Proses grafitisasi<\/b><\/strong><\/a><\/p>\n Pada suhu tinggi 2000-3000 \u2103, karbon amorf dalam bodi hijau berkarbonisasi disusun ulang menjadi kristal grafit kisi heksagonal. Hal ini secara signifikan meningkatkan berbagai sifat utama, seperti konduktivitas listrik, pelumasan, dan ketahanan terhadap suhu tinggi.<\/p>\n
<\/p>\n
Pasca-pemrosesan<\/h3>\n Penghancuran dan Penggilingan<\/b><\/strong><\/p>\n Blok grafit dihancurkan dengan menggunakan peralatan seperti ball mill, pabrik getaran, dan pabrik jet untuk mendapatkan ukuran partikel yang berbeda.<\/p>\n
<\/p>\n
Penilaian dan Pengemasan<\/b><\/strong><\/p>\n Mengklasifikasikan bubuk grafit yang dihancurkan dan menghasilkan produk yang berbeda sesuai dengan spesifikasi ukuran partikel. Setelah melewati pemeriksaan kualitas, itu dikemas dalam karung plastik, kantong kertas atau drum tertutup. Ini memastikan bahwa transportasi dan penyimpanan tidak terkontaminasi.<\/p>\n
Teknologi persiapan bubuk grafit baru<\/h2>\nPembuatan Serbuk Nano-Grafit<\/h3>\n 5.1.1 Deposisi Uap Kimia<\/b><\/strong><\/p>\n Metode CVD menggunakan metana dan sumber karbon gas lainnya untuk membentuk lapisan grafit nano. Proses ini memerlukan penguraian dan pengendapan sumber karbon pada substrat pada suhu 800-1200 \u2103 dan di bawah aksi katalis. Produk ini memiliki kemurnian tinggi, yang cocok untuk bidang elektronik kelas atas, tetapi efisiensinya rendah.<\/p>\n
<\/p>\n
5.1.2 Metode pengelupasan kulit fase cair dengan bantuan ultrasound<\/b><\/strong><\/p>\n Hal ini untuk mendispersikan grafit alami dalam pelarut seperti NMP, mematahkan kekuatan interlayer grafit, dan mengelupas untuk mendapatkan serbuk nano. Prosesnya sederhana dan memiliki konsumsi energi yang rendah, sehingga memungkinkan produksi massal, cocok untuk skenario dengan persyaratan keseragaman yang rendah.<\/p>\n
<\/p>\n
Pembuatan Serbuk Grafit Komposit<\/h3>\nProses komposit dengan logam dan polimer<\/h4>\n Komposit logam<\/b><\/strong><\/p>\n Sintering campuran metalurgi serbuk, kemudian memiliki pelumasan dan kekuatan logam, yang digunakan untuk komponen yang dapat melumasi sendiri.<\/p>\n
<\/p>\n
Peracikan polimer<\/b><\/strong><\/p>\n Ketika bubuk grafit digabungkan dengan polimer, metode yang umum digunakan meliputi pencampuran larutan dan pencampuran lelehan. Grafit memiliki konduktivitas listrik dan termal, yang digunakan dalam produk industri yang menghantarkan listrik dan panas.<\/p>\n
Pengendalian Kualitas dan Tindakan Perlindungan Lingkungan dalam Proses Manufaktur<\/h2>\n Pemeriksaan Kualitas<\/b><\/strong><\/p>\n Produk jadi akhir perlu diuji untuk sifat-sifat seperti ukuran partikel, kemurnian dan konduktivitas listrik. Dan cacat penampilan harus dianalisis dengan instrumen untuk memastikan bahwa produk jadi memenuhi standar.<\/p>\n
<\/p>\n
Perawatan Perlindungan Lingkungan<\/b><\/strong><\/p>\n Setelah membuat bubuk grafit, Anda perlu melakukan perawatan perlindungan lingkungan untuk mencegah polusi udara, polusi air, dll. Misalnya, Anda dapat menetralkan, mengendapkan, dan menyaring air limbah untuk memurnikannya. Dan hilangkan debu dan gas berbahaya dengan menggunakan bag filter, presipitator elektrostatik, dan scrubber untuk mengurangi dampak lingkungan.<\/p>\n
Kesimpulan<\/h2>\n Produksi serbuk grafit memerlukan pemilihan proses berdasarkan karakteristik bahan baku. Grafit alami berfokus pada pemurnian, grafit buatan menekankan grafitisasi, dan teknologi baru mempromosikan proses skala nano dan komposit. Sementara itu, Anda perlu mempertimbangkan kontrol kualitas dan persyaratan perlindungan lingkungan.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
With the\u00a0electrical conductivity, lubrication and high-temperature resistance, graphite powder is widely used in fields such as batteries. And its manufacturing process varies depending on the raw materials,\u00a0which embodies material and industrial technological innovation. It includes\u00a0the purification of natural graphite, the synthesis and transformation of artificial graphite, and the preparation of new nano-scale graphite. Raw Materials […]<\/p>\n","protected":false},"author":3,"featured_media":7965,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-7964","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-carbon-graphite"],"yoast_head":"\n
How to Make Graphite Powder? | Jinsun Carbon<\/title>\n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n\t \n\t \n\t \n \n \n \n \n \n\t \n\t \n\t \n