흑연 다이

흑연 금형은 일반적으로 다양한 연속 주조 제품의 요구 사항을 충족하기 위해 맞춤형 모양으로 제작됩니다. 그 장점은 분명합니다.

V에리 고온 저항

연속 주조 공정에서 액체 금속의 수천 섭씨 고온을 연화 및 용융 없이 견딜 수 있습니다.

뛰어난 열 안정성

에서 연속 캐스팅 급격한 온도 변화에도 불구하고 구조적 안정성을 유지할 수 있습니다.

뛰어난 열 전도성

액체 금속을 빠르고 균일하게 냉각 응고시켜 성형 주기를 단축할 수 있습니다.

Sable c화학적 특성

일반적인 액체 금속과 화학 반응이 거의 일어나지 않아 주조 빌릿의 순도를 보장합니다.

G내마모성

액체 금속의 세척을 견디고 서비스 수명을 연장할 수 있습니다.

GOOD 처리 성능

복잡한 연속 주조 공정 요구 사항에 따라 세밀하게 가공할 수 있습니다.

그라파이트 다이의 용도

철강 산업:

철근 생산에서

고온 용강을 정밀하게 성형할 수 있습니다. 열전도율이 우수하기 때문에 용강이 빠르게 냉각됩니다. 또한 건축 표준에 따라 철근을 효율적으로 생산할 수 있습니다.

H형강 생산에서

높은 안정성과 정확한 크기로 H형강의 복잡한 단면 형상을 보장합니다. 또한 건축 구조, 기계 제조 및 기타 산업에서 H형강에 대한 고정밀 수요를 충족합니다.

비철금속 산업:

In 연속 주조 구리 파이프

흑연 다이는 화학적 안정성이 강하고 구리 액체와 반응하지 않으며 고순도 및 고정밀 구리 파이프를 생산할 수 있습니다. 에어컨 냉장, 건물 급수 및 기타 분야에서 널리 사용할 수 있습니다.

알루미늄 합금 시트 생산에서

통일성 때문에 열 전도성알루미늄 합금 액체가 균일하게 냉각됩니다. 그리고 표면 품질이 좋고 내부 조직이 균일한 알루미늄 합금 시트가 생산됩니다. 이를 자동차 제조에 사용할 수 있습니다, 항공우주 및 기타 산업.

특수 합금 분야:

항공우주 분야

초합금은 항공기 엔진 제조에 매우 중요합니다. 그리고 흑연 다이의 고온 저항성과 열 안정성은 초합금 연속 주조의 엄격한 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 이를 통해 항공기 엔진 부품의 성능 요구 사항을 충족하는 블랭크 생산을 보장합니다.

연속 캐스팅에서

전자 패키징에 저팽창 합금을 사용할 때 흑연 금형은 합금의 응고 과정을 제어하는 데 도움이 됩니다. 저팽창 합금의 특수한 특성을 보장합니다. 또한 전자 칩 패키징용 재료의 치수 안정성 요구 사항을 충족할 수 있습니다.