M\u00e9todo de agente de refino<\/strong><\/p>\nAdicione uma quantidade adequada de agente de refino ao l\u00edquido met\u00e1lico. Ele reage quimicamente com as impurezas para gerar esc\u00f3ria ou g\u00e1s que flutua at\u00e9 a superf\u00edcie para remo\u00e7\u00e3o. B\u00f3rax, carbonato de s\u00f3dio etc. s\u00e3o comumente usados; metais diferentes precisam escolher o agente de refino adequado.<\/p>\n
M\u00e9todo de filtragem<\/strong><\/p>\nO filtro de cer\u00e2mica \u00e9 colocado no sistema de vazamento. \u00c0 medida que o metal l\u00edquido flui, as impurezas s\u00e3o filtradas para melhorar a pureza do metal l\u00edquido que entra na cavidade. Selecione o filtro razoavelmente de acordo com o fluxo de metal l\u00edquido e o tamanho da impureza.<\/p>\n
<\/span>Pe\u00e7as de desmoldagem<\/span><\/h3>\nTempo do ejetor<\/strong><\/p>\nO tempo de eje\u00e7\u00e3o \u00e9 muito importante, pois a fundi\u00e7\u00e3o muito cedo n\u00e3o se solidifica, o que facilita a deforma\u00e7\u00e3o e os danos. Muito tarde, devido ao aumento do atrito, aumenta a dificuldade de remo\u00e7\u00e3o e at\u00e9 mesmo danifica o molde. De acordo com o material de fundi\u00e7\u00e3o, a espessura, a estrutura do molde, etc., determinados pela experi\u00eancia ou an\u00e1lise de simula\u00e7\u00e3o.<\/p>\n
Opera\u00e7\u00e3o de decapagem<\/strong><\/p>\nEjetar pe\u00e7as fundidas com haste de eje\u00e7\u00e3o, bloco de eje\u00e7\u00e3o e outros dispositivos mec\u00e2nicos de eje\u00e7\u00e3o. Durante o processo, a for\u00e7a de eje\u00e7\u00e3o \u00e9 uniforme e a deforma\u00e7\u00e3o local da pe\u00e7a fundida \u00e9 evitada. Tamb\u00e9m \u00e9 poss\u00edvel aplicar agente desmoldante na superf\u00edcie do molde para reduzir o atrito e tornar a desmoldagem mais suave.<\/p>\n
<\/span>Conclus\u00e3o<\/span><\/h2>\nO processo de fundi\u00e7\u00e3o em molde de grafite, com suas caracter\u00edsticas e vantagens exclusivas, desempenha um papel importante na ind\u00fastria de manufatura moderna. Por meio de uma sele\u00e7\u00e3o razo\u00e1vel de materiais, moldagem fina e controle preciso, \u00e9 poss\u00edvel produzir pe\u00e7as fundidas de alta qualidade.<\/p>\n
<\/span>PERGUNTAS FREQUENTES<\/span><\/h2>\n<\/span>Quanto tempo dura o molde de grafite?<\/span><\/h3>\nDe modo geral, a vida \u00fatil dos moldes de grafite \u00e9 de 100 a 1000 vezes. Sua vida \u00fatil \u00e9 afetada pelos materiais de fundi\u00e7\u00e3o, par\u00e2metros do processo, manuten\u00e7\u00e3o e outros fatores. Em condi\u00e7\u00f5es normais de uso e manuten\u00e7\u00e3o, \u00e9 poss\u00edvel us\u00e1-lo de dezenas a centenas de vezes. A liga de alum\u00ednio fundido, como o processo de pequena perda de molde, aumenta a vida \u00fatil do molde. A fundi\u00e7\u00e3o de metais altamente corrosivos e de alta temperatura \u00e9 mais curta.<\/p>\n
<\/span>No processo de moldagem de grafite, quais s\u00e3o os principais fatores que afetam a qualidade do molde?<\/span><\/h3>\nQualidade do material de grafite:<\/strong><\/p>\nA pureza e a uniformidade da densidade afetam o desempenho do molde; impurezas de baixa pureza podem facilmente causar defeitos em altas temperaturas.<\/p>\n
Precis\u00e3o de usinagem:<\/strong><\/p>\nA precis\u00e3o dimensional e a rugosidade da superf\u00edcie est\u00e3o relacionadas \u00e0 qualidade do molde. Uma precis\u00e3o insuficiente far\u00e1 com que o tamanho da cavidade se desvie e afetar\u00e1 o molde de fundi\u00e7\u00e3o.<\/p>\n
Par\u00e2metros do processo de moldagem:<\/strong><\/p>\nA press\u00e3o de prensagem, a temperatura e o tempo n\u00e3o s\u00e3o adequados. Isso far\u00e1 com que a estrutura interna do molde fique irregular, afetando a resist\u00eancia e a vida \u00fatil.<\/p>\n
<\/span>O molde de grafite \u00e9 facilmente danificado?<\/span><\/h3>\nDurante o uso e a manuten\u00e7\u00e3o adequados, ele n\u00e3o \u00e9 facilmente danificado. Entretanto, o impacto excessivo da temperatura, o estresse mec\u00e2nico ou for\u00e7as externas inadequadas, como colis\u00f5es durante a opera\u00e7\u00e3o, podem causar danos. Ap\u00f3s o uso prolongado, o desgaste da superf\u00edcie e a corros\u00e3o tamb\u00e9m danificar\u00e3o o molde, portanto, a opera\u00e7\u00e3o correta e a manuten\u00e7\u00e3o regular s\u00e3o muito importantes.<\/p>\n
<\/span>Voc\u00ea deve pr\u00e9-aquecer os moldes de grafite?<\/span><\/h3>\nO pr\u00e9-aquecimento \u00e9 geralmente recomendado. O pr\u00e9-aquecimento pode reduzir a diferen\u00e7a de temperatura entre o molde e o l\u00edquido met\u00e1lico, evitando a rachadura causada pelo impacto t\u00e9rmico. Al\u00e9m disso, faz com que o l\u00edquido met\u00e1lico flua mais suavemente na cavidade, o que favorece a moldagem por fundi\u00e7\u00e3o. A temperatura de pr\u00e9-aquecimento \u00e9 geralmente determinada de acordo com o tipo de metal fundido e o material do molde, entre 100\u00b0C e 300\u00b0C.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Casting process is widely used in modern manufacturing industry. Graphite mold casting process has unique advantages, with special material characteristics and excellent performance. It provides solutions for the manufacture of high-precision complex parts, which is of great significance to improve the overall level of manufacturing. Graphite mold characteristics Material characteristics Graphite is a crystal structure […]<\/p>\n","protected":false},"author":3,"featured_media":7394,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-7387","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-carbon-graphite"],"yoast_head":"\n
The Complete Guide to Graphite Mold Casting Process | Jinsun Carbon<\/title>\n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n\t \n\t \n\t \n \n \n \n \n \n\t \n\t \n\t \n