열분해 흑연 시트

열분해 흑연 시트 속성

일반적으로 열분해 흑연 시트는 플레이크, 디스크 또는 롤 형태로 나타납니다. 장점은 분명합니다.

뛰어난 열 안정성

200°C에서 약 1,500°C까지 넓은 온도 범위에서 안정적으로 작동합니다.

매끄러운 표면과 높은 반사율

단열성이 뛰어난 소재입니다.

낮은 마찰 계수

자체 윤활 시트로 사용 가능; 가공, 성형 또는 절단이 용이하며 내구성이 높습니다.

우수한 열 전도성

열을 빠르게 전도할 수 있어 많은 열 관리 애플리케이션에서 매우 중요합니다.

우수한 전기 전도성

따라서 전자 및 전기 분야에서 잠재적인 응용 분야가 될 수 있습니다. 예를 들어 전기 및 열 전도성이 필요한 특정 부품에 적용할 수 있습니다.

열분해 흑연 시트의 종류

플레이크 열분해 흑연 시트:

이것은 더 일반적인 형태이며 모양이 규칙적이고 절단 및 가공이 쉽습니다. 소형 전자 장비 열분해 흑연 방열판 또는 소형 씰링 개스킷의 편리한 생산. 특정 크기 요구 사항에 따라 특정 모양과 크기 요구 사항을 충족하기 위해 직접 절단 할 수 있습니다.

디스크 모양의 열분해 흑연 시트:

이 모양은 권선이나 코일이 필요한 일부 애플리케이션에 적합합니다. 열분해 흑연 디스크는 쉽게 감을 수 있습니다. 또한 열 및 절연 특성을 사용하여 코일의 안정적인 작동을 보장할 수 있습니다.

압연 열분해 흑연 시트:

보관 및 운송이 용이하여 대규모 사용에 적합합니다. 산업 생산에서 많은 수의 열분해 흑연 시트가 필요한 경우 압연 된 열분해 흑연 시트를 효과적으로 사용하여 연속 가공 방법으로 최종 제품으로 전환 할 수 있습니다.

그리고 열분해 흑연 플레이크의 가격은 순도, 모양, 크기, 시장 수요와 공급 등의 요인에 따라 달라집니다. 일반 순수 열분해 흑연 시트의 비용은 상대적으로 낮습니다. 그리고 가격은 상대적으로 사람들에게 가깝습니다. 고순도 열분해 흑연 시트는 고순도 및 특수 응용 분야 요구 사항으로 인해 가격이 상대적으로 높습니다.

열분해 흑연 시트의 용도

전자 및 전기 분야

열 방출을 위한 열분해 흑연 시트. 전자 장비는 작동 중에 많은 열이 발생하는데, 열분해 흑연 시트는 높은 열전도율로 열을 빠르게 전도합니다. 이를 통해 장비 온도를 효과적으로 낮추고 성능과 안정성을 향상시킵니다.

에너지 분야

연료 전지:

열분해 흑연 시트는 연료와 산화제를 분리하고 전류를 수집 및 전도하는 양극판 역할을 합니다. 그리고 멤브레인 전극을 지지합니다.

태양 전지:

열분해 흑연 시트는 다음과 같은 용도로 사용할 수 있습니다. 태양 전지 전극 또는 액체 수집기. 또한 전기 전도성과 화학적 안정성이 우수하여 태양전지의 광전 변환 효율과 안정성을 개선하는 데 도움이 됩니다.

기계 산업

씰링 재료:

열분해 흑연 시트는 유연성, 내식성 및 고온 안정성이 뛰어납니다. 기계적 씰을 제조하는 데 이상적인 소재입니다, 개스킷s. 액체, 가스 누출을 방지하기 위해 산업 파이프, 펌프, 밸브 및 기타 장비 씰에 널리 사용할 수 있습니다.

윤활 재료:

의 라멜라 구조로 인해 열분해 흑연로 마찰 계수가 낮습니다. 기계 부품을 윤활하고 마찰과 마모를 줄이며 기계 효율을 개선하기 위한 고체 윤활제로 사용할 수 있습니다.

화학 산업

부식 방지 안감:

열분해 흑연 시트를 화학 용기의 안감 재료로 사용할 수 있습니다, 리액터등... 용기의 부식성 매체가 장비를 부식시키는 것을 방지하고 장비의 수명을 연장할 수 있습니다.

전해질 전지 전극:

전해 공정의 열분해 흑연 시트는 고온, 강산 및 알칼리 및 기타 가혹한 환경을 견딜 수 있습니다. 전해 효율과 제품 품질을 향상시킵니다.