Processo di grafitizzazione<\/b><\/strong><\/a><\/p>\n A temperature elevate di 2000-3000\u2103, il carbonio amorfo del corpo verde carbonizzato si riorganizza in cristalli di grafite a reticolo esagonale. Questo migliora significativamente propriet\u00e0 chiave come la conducibilit\u00e0 elettrica, la lubrificazione e la resistenza alle alte temperature.<\/p>\n
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Post-elaborazione<\/h3>\n Frantumazione e macinazione<\/b><\/strong><\/p>\n I blocchi di grafite sono stati frantumati utilizzando apparecchiature come mulini a sfere, mulini a vibrazione e mulini a getto per ottenere particelle di diverse dimensioni.<\/p>\n
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Classificazione e imballaggio<\/b><\/strong><\/p>\n Classificare la polvere di grafite frantumata e produrre prodotti diversi in base alle specifiche granulometriche. Dopo aver superato l'ispezione di qualit\u00e0, la polvere viene imballata in sacchi di plastica, sacchi di carta o fusti sigillati. In questo modo si garantisce che il trasporto e lo stoccaggio non siano contaminati.<\/p>\n
Nuova tecnologia di preparazione della polvere di grafite<\/h2>\nPreparazione della polvere di nano-grafite<\/h3>\n 5.1.1 Deposizione chimica da vapore<\/b><\/strong><\/p>\n Il metodo CVD utilizza metano e altre fonti di carbonio gassoso per formare strati di nano-grafite. Questo processo richiede la decomposizione e la deposizione della fonte di carbonio sul substrato a 800-1200\u2103 e sotto l'azione di un catalizzatore. Il prodotto ha un'elevata purezza, adatta al settore elettronico di fascia alta, ma l'efficienza \u00e8 bassa.<\/p>\n
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5.1.2 Metodo di esfoliazione in fase liquida assistita da ultrasuoni<\/b><\/strong><\/p>\n Si tratta di disperdere la grafite naturale in solventi come l'NMP, rompere le forze intercalari della grafite e staccarla per ottenere la nano-polvere. Il processo \u00e8 semplice e caratterizzato da un basso consumo energetico, consentendo una produzione di massa, adatta a scenari con bassi requisiti di uniformit\u00e0.<\/p>\n
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Produzione di polvere di grafite composita<\/h3>\nProcesso composito con metalli e polimeri<\/h4>\n Composito metallico<\/b><\/strong><\/p>\n La sinterizzazione mista della metallurgia delle polveri ha una forza lubrificante e metallica che viene utilizzata per i componenti autolubrificanti.<\/p>\n
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Composizione di polimeri<\/b><\/strong><\/p>\n Quando la polvere di grafite viene composta con i polimeri, i metodi comunemente utilizzati includono la miscelazione in soluzione e la miscelazione in fusione. Ha una conducibilit\u00e0 elettrica e termica, che viene utilizzata nei prodotti industriali che conducono elettricit\u00e0 e calore.<\/p>\n
Controllo della qualit\u00e0 e misure di protezione ambientale nel processo di produzione<\/h2>\n Ispezione della qualit\u00e0<\/b><\/strong><\/p>\n Il prodotto finito finale deve essere testato per verificare propriet\u00e0 quali la dimensione delle particelle, la purezza e la conducibilit\u00e0 elettrica. Anche i difetti estetici devono essere analizzati con strumenti che garantiscano la conformit\u00e0 del prodotto finito agli standard.<\/p>\n
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Trattamento di protezione ambientale<\/b><\/strong><\/p>\n Dopo la produzione della polvere di grafite, \u00e8 necessario effettuare un trattamento di protezione ambientale per prevenire l'inquinamento dell'aria, dell'acqua, ecc. Ad esempio, \u00e8 possibile neutralizzare, sedimentare e filtrare le acque reflue per purificarle. E rimuovere le polveri e i gas nocivi utilizzando filtri a manica, precipitatori elettrostatici e scrubber per ridurre l'impatto ambientale.<\/p>\n
Conclusione<\/h2>\n La produzione di polvere di grafite richiede la selezione di processi basati sulle caratteristiche delle materie prime. La grafite naturale si concentra sulla purificazione, la grafite artificiale enfatizza la grafitizzazione e le nuove tecnologie promuovono processi su scala nanometrica e compositi. Nel frattempo, \u00e8 necessario tenere conto dei requisiti di controllo della qualit\u00e0 e di protezione dell'ambiente.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
With the\u00a0electrical conductivity, lubrication and high-temperature resistance, graphite powder is widely used in fields such as batteries. And its manufacturing process varies depending on the raw materials,\u00a0which embodies material and industrial technological innovation. It includes\u00a0the purification of natural graphite, the synthesis and transformation of artificial graphite, and the preparation of new nano-scale graphite. Raw Materials […]<\/p>\n","protected":false},"author":3,"featured_media":7965,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-7964","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-carbon-graphite"],"yoast_head":"\n
How to Make Graphite Powder? | Jinsun Carbon<\/title>\n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n\t \n\t \n\t \n \n \n \n \n \n\t \n\t \n\t \n