흑연 호일

흑연 호일 공급업체

순도별 분류

표준 순도 흑연 호일. 탄소 함량은 일반적으로 약 99%입니다. 이 유형의 흑연 호일을 사용하여 대부분의 일반적인 산업 응용 분야의 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 비용은 비교적 합리적이며 일반적인 열 관리 및 기계적 밀봉 시나리오에 적합합니다.

고순도 흑연 호일. 탄소 함량은 약 99.5%에 달하며, 핵 등급 흑연 포일이라고도 합니다. 이 고순도 흑연 포일은 순도가 중요한 환경에서 사용할 수 있습니다. 중성자 중재자 또는 원자력 산업에서 반사체 재료로 사용됩니다.

형태별 분류

플레이크 흑연 호일. 이것은 더 일반적인 형태이며 모양이 규칙적이고 절단 및 가공하기 쉽습니다. 소형 전자 장치용 방열판이나 소형 밀봉 개스킷을 만드는 데 편리합니다. 특정 모양 및 크기 요구 사항을 충족하기 위해 특정 크기 요구 사항에 따라 플레이크 흑연 호일을 직접 절단 할 수 있습니다.

디스크 흑연 호일. 이 형태는 권선 또는 감기가 필요한 일부 애플리케이션에 사용하기에 적합합니다. 코일의 안정적인 작동을 보장하기 위해 열 및 절연 특성을 발휘하면서 쉽게 감을 수 있습니다.

압연 흑연 호일. 대규모로 보관, 운송 및 사용이 용이합니다. 산업 생산에서 대량의 흑연 호일이 필요한 경우 연속 가공 방법을 통해 압연 흑연 호일을 최종 제품으로 효율적으로 변환 할 수 있습니다.

흑연 호일의 용도

전자 및 전기 분야

열 방출. 전자 장비는 작동 중에 많은 열을 발생시킵니다. 흑연 호일은 열전도율이 높습니다. 열을 빠르게 전도하고 장비 온도를 효과적으로 낮추며 성능과 안정성을 향상시킬 수 있습니다.

에너지 분야

연료 전지. 연료 전지에서는 흑연 호일을 양극판으로 사용하여 연료와 산화제를 분리하고 전류를 수집 및 전도할 수 있습니다. 그리고 멤브레인 전극을 지원합니다.

태양 전지. 태양전지에 사용할 수 있는 전극 또는 유체 수집기. 전기 전도성과 화학적 안정성이 우수하여 태양전지의 광전 변환 효율과 안정성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

기계 산업

씰링 소재. 유연성, 내식성 및 고온 안정성이 뛰어납니다. 흑연 호일은 기계식 씰, 개스킷 제조에 이상적인 소재입니다. 자동차, 석유, 화학, 제지 및 기타 파이프, 펌프, 밸브 및 기타 장비 씰 산업에서 널리 사용됩니다. 액체, 가스 누출을 효과적으로 방지할 수 있기 때문입니다.

윤활 소재. 흑연 호일의 층상 구조로 인해 마찰 계수가 낮습니다. 이것은 고체로 사용할 수 있습니다. 윤활유 기계 부품의 윤활을 위해 마찰과 마모를 줄이고 기계 효율을 개선합니다.

화학 산업

부식 방지 라이닝. 화학 용기, 반응기 등의 라이닝 재료로 사용할 수 있습니다. 용기의 부식성 매체가 장비를 부식시키는 것을 방지하고 장비의 수명을 연장합니다.

전해질 전지 전극. 전해 공정에서 흑연 호일은 전극 는 고온, 강산 및 알칼리 및 기타 열악한 환경을 견딜 수 있습니다. 이를 통해 전해 효율과 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.

유연한 그래파이트의 장점

일반적으로 흑연 호일은 플레이크, 디스크 또는 롤 모양입니다. 그 장점은 상당합니다.

열 안정성이 우수하여 -200°C ~ 약 450°C의 넓은 온도 범위에서 안정적이며, 표면 반사율이 높고 열 차단성이 우수하며, 화학적 성질이 불활성이고, 마찰 계수가 낮아 자체 윤활 호일로 사용할 수 있으며, 성형 또는 절단이 쉽고, 내구성이 높습니다;

흑연 호일은 열 전도성이 뛰어나 열을 빠르게 전달할 수 있습니다. 이는 많은 열 관리 응용 분야. 흑연 호일의 우수한 전도성 덕분에 전자 및 전기 분야에도 응용할 수 있습니다. 예를 들어 전기와 열을 전도해야 하는 일부 부품에 이상적인 소재입니다.

기계류 측면에서 흑연 호일 베어링은 낮은 마찰 계수와 자체 윤활 특성을 활용합니다. 이를 통해 마찰 손실을 줄이고 장비의 수명을 연장하며 운영 효율성을 개선할 수 있습니다.