Hoe wordt grafiet gewonnen?

Grafiet is een belangrijk niet-metaalhoudend mineraal, dat uitstekende eigenschappen heeft zoals elektrische geleidbaarheid en smeerbaarheid. Je kunt het op grote schaal gebruiken in batterijen, ruimtevaart en andere industrieën. Echter, natuurlijk grafiet moet complex worden geëxtraheerd en inzicht in het proces is belangrijk voor het gebruik van hulpbronnen en industriële ontwikkeling.

Voorbereidingen voor extractie

Technieken voor geologische exploratie

De techniek van geologische exploratie is erg belangrijk bij het zoeken naar grafietafzettingen, en de basis is geologische kartering. Door het observeren en meten van het oppervlak gesteenten, lagen en andere elementen om kaarten te tekenen, de mogelijke mineralisatie gebied af te bakenen. Geofysische exploratie omvat de weerstandsmethode en de geïnduceerde polarisatiemethode. De eerste gebruikt het verschil in weerstand tussen grafiet en het omringende gesteente om erts te vinden. De tweede gebruikt het polarisatie-effect van grafiet in een elektrisch veld om het ertslichaam te identificeren. Geochemische exploratie wordt gebruikt om grafietafzettingen op te sporen door grond en andere monsterelementen te analyseren.

Analyse van ertseigenschappen

Na het bepalen van de locatie van grafieterts, moeten we de ertseigenschappen verder analyseren. Voer eerst een analyse van de chemische samenstelling uit om het grafietgehalte en de bijbehorende elementen te begrijpen. Aangezien er veel zwavel- en ijzerhoudende onzuiverheden zijn, is het noodzakelijk om de methode voor het verwijderen van onzuiverheden te overwegen. Analyseer vervolgens de minerale samenstelling en verduidelijk de symbiose en distributie van grafiet en kwartsmineralen. Analyseer daarnaast de fysische eigenschappen zoals hardheid en dichtheid om een basis te leggen voor verdere processen.

Methoden voor grafietwinning

Open mijnbouw

Je kunt deze methode gebruiken als het grafietdepot ondiep begraven is en het ertslichaam groot en geconcentreerd is. In het beginstadium moet je het terrein voorbereiden. Zoals het verwijderen van vegetatie, bovengrond en regoliet, het aanleggen van transportwegen en drainagesystemen. Gebruik vervolgens een elektrische schop, hydraulische graafmachine en ander groot materieel om af te graven. Bij het delven wordt volgens een bepaalde staphoogte van boven naar beneden gelaagd gewerkt. Het gewonnen erts wordt rechtstreeks per vrachtwagen of transportband aan de concentrator geleverd.

Open mijnbouw heeft lage kosten, een hoog rendement en een relatief laag verlies- en verdunningspercentage van erts, en is dus geschikt voor grootschalige mijnbouw. Maar het heeft ook duidelijke nadelen, zoals het verstoren van de oppervlakteomgeving en het in beslag nemen van veel land. Het is ook onderhevig aan klimatologische omstandigheden en slecht weer zal de voortgang van de mijnbouw beïnvloeden.

Ondergrondse mijnbouw

Ondergrondse mijnbouw is voor diep begraven grafieterts. Allereerst moeten we ontwikkelingsprojecten uitvoeren, schachten, hellende schachten, putten en andere kanalen graven. En een perfect transport-, ventilatie-, drainage- en stroomvoorzieningssysteem bouwen. Selecteer vervolgens de mijnbouwmethode op basis van de toestand en vorm van het ertslichaam. Als het ertslichaam dun is en het dak stabiel, gebruik dan meestal de mijnbouwmethode met kamerkolommen. Als het ertslichaam dik is en het erts slecht stabiel is, kiezen we de sublevel spouwmethode. Deze verdeelt het ertslichaam op basis van de hoogte en trekt het van boven naar beneden. Hoewel ondergrondse mijnbouw gebruik kan maken van diepe grondstoffen, heeft het hoge kosten, gecompliceerde technologie, veiligheidsrisico's en een hoog verliespercentage van erts.

Grafiet extractieprocessen

Flotatiemethode

Basisprincipes

Deze manier is gebaseerd op de verschillen in fysische en chemische eigenschappen van minerale oppervlakken. Omdat grafiet van nature hydrofoob is en de meeste gangmineralen hydrofiel. Als bij flotatie collector aan de pulp wordt toegevoegd, zal deze selectief adsorberen op het grafietoppervlak en de hydrofobiciteit versterken. Tegelijkertijd zal het schuimmiddel stabiele bellen produceren. Vervolgens zweefden hydrofobe grafietdeeltjes aan de bellen naar het oppervlak van de pulp om een schuimlaag te vormen. En hydrofiele gangstermineralen bleven in de pulp om scheiding te bereiken.

Processtroom

Eerst wordt het gedolven grafieterts gebroken en gemalen, zodat de deeltjesgrootte voldoet aan de eisen van monomeerscheiding. En de algemene -200 mesh is goed voor 60%-80%. Doe dan de gemalen pulp in de mengtank, voeg water, collector en schuimmiddel toe om volledig te roeren. Zodat de agent en het mineraal volledig functioneren. Vervolgens wordt de pulp in de flotatiemachine gebracht, belucht en geroerd om bellen te produceren om de flotatiescheiding te voltooien. Selecteer ten slotte het schuimproduct meerdere keren om de kwaliteit van grafietconcentraat te verbeteren en gekwalificeerde producten te verkrijgen.

Beïnvloedende factoren

De deeltjesgrootte van het malen is belangrijk, te grof grafiet en gangue dissociatie is niet voldoende, lage graad van concentraat. Een te grote korrelgrootte van het malen leidt tot overmatig malen, verhoogt het energieverbruik en het farmaceutisch verbruik en beïnvloedt de flotatie-index. Het type en de dosering van de collector beïnvloeden de terugwinning en de kwaliteit van het grafiet. En de hoeveelheid schuimvormend middel beïnvloedt de grootte en stabiliteit van de bellen. Daarnaast hebben pulpconcentratie, flotatietijd en temperatuur ook invloed op het flotatie-effect. Je moet ze optimaliseren door te testen en te oefenen.

Chemische zuiveringsmethode

Zuur-basemethode

Dit is het gebruik van de reactie van zuur en base met onzuiverheden om onzuiverheden op te lossen om het grafiet te zuiveren. Meng het grafietconcentraat met een bepaalde concentratie zoutzuur en fluorwaterstofzuur en roer reactie bij een bepaalde temperatuur. Zoutzuur lost metaaloxideonzuiverheden op en fluorwaterstofzuur verwijdert kiezelachtige onzuiverheden. Na de reactie filteren en wassen, en dan het overgebleven zuur neutraliseren met natriumhydroxide en wat onzuiverheden verwijderen. Na verschillende keren wassen kan grafiet met een zuiverheid van meer dan 99% worden verkregen. Het zuur- en baseverbruik van deze methode is echter groot. En het afvalwater dat bij deze methode ontstaat, vervuilt het milieu en moet strikt worden behandeld.

Chlorering Roostermethode

Roosteren van grafiet bij hoge temperatuur door het te mengen met chloreermiddelen zoals calciumchloride en natriumchloride. Tijdens het branden reageren grafietonzuiverheden met chloreermiddelen om gasvormige of vluchtige chloriden te vormen, zodat ze van grafiet worden gescheiden. Zoals ijzer, aluminium onzuiverheden in chloride vervluchtiging. Deze methode heeft een laag energieverbruik, een hoge zuiveringsefficiëntie en kan veel onzuiverheden effectief verwijderen. Het produceert echter giftig chloorgas en tast de apparatuur ernstig aan. Daarom moet het worden uitgerust met een perfecte uitlaatgasbehandeling en anticorrosiemaatregelen.

Fysische zuiveringsmethode (zuivering bij hoge temperatuur)

Dit wordt gezuiverd door gebruik te maken van het hoge smeltpunt van grafiet en het lage smeltpunt van onzuiverheden. Zet de grafietgrondstoffen in een speciale oven voor hoge temperaturen, verhit tot 2500-3000℃. Onder de bescherming van argonStikstof en andere inerte gassen, onzuiverheden zoals as in de grafietsmelt verdampen en ontsnappen bij hoge temperaturen. Dit kan de zuiverheid van grafiet verhogen tot meer dan 99,9%. En het is geschikt voor high-end elektronica, luchtvaart en andere gebieden met hoge zuiverheidseisen voor de productie van ultrazuiver grafiet. De investering in apparatuur voor deze methode is echter enorm, het energieverbruik is hoog en de productieschaal is relatief klein.

Conclusie

De winning van grafiet omvat exploratie, mijnbouw, beneficiation en zuivering. Bestaande technologieën hebben hun eigen kenmerken en voldoen aan verschillende behoeften. In de toekomst zal de winningstechnologie zich ontwikkelen in de richting van een groene, efficiënte en intelligente ontwikkeling.

Als je grafiet wilt kopen, neem dan nu contact met ons op.