야금 콜라

야금 코크스란 무엇인가요?

야금 코크스는 철강 생산에 없어서는 안 될 원료이며 고로 제철 공정에 필수적인 요소입니다. 저산소 환경에서 석탄을 900~1,100°C로 가열한 다음 건식 증류하여 코크스를 만듭니다(코크스 브리즈 포함). 석탄은 이 고온에서 휘발성 물질과 수분을 방출하고 남은 고체 부분은 다공성 물질로 변형됩니다. 탄소 소재 코크스라고 합니다. 코크스는 제철의 기초일 뿐만 아니라 전체 제철 공정의 중요한 원동력이기도 합니다.

코크스 제조 공정 충족

콜라 생산 원리

용광로에서 코크스는 철광석의 환원 반응에 탄소 공급원을 제공하고 용광로의 구조를 안정적으로 유지하도록 지지합니다. 코크스는 공기 중의 산소와 반응하여 일산화탄소를 생성하고, 이 일산화탄소는 철광석의 산화철과 반응하여 금속성 철로 환원되고 이산화탄소를 방출합니다.

코크스는 환원제 역할을 할 뿐만 아니라 강력한 구조로 철광석과 석회석을 지지하여 용광로의 모든 것이 정상적으로 작동하도록 합니다. 코크스의 다공성 구조는 가스 흐름의 침투를 돕고 반응의 효율을 높입니다. 코크스의 미세한 입자 구조(약 1.5마이크론)는 용광로 내부의 반응 환경을 최적화하여 환원 반응을 더욱 효율적으로 만듭니다.

생산 단계

전문 코크스 오븐은 일반적으로 코크스 생산을 수행합니다. 건설팀은 일반적으로 높이 6미터, 깊이 15미터, 폭 0.5미터의 코크스 오븐을 여러 대를 쌓아 대규모 생산 시스템을 구축합니다. 석탄 코크스 충전물은 벽을 가열하여 코크스 오븐 내부를 약 1000°C까지 가열합니다.

이 과정에서 가스 및 타르와 같은 석탄의 휘발성 물질이 방출되고 재활용되어 코크스로 전환됩니다. 각 코크스 오븐은 15~30톤의 석탄을 처리할 수 있으며, 약 18시간 동안 서서히 탄화 과정을 거칩니다.

휘발성 물질은 부산물로 회수되어 비료나 화학 물질 생산에 사용되는 경우가 많으므로 코크스 생산은 제철 수요를 충족하고 자원의 효율적인 사용을 촉진하는 것 이상의 의미를 지닙니다.

주요 프로세스 매개변수

코크스의 품질과 생산성에 영향을 미치는 공정 매개변수는 여러 가지가 있습니다. 첫째, 코크스의 강도가 중요하며 용광로의 철광석 하중을 견딜 수 있을 만큼 강해야 합니다. 둘째, 산화철을 효율적으로 환원할 수 있도록 코크스의 반응성을 제어해야 합니다. 또한 코크스의 기공 구조도 마찬가지로 중요하며 환원 반응이 원활하게 진행되도록 공기 흐름 투과성이 좋아야 합니다.

코크스의 세밀한 모자이크 구조는 코크스의 반응성을 향상시키고 환원 반응 속도를 촉진하는 중요한 품질 지표입니다. 따라서 작업자는 생산 중에 석탄 코크스 비율, 코크스 오븐 가열 온도, 탄화 시간과 같은 매개 변수를 엄격하게 제어해야 합니다. 이러한 요소는 코크스의 최종 품질과 생산 효율에 직접적인 영향을 미칩니다. 이러한 요소는 코크스의 최종 품질과 생산 효율에 직접적인 영향을 미칩니다.

야금 코크스 속성

물리적 속성

야금 코크스는 용광로에서 안정적으로 작동하려면 분쇄와 마모에 강해야 합니다. 또한 기공 구조는 가스 흐름에 큰 영향을 미쳐 반응이 원활하게 진행될 수 있도록 합니다. 코크스의 열전도도, 밀도, 휘발성 물질, 수분도 성능에 영향을 미칩니다.

화학적 특성

야금 코크스의 주요 구성 성분은 탄소, 수소, 산소, 질소, 황이며 이러한 원소의 비율이 성능을 직접적으로 결정합니다. 탄소와 수소 함량을 측정하는 표준 연소 방법은 고온, 탄소는 이산화탄소로, 수소는 수증기로, 기체는 흡수 흡수를 통한 연소입니다. 그런 다음 무게 증가를 계산하여 비율을 얻습니다. 일반적으로 질소는 암모니아로 변환하여 분석하고, 황은 고온 연소하여 측정합니다. 다른 원소의 함량에서 100%를 빼는 단순 차이 방법은 산소 함량을 추정합니다.

충족된 코크스의 애플리케이션 및 성능 요구 사항

철강 산업에서의 야금 코크스 용도

야금 코크스는 고로 제철에 필수적이며 철광석의 탄소 공급원을 제공합니다. 철과 철강에 대한 수요가 증가함에 따라 메타코크스에 대한 수요도 증가하고 있습니다. 환원제로서 탄소 공급원을 제공하고 기공 구조를 통해 가스 흐름이 통과하도록 도와 고로 반응이 효율적으로 진행될 수 있도록 합니다.

그러나 야금 코크스 생산에는 환경 문제도 있습니다. 코크스 1,000톤을 생산할 때마다 이 공정에서는 1,000㎥의 매우 위험한 폐수가 발생합니다. 이로 인해 많은 양의 수자원이 소비되며, 이는 철강 업계가 직면해야 하는 과제입니다.

성능 요구 사항

콜라의 기계적 강도

야금 코크스를 생산하려면 특정 화학적 및 물리적 특성이 필요합니다. 이러한 특성에는 코크스의 기계적 강도, 기공 구조, 밀도 및 열전도도가 포함됩니다. 기계적 강도와 관련해서는 코크스의 압축 강도, 분쇄 저항성, 내마모성에 중점을 둡니다. 이러한 특성은 코크스가 하중과 마찰을 견디는 능력이 있어야 고압에서 파쇄되는 것을 방지할 수 있기 때문에 필수적입니다.

기공 구조 및 투과성

코크스는 다공성 및 기공 직경의 적절한 분포와 같은 우수한 기공 구조를 가지고 있어 가스 흐름의 투과성에 필수적인 영향을 미치고 고로 반응의 효율성을 향상시킵니다. 또한 기공 구조에 영향을 미치는 필수 요소는 코크스의 밀도와 관련이 있습니다.

밀도와 밀도가 강도에 미치는 영향

기공 구조에 영향을 미치는 중요한 요소는 밀도가 코크스 기공 구조의 견고성을 반영하기 때문에 코크스의 밀도와 관련이 있습니다. 밀도에 대한 심층적인 이해는 코크스의 기계적 강도에도 영향을 미치므로 야금 코크스의 밀도가 높을수록 기계적 강도가 향상된다는 것을 알게 될 것입니다.

열 전도성

마지막으로, 물리적 특성의 열전도도는 고로 온도의 균일한 분포에도 영향을 미치며, 코크스의 열전도도는 고로의 열전도도에 영향을 미칩니다.

화학적 특성 및 반응성

화학적 특성 요건은 주로 코크스의 탄소, 수소, 산소, 질소 및 황 함량에 중점을 둡니다. 예를 들어, 이 공정은 코크스의 높은 탄소 함량을 크게 줄여 제철 공정에서 환원 반응 능력에 영향을 미칩니다. 황 함량이 높으면 제철 공정에 영향을 미치고 코크스의 반응성을 감소시키기 때문에 황 함량도 엄격하게 관리됩니다. 작업자는 이러한 화학 원소의 높은 함량이 제철 공정에 영향을 미치지 않도록 해야 하며, 인과 바나듐과 같은 코크스의 유해 원소에도 주의를 기울여야 합니다. 기술자는 이러한 원소의 수준을 제어함으로써 코크스 반응성 감소를 방지할 수 있습니다.

다른 코카콜라와 비교

파운드리 코크스 및 야금 코크스

야금 코크스와 파운드리 코크스는 고체 연료인 코크스 범주에 속합니다. 그러나 90%의 메타코크스는 주로 제철용 고로에서 사용되며, 이를 고로 코크라고 부릅니다. 용철 용광로에 명시적으로 사용되는 주조 코크스는 이 공정의 주요 연료입니다.

파운드리 코크스와 야금 코크스의 차이점

코크스의 반응 속도, 다공성, 기계적 강도 및 기타 특성은 그 차이를 반영합니다. 예를 들어 용광로에 사용되는 야금 코크스는 용광로에서 환원 공정을 지원하기 위해 반응 속도가 더 빠릅니다. 그러나 파운드리 코크스는 열이 필요하므로 코크스의 반응 속도가 더 낮습니다. 야금 코크스는 다공성이 큽니다(35%-50%).

파운드리 코크스는 더 나은 열 전달 효율을 제공해야 하며 코크스를 더 콤팩트하게 만들기 위해 더 작은 다공성을 필요로 합니다. 또한, 만난 코크스는 더 높은 수준의 기계적 강도가 필요합니다. 파운드리 코크스는 발열량과 고온 저항성을 높이기 위해 더 높은 의사 밀도가 필요합니다.

파운드리 코크스 및 야금 코크스의 공통 특성

야금 코크스와 주조 코크스는 생산 및 성능 요구 사항이 크게 다릅니다. 하지만 회분 및 황 함량 제어에 관한 표준은 동일합니다.

야금 코크스 대 석유 코크스

석유 코크스 소개

석유 코크스는 구성, 물리적 특성 및 적용 분야가 야금 코크스와는 다른 가연성 고체 제품입니다.

야금 코크스와 석유 코크스의 구성 차이점

첫째, 야금 코크스의 주성분은 탄소로, 일정량의 휘발성 물질과 회분(10%), 황을 함유하고 있습니다. 탄소 는 석유 코크스의 주성분으로, 코크스화 후 원료에서 많은 잡지를 제거하여 회분 함량(5%)이 낮습니다.

야금 코크스와 석유 코크스의 물성 차이점

물리적으로 야금 코크스는 기계적 강도가 높고 다공성이 큽니다(35%-50%). 석유 코크스는 입자 구조가 치밀하고 벌집 모양이며 다공성이 크고 타원형입니다.

야금 코크스 대 석유 코크스의 적용 및 용도

야금 코크스는 주로 다음 분야에서 사용됩니다. 용광로 및 현장 애플리케이션을 위한 컨버터 공정에 사용됩니다. 또한 용철을 생산하는 야금 반응에 참여하는 주요 역할을 하는 철강 산업에 필수적인 원료이기도 합니다.

석유 코크스의 주요 용도는 다음을 제조하는 것입니다. 흑연 전극전기 아크로 제철에도 널리 사용되어 전도성이 높은 흑연 소재를 만드는 데 사용됩니다.

야금 코크스 가격

시장 가격

최근 전반적인 시장 가격은 안정적입니다. 현재 야금 코크스 가격은 US$280/톤, 저회분 야금 코크스 가격은 US$295/톤입니다.

가격 변동

금속 코크스 및 점결탄 가격은 단기적으로 여전히 하락 압력을 받고 있으며, 이는 금속 코크스 및 점결탄의 공급이 수요를 초과하기 때문이며 앞으로도 꾸준한 하락 추세를 보일 것으로 예상됩니다.