탄소 복합 볼트 및 너트

탄소 복합 볼트 및 너트는 일반적으로 표준 나사산 모양과 정밀한 치수 사양을 가지고 있으며, 그 장점은 분명합니다.

E우수한 비강도 및 비계수

단위 중량당 강도와 강성이 우수합니다. 기존의 금속 볼트 및 너트와 비교하여 연결 강도를 보장하면서 구조물의 무게를 크게 줄일 수 있습니다.

G내식성

습도, 산, 알칼리 등 열악한 환경에서도 녹이 슬거나 부식되기 쉽지 않습니다. 또한 해양 엔지니어링 장비의 적용과 같이 오랜 시간 동안 연결의 신뢰성을 유지할 수 있습니다.

낮은 열팽창 계수

온도 변화가 큰 환경에서는 열팽창과 수축으로 인한 연결 풀림이나 사전 조임력 손실을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 연결의 안정성을 보장합니다.

C확실한 전기 및 열 전도성

전기 연결이나 방열 기능이 필요한 일부 부품에서 특별한 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 예를 들어 전원 장비의 설치 및 연결에서 역할을 수행합니다.

Good 진동 및 소음 감소 성능

기계적 진동과 소음을 흡수 및 감쇠하여 장비 작동의 안정성과 편안함을 개선할 수 있습니다.

탄소 복합 볼트 및 너트의 종류

탄소 복합 볼트와 너트는 주로 다음과 같은 범주로 나뉩니다.

기본 재료 분류에 따르면

R에신 기반 탄소 복합 재료 볼트 및 너트

절연 및 성형 공정이 우수하고 비용이 상대적으로 저렴하여 일반 산업 분야에서 널리 사용할 수 있으며 전기 전도성 요구 사항이 높지 않습니다.

금속 기반 탄소 복합 볼트 및 너트

금속의 인성과 전기 전도성, 그리고 고강도 특성을 결합하여 탄소 섬유. 이는 고강도 및 특정 전기 전도성이 모두 필요한 전기 연결 부품에 적합합니다.

세라믹 카본 복합 볼트s 및 견과류s

고온 저항성, 내마모성이 뛰어납니다. 고온 용광로, 항공기 엔진 핫 엔드 부품 및 기타 극한 고온 환경의 고정 연결에 자주 사용할 수 있습니다.

제조 공정 분류에 따르면

W라운드 몰딩 볼트 및 너트

섬유 분포가 균일하고 강도가 높습니다. 중요한 항공우주 부품의 기계적 특성에 자주 사용할 수 있습니다.

M오래된 볼트와 너트

모양과 크기 정확도가 높고 생산 효율이 빠릅니다. 또한 자동차 및 기타 산업의 배치 수요를 충족하기 위해 대규모 산업 생산에 적합합니다.

탄소 복합 볼트 및 너트의 용도

탄소 복합 볼트와 너트가 널리 사용됩니다.

항공우주 분야

항공기 동체 구조 부품, 날개 연결부, 엔진 부품 등을 고정하는 데 사용할 수 있습니다. 고고도 비행 시 연결의 신뢰성과 안전성을 보장하기 위해 항공기의 무게를 동시에 줄일 수 있습니다. 그리고 항공기의 성능과 연료 효율을 향상시킵니다.

자동차 산업에서

엔진, 섀시, 차체 프레임 및 기타 구성 요소의 연결에 적용할 수 있습니다. 이는 차량의 경량화에 기여하고 핸들링 성능을 향상시키며 연료 경제성. 또한 차량의 장기 운행 중 연결 부품의 안정성과 내구성을 보장합니다.

스포츠 장비의 경우

고급 자전거, 경주용 자동차, 골프 클럽 등의 장비는 가볍고 강도가 높을 수 있습니다. 그리고 선수들의 경기력을 향상시킬 수 있습니다;

풍력 발전 장비에서

풍력 터빈을 연결하는 데 사용할 수 있습니다. 바람의 작용에 따른 교대 하중과 진동을 견딜 수 있습니다. 그리고 발전 장비의 안정적인 작동을 보장합니다. 장비의 유지 보수 비용을 줄이면서.

전자 장비 제조

정밀 기기, 컴퓨터 마더보드 등의 고정 부품으로 낮은 팽창 계수와 특정 전도성을 사용하여 안정적인 연결과 정상적인 작동을 보장할 수 있습니다. 전자 온도 변화와 전기적 환경에서 구성 요소를 보호합니다.