высокотемпературном разряде, что также продлевает срок службы изделия.
Формы для литья цветных металлов
Изостатический графит пресс-формы незаменимы при непрерывной разливке цветных металлов, таких как медь, алюминий, цинк и т.д. Свойства материала - термическая стабильность и самосмазывание - делают производство изостатических графитовых блоков беспроблемным.
Почему стоит выбрать наши изостатические графитовые блоки?
Наши изостатические графитовые блоки характеризуются высокой электропроводностью, термостойкостью, химической стабильностью, тонкой структурой, высокой прочностью и чистотой, что удовлетворяет требованиям фотоэлектрической промышленности, машиностроения и атомной энергетики. Эти изостатические графитовые блоки очень долговечны и экономически эффективны, что позволяет снизить эксплуатационные расходы. Мы предлагаем конкурентоспособные цены, что делает наши изостатические графитовые блоки подходящим выбором для их различных применений.