서브머지드 아크 퍼니스에 대한 완벽한 가이드

수중 아크로는 산업 분야에서 널리 사용되는 특수 전기로입니다. 주로 다양한 금속 제련 및 재료 가공 공정에 사용할 수 있습니다. 매설 아크로의 독특한 작업 모드로 인해 여러 측면에서 중요한 가치를 보여줍니다.

침수로란 무엇인가요?

침지 아크 퍼니스(SAF)는 탄소 흑연 전극과 전하 사이에서 생성된 전기 아크를 사용하여 열원을 공급하는 산업용 전기로입니다. 광석과 같은 원재료의 제련 및 정제를 달성하기 위해 사용됩니다.

수중 아크로의 구조적 구성

수중 아크 퍼니스는 주로 전극, 퍼니스 본체, 변압기 및 제어 시스템으로 구성됩니다. 흑연 전극 는 일반적으로 흑연 소재로 만들어집니다. 그리고 직경은 퍼니스의 용량과 특정 공정 요구 사항에 따라 달라집니다. 퍼니스 본체는 퍼니스 쉘과 퍼니스 라이닝을 포함하며, 이는 퍼니스를지지하고 보호하기 위해 강판으로 만들어집니다. 그리고 퍼니스 라이닝은 고 알루미늄 벽돌, 마그네슘 벽돌 등과 같은 내화 재료로 만들어집니다. 이는 고온 및 슬래그의 침식을 방지합니다. 변압기는 전극에 안정적인 전류를 공급합니다. 용량은 용광로의 전력 및 작동 요구 사항에 따라 선택됩니다. 제어 시스템은 침수 아크로의 파라미터를 모니터링하고 제어하여 안정적인 작동을 보장합니다.

침수로의 작동 원리

침수로의 핵심 작동 원리는 전기 아크의 발생과 전기 에너지의 열 에너지로의 효율적인 변환을 기반으로 합니다. 흑연 전극을 전하에 삽입하고 전하를 공급하면 전기 극한 부분과 전하 사이에 강한 전기장이 형성됩니다. 이로 인해 공기가 이온화되어 아크가 발생합니다. 아크는 고온 플라즈마로서 온도가 섭씨 수천도까지 올라갈 수 있습니다. 전기 에너지를 열 에너지로 빠르게 변환하고 주변 전하로 열을 전달할 수 있습니다. 따라서 전하가 녹을 때까지 가열됩니다.

이 과정에서 전하의 다양한 성분이 산화 환원 반응과 같은 복잡한 물리적, 화학적 반응을 거칩니다. 그리고 최종적으로 목표 제품을 얻습니다. 동시에 반응의 지속적인 진행과 열의 균일 한 분포를 보장하기 위해 일반적으로 수중 아크 퍼니스에 특수 공급 시스템, 전극 리프팅 시스템 및 환기 연기 배출 시스템을 장착해야합니다. 퍼니스의 안정적인 작동 환경과 열 균형을 유지하기 위해.

수중 아크 퍼니스 설계

수중 전기로를 설계할 때는 여러 가지 요소를 고려해야 합니다. 우선, 퍼니스 본체의 크기와 모양입니다. 전극의 수와 위치는 물론 퍼니스의 사용 및 생산 규모에 따라 결정되어야합니다. 동시에 퍼니스 본체의 방열 성능을 최적화해야합니다. 고온에서 퍼니스 본체의 정상적인 작동을 보장합니다. 또한 적절한 공급 시스템을 설계해야합니다. 전하가 퍼니스에 균일하게 추가 될 수 있도록합니다.

수중 아크 퍼니스와 전기 아크 퍼니스 비교

침수로와 전기로 사이에는 몇 가지 측면에서 상당한 차이가 있습니다. 전기 아크로는 주로 아크를 통해 고온을 발생시켜 금속을 녹입니다. 침수된 아크 퍼니스는 요금이 부과됩니다. 그리고 주로 전하의 전도를 통해 열을 전달합니다. 침수로의 장점은 열 효율이 높다는 것입니다. 그리고 더 낮은 에너지 소비로 더 높은 생산량을 달성할 수 있습니다. 동시에 수중 아크 퍼니스는 전하에 대한 적응력이 강합니다. 그리고 다양한 유형의 충전을 처리할 수 있습니다.

수중 아크로 적용

합금 생산용

수중 아크로는 합금 생산에서 중요한 역할을 합니다. 용광로의 온도와 조성을 제어함으로써 전극 페이스트 (전극 재료의 일부)는 아크를 안정화할 수 있습니다. 그런 다음 니켈 기반 합금, 철 합금 등과 같은 다양한 유형의 합금을 생산합니다. 합금의 구성과 특성을 정밀하게 제어하고 합금의 품질을 향상시킬 수 있습니다.

황 인

황인산염은 중요한 화학 원료입니다. 황인산염을 생산하기 위해 수중 전기로를 사용할 수 있습니다. 인산염 암석과 같은 원료를 고온에서 반응시켜 다음을 생산할 수 있습니다. 황 인. 고온 환경은 황인산염의 생산 효율과 품질을 개선하는 데 도움이 됩니다.

실리콘

실리콘 는 중요한 반도체 소재입니다. 실리콘 생산에 수중 아크로를 사용할 수도 있습니다. 고온에서 실리콘 광석을 녹이고 환원하여 고순도 실리콘을 얻을 수 있습니다. 실리콘 생산 과정에서 수중 아크로는 온도와 불순물 함량을 정밀하게 제어 할 수 있습니다. 그리고 실리콘의 품질을 향상시킵니다.

재료 처리

재료 가공 분야에서도 수중 아크로를 널리 사용할 수 있습니다. 단조, 압연 등과 같은 다양한 금속 재료의 가공에 사용할 수 있습니다. 고온 환경을 제공 할 수 있습니다. 따라서 가공 과정에서 금속 재료가 좋은 성능을 얻을 수 있습니다.

기타 필드

또한 일부 다른 분야에서도 수중 아크로를 사용할 수 있습니다. 유리 제조, 세라믹 생산 등입니다. 유리 제조 과정에서 유리 원료를 녹이고 유리의 품질과 생산량을 향상시키는 데 사용됩니다. 세라믹 생산에서는 세라믹의 품질과 성능을 향상시키기 위해 세라믹 제품을 소성하는 데 사용됩니다.

침수로의 주요 요소 및 경제적 고려 사항

수중 아크 퍼니스 변압기

변압기는 수중 아크로의 핵심 구성 요소입니다. 전극에 안정적인 전류를 제공하며 그 성능은 수중 아크 퍼니스의 작동 효율에 직접적인 영향을 미칩니다. 변압기의 용량은 퍼니스의 전력 및 작업 요구 사항에 따라 선택됩니다. 변압기를 선택할 때는 신뢰성, 효율성 및 유지 보수 비용과 같은 요소를 고려해야 합니다.

수중 아크 퍼니스 가격

침수로 가격은 퍼니스 본체의 크기, 용량 및 구성에 따라 달라집니다. 일반적으로 대형 수중 아크로의 가격은 더 높은 반면 소형 수중 아크로의 가격은 상대적으로 낮습니다. 또한 가격은 시장 수요, 원자재 가격 및 기타 요인에 의해 영향을 받기도 합니다.

수중 아크로의 기술 지표

수중 아크 퍼니스 용량

용량은 퍼니스 본체의 크기와 설계 요구 사항에 따라 다릅니다. 9MVA 서브머지드 아크 퍼니스는 더 일반적인 사양으로, 특정 생산 규모와 유연성을 고려합니다. 또한 다양한 금속 제련 및 재료 가공 공정에 적합합니다. 일반적으로 수중 아크로의 용량이 클수록 생산 능력이 더 강해집니다.

수중 아크로의 PCD를 계산하는 방법?

침지 아크 퍼니스의 Pcd(전력 밀도)는 단위 부피당 전력 소비량을 의미합니다. 침지 아크 퍼니스의 pcd를 계산하려면 퍼니스 본체의 크기, 전극의 전력 및 전하의 특성을 고려해야합니다. 합리적인 pcd 계산을 통해 작동 효율과 성능을 최적화할 수 있습니다.

장점 및 특징

높은 에너지 효율

수중 아크 퍼니스는 에너지 효율이 높습니다. 아크가 전하로 덮여 있기 때문에 열은 주로 전하의 전도를 통해 전달됩니다. 이것은 열 손실을 줄입니다. 동시에 수중 아크로는 더 낮은 에너지 소비로 더 높은 출력을 달성하고 생산 비용을 절감할 수 있습니다.

제품 품질

용광로의 온도와 조성을 정밀하게 제어할 수 있습니다. 따라서 제품의 품질이 향상됩니다. 합금 생산 과정에서 수중 아크로는 우수한 특성과 균일 한 조성을 가진 합금 제품을 생산할 수 있습니다.

환경 성과

수중 아크 용광로는 생산 공정에서 오염 물질을 덜 생성합니다. 아크가 전하로 덮여 있기 때문에 아크의 방사선과 먼지 배출을 줄입니다. 동시에 폐가스 처리 시스템은 폐가스를 효과적으로 처리할 수 있습니다. 그리고 환경에 미치는 영향을 줄일 수 있습니다.

결론

수중 아크로는 중요한 산업 장비로서 금속 제련, 재료 가공 및 기타 분야에서 중요한 역할을 합니다. 독특한 작동 원리와 구조적 특성으로 인해 에너지 효율과 제품 품질이 높습니다. 지속적인 기술 개발로 인해 수중 아크로의 적용 범위는 계속 확장 될 것입니다. 동시에 환경 보호에도 일정한 장점이 있습니다. 앞으로도 수중 아크로는 계속 발전하여 산업 생산에 더 많은 이점을 가져올 것입니다.