탄소-탄소 복합재는 일반적으로 강화 탄소-탄소라고도 합니다. 이 소재는 고온(산소가 없는 조건)에 강하고 고온에서 기계적 강도가 높으며 무게가 가볍고 비강도가 높습니다. 특히 이러한 소재는 특정 파도에 대한 흡수 특성이 우수합니다. 따라서 탄소-탄소 복합 소재는 항공우주 및 군수 산업에서 널리 사용됩니다.
탄소-탄소 복합재 속성
탄소 복합재의 구조는 매우 강하며 탄소 섬유로 만들어져 있습니다. CCC는 상온뿐만 아니라 고온에서도 뛰어난 강도를 나타내므로 까다로운 분야에 적용하기에 적합합니다.
탄소-탄소 복합재는 극도로 높은 온도에도 견딜 수 있고 부서지지 않습니다. 따라서 방위 및 자동차 애플리케이션을 포함한 초고열 애플리케이션에도 일반적으로 사용됩니다.
탄소-탄소 복합재는 내식성이 우수합니다. 금속처럼 화학 물질이나 습기에 녹슬거나 분해되지 않습니다. 따라서 기존 소재가 견디지 못하는 극한 환경에서 사용하기에 이상적입니다.
탄소-탄소 복합재 제조
먼저 탄소 섬유를 직물이나 매트에 직조하여 탄소-탄소 복합재를 만듭니다. 따라서 이러한 섬유에는 일반적으로 화학증기침투(CVI)라는 공정을 통해 탄소 매트릭스가 함침됩니다. 섬유는 매트릭스에 의해 함께 고정되어 견고한 구조를 형성합니다. 그런 다음 이 합성물을 고온으로 가열하여 공기 추진 특성을 개발합니다.
이는 뛰어난 맞춤화가 가능한 제조 공정으로, 최종 제품을 특정 용도에 맞게 최적화할 수 있습니다. 그 결과 매우 높은 강도와 가벼운 무게, 뛰어난 열 특성을 가진 소재가 탄생합니다.
탄소-탄소 복합재의 종류
섬유 강화 탄소 복합재
당사가 제조하는 가장 일반적인 유형은 탄소섬유 강화 복합재입니다. 이는 내부에 탄소 섬유로 이루어진 구조를 가지고 있습니다. 탄소-기반 매트릭스를 사용합니다. 섬유는 강도와 강성을 제공하고 매트릭스는 안정성과 내구성을 부여합니다. 이러한 조합의 결과로 섬유 강화 복합재는 힘줄 및 고성능 애플리케이션에 매우 적합합니다.
세라믹 매트릭스를 사용한 탄소-탄소 복합재
특정 탄소-탄소 복합재는 세라믹 매트릭스로 강화됩니다. 세라믹은 마모와 열 충격에 대한 저항력을 높여줍니다. 따라서 로켓 노즐이나 브레이크 디스크와 같은 극한 환경에서 사용하기에 적합하도록 더욱 안정적이고 내열성이 뛰어난 복합 소재를 만들 수 있습니다.
탄소-탄소 복합재 애플리케이션
항공우주 분야에서 탄소-탄소 복합재료로 널리 사용됩니다. 극한의 온도를 견디고 가벼운 무게에 상당한 강도를 제공하기 때문에 제트 엔진 부품, 브레이크 시스템 및 열 차폐막에 사용하기에 이상적입니다.
브레이크 패드로 사용되는 탄소-탄소 복합 소재는 무게가 가볍고 마찰 계수가 낮으며 고온에서 제동력이 높습니다.
항공기 구조용 소재로 강하고 부식에 강하며 장기간 사용해도 동체가 변형되거나 부식되지 않습니다.
탄소-탄소 복합 재료는 실리콘 소재를 녹이는 데 사용할 수 있습니다. 진공 용광로 를 사용하여 고품질 단결정을 성장시킵니다. CZ 단결정 공정에 고품질 열장을 제공하여 구조적 무결성을 보장합니다. 단결정.
탄소-탄소 복합재는 군사용으로 미사일 부품, 장갑 관통 발사체, 열 차폐막 등 다양한 용도로 사용됩니다. 방위 기술에서도 극한의 온도와 압력 조건에서 작동할 수 있는 센서가 요구되고 있습니다.