Herbrander

Voordelen van heropkoling

Hhoog koolstofgehalte

De koolstofabsorptiesnelheid is hoog, zodat de koolstof in de metaalsmelt snel en effectief kan worden aangevuld.

Ggoede chemische stabiliteit

Het is niet gevoelig voor ontleding of aantasting in smeltomgevingen met hoge temperaturen.

Puur samenstelling

Het heeft een laag gehalte aan schadelijke onzuiverheden (zoals zwavel, stikstof, waterstof, enz.), wat de nadelige effecten op de metaaleigenschappen kan verminderen.

Matige reactiviteit

Het kan volledig integreren met de metaalsmelting, wat zorgt voor een uniform en stabiel koolstoftoevoegingseffect.

Hhoge prestatie kostenratio

Verschillende soorten heropkooksers kunnen voldoen aan de eisen van verschillende scenario's, zodat er ook rekening kan worden gehouden met kostenbeheersing.

Handig en flexibel gebruik

Het heeft verschillende vormen, zoals korrelig, blokvormig, poedervormig, etc., dus de toevoegingsmethode is flexibel. Bovendien is het geschikt voor verschillende smeltprocessen en gemakkelijk op te slaan en te vervoeren.

Volgens uw specifieke vereisten wordt het verwerkt om te voldoen aan uw korreligheidsnormen. Daarnaast kunt u ook kiezen voor grafietrecarburateur, cokesrecarburateur, recarburateur op basis van steenkool of andere soorten recarburateur.

Toepassingen van heropkoling

Staal smelten

Bij het smelten van staal in een convertor of vlamboogoven kun je het gebruiken om het koolstofgehalte nauwkeurig aan te vullen. Het gesmolten staal verliest koolstof door oxidatiereacties en de toevoeging van recarburatiemiddel kan ervoor zorgen dat de staalsamenstelling aan de normen voldoet.

Bij de productie van staal met een hoog koolstofgehalte kun je het gebruiken om het koolstofgehalte te verhogen, waardoor de hardheid toeneemt. Bij de productie van staal met een gemiddeld koolstofgehalte wordt het koolstofgehalte binnen een bepaald bereik gehouden, zodat er een balans is tussen sterkte en taaiheid.

Gietijzer

Bij de productie van grijs gietijzerHet kan het koolstofequivalent van het gesmolten ijzer aanpassen, de vloeibaarheid verbeteren. En vervolgens gebreken zoals poriën en krimpholten verminderen, waardoor de gietstructuur dichter wordt.

Bij de productie van nodulair gietijzer kun je het gebruiken om te zorgen voor een stabiele koolstofbron. Het bevordert de vorming van bolvormig grafietwaardoor de taaiheid van het gietstuk aanzienlijk toeneemt. Je kunt het dus op grote schaal gebruiken in belangrijke onderdelen zoals motorblokken voor auto's.

Verwerking van gerecycled metaal

Je kunt het gebruiken om het koolstofgehalte in het afvalrecyclingproces van kleine en middelgrote gieterijen aan te vullen. Door het toe te voegen tijdens het recyclingproces van gerecyclede metalen zoals schrootstaal en ijzerschroot, kan het verlies aan koolstofelementen worden gecompenseerd. Dit verhoogt niet alleen de gebruikswaarde van gerecyclede metalen, maar verlaagt ook de grondstofkosten, wat bijdraagt aan de circulaire economie.

Speciale legering prepareren

Het kan ook worden gebruikt als een precieze koolstofbron bij de productie van hoge-temperatuurlegeringen, slijtvaste legeringen, enz. Het kan de slijtvastheid verbeteren en de hardheid verhogen, waardoor het voldoet aan de strenge eisen voor materiaalprestaties in de high-end sector.