흑연 발열체

흑연 발열체 제조업체

흑연 발열체는 가열을 위해 고순도 흑연 소재로 세심하게 제작된 장치 부품입니다. 고온 저항성, 전기 전도성 및 화학적 안정성이 뛰어나 진공로, 금속 주조 및 반도체에서 중요한 용도로 사용됩니다. 또한 성능 요구 사항을 염두에 두고 설계되었습니다. 다양한 작업 조건의 가열 요구 사항을 잘 충족할 수 있는 안정적이고 내구성이 뛰어난 발열체입니다.

흑연 발열체 속성

흑연 히터는 일반적으로 다음과 같은 다양한 형태가 있습니다. rod플레이트 및 튜브. 여러 가지 중요한 이점을 제공합니다.

뛰어난 고온 내성

흑연 발열체는 최대 1000°C 이상의 온도에서도 안정적으로 작동합니다.

우수한 저항

전류를 열 에너지로 효율적으로 변환할 수 있으며 열 변환율이 매우 인상적입니다. 또한 다양한 시나리오의 난방 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

매우 안정적인 화학적 특성

대부분의 화학적 환경에서 반응하지 않으며 내식성이 강합니다.

높은 기계적 강도

기존의 외력에 의해 손상되기 쉽지 않습니다.

높은 열 전도 효율

가열 속도가 빠르며 목표 가열 온도에 빠르게 도달할 수 있습니다.

또한 가소성이 우수하고 다양한 모양으로 가공하기 쉽습니다. 적절한 가공 조건에서 기계식 스탬핑, 성형 또는 CNC 가공을 통해 고객의 요구에 맞는 모양을 만들 수 있습니다.

흑연 발열체의 종류

로드 흑연 발열체:

이 구조는 단순하고 길쭉한 막대입니다. 모양 특성으로 인해 특정 공간의 깊은 곳을 가열해야 하는 일부 시나리오에서 널리 사용할 수 있습니다. 예를 들어 소형 실험로, 관형 원자로 및 기타 장비에서 국부 영역을 정확하게 가열할 수 있습니다.

판형 흑연 발열체:

외관은 평판 모양이며 가열 면적이 넓습니다. 넓은 면적의 물체를 균일하게 가열하는 경우에 적합합니다. 일부 열처리 장비 및 건조 장비와 같은 경우. 재료를 더 고르게 가열하고 가열 효과를 향상시킬 수 있습니다.

관형 흑연 발열체:

속이 빈 튜브 구조인 이 구조는 유체 매체를 가열할 때 분명한 이점을 제공합니다. 유체가 튜브 안에서 흐르고 균일하게 가열될 수 있습니다. 화학 산업, 석유 및 기타 산업의 유체 가열 공정에서 일반적입니다.

흑연 발열체의 용도

• 진공로

흑연 발열체는 전기 에너지를 열로 효율적으로 변환할 수 있습니다. 진공 환경은 주로 열 복사 전달을 기반으로하며 흑연 복사 능력이 강하고 균일 한 고온 환경을 조성 할 수 있습니다. 특수 합금 용융과 같은 금속 용융, 소결에 적합하여 균일 한 합금 열을 보장하고 재료 품질을 향상시킵니다. 또한 아르곤 및 질소와 같은 공정 가스와 반응하지 않습니다. 진공 용광로.

• 열처리

흑연 히터는 금속 담금질, 템퍼링 및 어닐링에 사용할 수 있습니다. 빠르게 가열되고 온도를 정확하게 제어합니다. 예를 들어 공구를 담금질할 때 공구가 적절한 온도에 도달하도록 할 수 있습니다. 그런 다음 공구의 경도와 내마모성을 향상시킵니다.

• 금속 가공:

금속 용융, 단조에서 흑연 발열체는 고온을 제공하여 금속이 적절한 가공 온도에 도달할 수 있도록 합니다. 처리 품질과 효율성을 보장합니다. 철강 산업의 소형 전기로와 마찬가지로 금속 원료의 용융을 안정화할 수 있습니다.

• 화학 물질 생산:

화학 반응은 종종 특정 온도를 필요로 합니다. 반응기 재료를 가열하는 데 사용할 수 있으며 화학적 안정성으로 다양한 화학 환경에서도 안전하게 작동합니다. 유기 합성 반응에서 정밀한 온도 제어 등이 이에 해당합니다.

• 전자 광전지 반도체:

반도체 칩 제조의 리소그래피 및 어닐링 공정은 매우 높은 가열 정확도와 안정성을 요구하며, 이를 충족할 수 있습니다. 칩 제조 공정의 정확성과 제품 품질을 보장합니다.

흑연 발열체 디자인

디자인은 여러 측면을 고려해야 합니다. 모양은 막대, 판과 같은 장비에 따라 다릅니다. 크기는 가열 효과를 보장하기 위해 전력과 공간에 따라 결정됩니다. 우수한 고온 저항성과 전기 전도성을 얻기 위해 고순도 흑연 소재를 선택합니다. 효율적인 난방을 위해 설치 및 회로 연결을 용이하게 하기 위해 연결 방법도 중요합니다.