{"id":5929,"date":"2024-10-14T07:28:26","date_gmt":"2024-10-14T07:28:26","guid":{"rendered":"https:\/\/jinsuncarbon.com\/?p=5929"},"modified":"2024-10-14T07:28:26","modified_gmt":"2024-10-14T07:28:26","slug":"moules-en-graphite-pour-la-coulee","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/jinsuncarbon.com\/fr\/moules-en-graphite-pour-la-coulee\/","title":{"rendered":"Comment choisir les meilleurs moules en graphite pour obtenir des r\u00e9sultats parfaits ?"},"content":{"rendered":"<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Introduction\"><\/span><strong><b>Introduction<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p>Comment l'acier est-il test\u00e9 ? Explorons-le ! <a href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/fr\/moule-en-graphite-sur-mesure-pour-le-cabotage\/\"><strong><b>Moules en graphite pour la coul\u00e9e<\/b><\/strong><\/a>\u00a0Aide. Ces m\u00e9taux chauds comme l'or et l'acier sont fa\u00e7onn\u00e9s dans ces moules. Les moules sont r\u00e9sistants jusqu'\u00e0 3000\u00b0C. Les pi\u00e8ces en acier test\u00e9es vous permettent de r\u00e9aliser diff\u00e9rentes choses. Vous voulez en savoir plus ? Lisez la suite !<\/p><div id=\"ez-toc-container\" class=\"ez-toc-v2_0_74 counter-hierarchy ez-toc-counter ez-toc-grey ez-toc-container-direction\">\n<div class=\"ez-toc-title-container\">\n<p class=\"ez-toc-title\" style=\"cursor:inherit\">Table des mati\u00e8res<\/p>\n<span class=\"ez-toc-title-toggle\"><a href=\"#\" class=\"ez-toc-pull-right ez-toc-btn ez-toc-btn-xs ez-toc-btn-default ez-toc-toggle\" aria-label=\"Toggle Table des mati\u00e8res\"><span class=\"ez-toc-js-icon-con\"><span class=\"\"><span class=\"eztoc-hide\" style=\"display:none;\">Toggle<\/span><span class=\"ez-toc-icon-toggle-span\"><svg style=\"fill: #999;color:#999\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" class=\"list-377408\" width=\"20px\" height=\"20px\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\"><path d=\"M6 6H4v2h2V6zm14 0H8v2h12V6zM4 11h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2zM4 16h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2z\" fill=\"currentColor\"><\/path><\/svg><svg style=\"fill: #999;color:#999\" class=\"arrow-unsorted-368013\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"10px\" height=\"10px\" viewbox=\"0 0 24 24\" version=\"1.2\" baseprofile=\"tiny\"><path d=\"M18.2 9.3l-6.2-6.3-6.2 6.3c-.2.2-.3.4-.3.7s.1.5.3.7c.2.2.4.3.7.3h11c.3 0 .5-.1.7-.3.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7zM5.8 14.7l6.2 6.3 6.2-6.3c.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7c-.2-.2-.4-.3-.7-.3h-11c-.3 0-.5.1-.7.3-.2.2-.3.5-.3.7s.1.5.3.7z\"\/><\/svg><\/span><\/span><\/span><\/a><\/span><\/div>\n<nav><ul class='ez-toc-list ez-toc-list-level-1' ><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-1\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/fr\/moules-en-graphite-pour-la-coulee\/#Introduction\" >Introduction<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-2\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/fr\/moules-en-graphite-pour-la-coulee\/#Understanding_the_Role_of_Graphite_Molds_in_Casting\" >Comprendre le r\u00f4le des moules en graphite dans la coul\u00e9e !<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-3\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/fr\/moules-en-graphite-pour-la-coulee\/#Types_of_Graphite_Molds_Based_on_Casting_Applications\" >Types de moules en graphite en fonction des applications de coul\u00e9e !<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-4\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/fr\/moules-en-graphite-pour-la-coulee\/#%C2%B7_Permanent_Molds\" >- Moules permanents<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-5\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/fr\/moules-en-graphite-pour-la-coulee\/#%C2%B7_Expendable_Molds\" >- Moules perdus<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-6\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/fr\/moules-en-graphite-pour-la-coulee\/#%C2%B7_Die_Casting_Molds\" >- Moules de coul\u00e9e sous pression<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-7\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/fr\/moules-en-graphite-pour-la-coulee\/#%C2%B7_Investment_Molds\" >- Moules d'investissement<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-8\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/fr\/moules-en-graphite-pour-la-coulee\/#%C2%B7_Sand_Casting_Molds\" >- Moules pour le moulage au sable<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-9\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/fr\/moules-en-graphite-pour-la-coulee\/#Key_Material_Properties_of_Graphite_for_Mold_Fabrication\" >Propri\u00e9t\u00e9s cl\u00e9s du graphite pour la fabrication de moules !<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-10\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/fr\/moules-en-graphite-pour-la-coulee\/#%C2%B7_Thermal_Conductivity\" >- Conductivit\u00e9 thermique<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-11\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/fr\/moules-en-graphite-pour-la-coulee\/#%C2%B7_High_Melting_Point\" >- Point de fusion \u00e9lev\u00e9<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-12\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/fr\/moules-en-graphite-pour-la-coulee\/#%C2%B7_Machinability\" >- Usinabilit\u00e9<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-13\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/fr\/moules-en-graphite-pour-la-coulee\/#%C2%B7_Corrosion_Resistance\" >- R\u00e9sistance \u00e0 la corrosion<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-14\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/fr\/moules-en-graphite-pour-la-coulee\/#%C2%B7_Thermal_Shock_Resistance\" >- R\u00e9sistance aux chocs thermiques<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-15\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/fr\/moules-en-graphite-pour-la-coulee\/#Manufacturing_Process_of_Graphite_Molds\" >Processus de fabrication des moules en graphite !<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-16\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/fr\/moules-en-graphite-pour-la-coulee\/#%C2%B7_CAD_Design\" >- Conception CAO<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-17\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/fr\/moules-en-graphite-pour-la-coulee\/#%C2%B7_CNC_Machining\" >- Usinage CNC<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-18\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/fr\/moules-en-graphite-pour-la-coulee\/#%C2%B7_Mold_Cavity_Creation\" >- Cr\u00e9ation de l'empreinte du moule<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-19\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/fr\/moules-en-graphite-pour-la-coulee\/#%C2%B7_Quality_Inspection\" >- Inspection de la qualit\u00e9<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-20\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/fr\/moules-en-graphite-pour-la-coulee\/#What_Are_The_Factors_to_Consider_When_Choosing_Graphite_Molds\" >Quels sont les facteurs \u00e0 prendre en compte lors du choix des moules en graphite ?<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-21\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/fr\/moules-en-graphite-pour-la-coulee\/#%C2%B7_Temperature_Resistance\" >- R\u00e9sistance \u00e0 la temp\u00e9rature<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-22\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/fr\/moules-en-graphite-pour-la-coulee\/#%C2%B7_Durability\" >- Durabilit\u00e9<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-23\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/fr\/moules-en-graphite-pour-la-coulee\/#%C2%B7_Mold_Size\" >- Taille du moule<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-24\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/fr\/moules-en-graphite-pour-la-coulee\/#%C2%B7_Casting_Material\" >- Mat\u00e9riau de fonderie<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-25\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/fr\/moules-en-graphite-pour-la-coulee\/#%C2%B7_Cooling_Rate\" >- Taux de refroidissement<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-26\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/fr\/moules-en-graphite-pour-la-coulee\/#Maintenance_and_Care_of_Graphite_Molds_for_Long-Lasting_Performance\" >Maintenance et entretien des moules en graphite pour des performances durables !<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-27\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/fr\/moules-en-graphite-pour-la-coulee\/#%C2%B7_Surface_Cleaning\" >- Nettoyage de surface<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-28\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/fr\/moules-en-graphite-pour-la-coulee\/#%C2%B7_Damage_Repair\" >- R\u00e9paration des dommages<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-29\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/fr\/moules-en-graphite-pour-la-coulee\/#%C2%B7_Storage_Environment\" >- Environnement de stockage<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-30\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/fr\/moules-en-graphite-pour-la-coulee\/#%C2%B7_Handling_Procedures\" >- Proc\u00e9dures de manutention<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-31\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/fr\/moules-en-graphite-pour-la-coulee\/#%C2%B7_Inspection_Schedule\" >- Calendrier d'inspection<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-32\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/fr\/moules-en-graphite-pour-la-coulee\/#What_Are_The_Common_Issues_with_Graphite_Molds_and_How_to_Avoid_Them\" >Quels sont les probl\u00e8mes courants li\u00e9s aux moules en graphite et comment les \u00e9viter ?<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-33\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/fr\/moules-en-graphite-pour-la-coulee\/#%C2%B7_Cracking\" >- Craquage<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-34\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/fr\/moules-en-graphite-pour-la-coulee\/#%C2%B7_Erosion\" >- L'\u00e9rosion<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-35\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/fr\/moules-en-graphite-pour-la-coulee\/#%C2%B7_Contamination\" >- Contamination<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-36\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/fr\/moules-en-graphite-pour-la-coulee\/#%C2%B7_Thermal_Shock\" >- Choc thermique<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-37\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/fr\/moules-en-graphite-pour-la-coulee\/#%C2%B7_Uneven_Cooling\" >- Refroidissement in\u00e9gal<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-38\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/fr\/moules-en-graphite-pour-la-coulee\/#Conclusion\" >Conclusion<\/a><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Understanding_the_Role_of_Graphite_Molds_in_Casting\"><\/span><strong><b>Comprendre le r\u00f4le des moules en graphite dans la coul\u00e9e !<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-5933 aligncenter\" src=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/graphite-molds-for-casting.png\" alt=\"moules en graphite pour la coul\u00e9e\" width=\"685\" height=\"347\" srcset=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/graphite-molds-for-casting.png 1423w, https:\/\/jinsuncarbon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/graphite-molds-for-casting-600x304.png 600w, 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Ces m\u00e9taux sont utilis\u00e9s pour fabriquer des objets tels que des barres ou des pi\u00e8ces de monnaie. Les <a href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/fr\/extruded-graphite-an-overview\/\">le moule en graphite peut r\u00e9sister \u00e0 des temp\u00e9ratures allant jusqu'\u00e0 3000\u00b0C<\/a>. Il n'y a pas de danger \u00e0 le faire fondre. Les moules en graphite contiennent moins de 0,1% de cendres et gardent les m\u00e9taux propres.<\/p>\n<p>Ils ne se plient pas et ne se cassent pas facilement. Vous pouvez litt\u00e9ralement y verser du m\u00e9tal, le laisser refroidir et le faire ressortir ! Ils sont solides, durent longtemps et constituent d'excellents moules pour de nombreuses utilisations. De plus, les moules en m\u00e9tal sont moins co\u00fbteux.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Types_of_Graphite_Molds_Based_on_Casting_Applications\"><\/span><strong><b>Types de moules en graphite en fonction des applications de coul\u00e9e !<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_Permanent_Molds\"><\/span><b>-\u00a0<\/b><strong><b>Moules permanents<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Lorsque vous fabriquez des formes m\u00e9talliques, vous utilisez des moules permanents. Les moules peuvent durer longtemps. Ces moules sont solides. Il est possible de fabriquer des pi\u00e8ces pesant jusqu'\u00e0 150 kg. Les moules refroidissent rapidement le m\u00e9tal.<\/p>\n<p>La forme solide est pouss\u00e9e par des goupilles. Elles constituent des pi\u00e8ces du moteur, des pistons, des engrenages, etc. Le refroidissement est rapide. Les moules permanents peuvent \u00eatre utilis\u00e9s plusieurs fois.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_Expendable_Molds\"><\/span><b>-\u00a0<\/b><strong><b>Moules perdus<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Les fabricants de pi\u00e8ces qui utilisent cette m\u00e9thode ne fabriquent les pi\u00e8ces qu'une seule fois. Le moule est ensuite cass\u00e9. La forme est donn\u00e9e par du sable ou de la cire. Les moules sont \u00e9galement utilis\u00e9s pour les m\u00e9taux tels que l'acier et le bronze. Le moule dispara\u00eet apr\u00e8s utilisation. Vous pouvez fabriquer des formes minuscules et d\u00e9taill\u00e9es telles que des lames. <a href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/fr\/a-quoi-servent-les-moules-en-graphite\/\">Les moules en graphite pour le moulage permettent de fabriquer des pi\u00e8ces complexes<\/a>. A l'int\u00e9rieur, ils sont fondus et se d\u00e9tachent dans des moules.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_Die_Casting_Molds\"><\/span><b>-\u00a0<\/b><strong><b>Moules de coul\u00e9e sous pression<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Dans le cas du moulage sous pression, le m\u00e9tal en fusion est mis en forme par la pression d'un moule. Les pressions varient de 10 \u00e0 300 MPa. On fabrique des blocs moteurs pour les voitures. Le moule se remplit rapidement de m\u00e9tal. Ces moules sont r\u00e9utilis\u00e9s.<\/p>\n<p>Les moules en graphite pour la coul\u00e9e sont destin\u00e9s aux m\u00e9taux non ferreux comme l'aluminium. Cela permet de gagner du temps car ils refroidissent rapidement. Les \u00e9lectrodes en graphite de <strong><em><b><i>Jinsun Carbon<\/i><\/b><\/em><\/strong>\u00a0rendre le moulage sous pression plus efficace en acc\u00e9l\u00e9rant le refroidissement.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_Investment_Molds\"><\/span><b>-\u00a0<\/b><strong><b>Moules d'investissement<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Vous remplissez une coquille en c\u00e9ramique de cire, puis vous la trempez dans la cire. Cette coquille devient le moule. Il peut prendre en charge des m\u00e9taux comme l'acier. Le moule n'est utilis\u00e9 qu'une seule fois. Le moule se brise apr\u00e8s la coul\u00e9e. La bonne nouvelle, c'est qu'il est possible de fabriquer des objets si petits et si d\u00e9taill\u00e9s que l'on peut produire des pi\u00e8ces minuscules et pr\u00e9cises comme des pales de turbine. Le moule refroidit et le m\u00e9tal le remplit.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_Sand_Casting_Molds\"><\/span><b>-\u00a0<\/b><strong><b>Moules pour le moulage au sable<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Un moule est cr\u00e9\u00e9 en remplissant du sable autour d'une forme. Le moule ne fonctionne qu'une seule fois. Il aide les acteurs \u00e0 jouer de grands r\u00f4les comme des tuyaux. Les moules en sable peuvent contenir jusqu'\u00e0 7 000 kg de pi\u00e8ces m\u00e9talliques. Une fois refroidi, le moule est cass\u00e9. L'aluminium ou le fer conviennent \u00e9galement. Le sable permet d'obtenir des surfaces rugueuses. Nous cr\u00e9ons de grandes pi\u00e8ces m\u00e9talliques par le biais du moulage en sable en utilisant en partie nos produits en graphite.<\/p>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<td><strong><b>Type de moule<\/b><\/strong><\/td>\n<td><strong><b>Mat\u00e9riau<\/b><\/strong><\/td>\n<td><strong><b>Processus de coul\u00e9e<\/b><\/strong><\/td>\n<td><strong><b>Plage de temp\u00e9rature (\u00b0C)<\/b><\/strong><\/td>\n<td><strong><b>Durabilit\u00e9<\/b><\/strong><\/td>\n<td><strong><b>R\u00e9utilisation<\/b><\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><strong><b>Moules permanents<\/b><\/strong><\/td>\n<td>Graphite, M\u00e9tal<\/td>\n<td>Coul\u00e9e par gravit\u00e9<\/td>\n<td>700 &#8211; 1100<\/td>\n<td>Haut<\/td>\n<td>Multiple<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><strong><b>Moules perdus<\/b><\/strong><\/td>\n<td>Graphite, C\u00e9ramique<\/td>\n<td>Coul\u00e9e \u00e0 usage unique<\/td>\n<td>900 &#8211; 1400<\/td>\n<td>Faible<\/td>\n<td>Usage unique<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><strong><b>Moules de coul\u00e9e sous pression<\/b><\/strong><\/td>\n<td>Graphite, acier<\/td>\n<td>Coul\u00e9e \u00e0 haute pression<\/td>\n<td>200 &#8211; 900<\/td>\n<td>Tr\u00e8s \u00e9lev\u00e9<\/td>\n<td>Multiple<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><strong><b>Moules d'investissement<\/b><\/strong><\/td>\n<td>Graphite, enduit de cire<\/td>\n<td>Cire perdue<\/td>\n<td>900 &#8211; 1200<\/td>\n<td>Mod\u00e9r\u00e9<\/td>\n<td>Usage unique<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><strong><b>Moules pour le moulage au sable<\/b><\/strong><\/td>\n<td>Graphite, Sable<\/td>\n<td>Moulage au sable<\/td>\n<td>900 &#8211; 1600<\/td>\n<td>Faible<\/td>\n<td>Usage unique<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><strong><b>Moules d'injection<\/b><\/strong><\/td>\n<td>Graphite, Aluminium<\/td>\n<td>Moulage par injection<\/td>\n<td>300 &#8211; 800<\/td>\n<td>Tr\u00e8s \u00e9lev\u00e9<\/td>\n<td>Multiple<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p><strong><em><b><i>Tableau sur les types de moules en graphite en fonction des applications de coul\u00e9e !<\/i><\/b><\/em><\/strong><\/p>\n<p><strong><em><b><i>\u00a0<\/i><\/b><\/em><\/strong><\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Key_Material_Properties_of_Graphite_for_Mold_Fabrication\"><\/span><strong><b>Propri\u00e9t\u00e9s cl\u00e9s du graphite pour la fabrication de moules !<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"wp-image-5932 aligncenter\" src=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/graphite-molds-for-metal.png\" alt=\"moules en graphite pour le m\u00e9tal\" width=\"692\" height=\"470\" srcset=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/graphite-molds-for-metal.png 1183w, https:\/\/jinsuncarbon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/graphite-molds-for-metal-600x407.png 600w, https:\/\/jinsuncarbon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/graphite-molds-for-metal-300x204.png 300w, https:\/\/jinsuncarbon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/graphite-molds-for-metal-1024x695.png 1024w, https:\/\/jinsuncarbon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/graphite-molds-for-metal-768x521.png 768w, https:\/\/jinsuncarbon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/graphite-molds-for-metal-18x12.png 18w\" sizes=\"(max-width: 692px) 100vw, 692px\" \/><\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_Thermal_Conductivity\"><\/span><b>-\u00a0<\/b><strong><b>Conductivit\u00e9 thermique<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Il aide les choses \u00e0 se refroidir tr\u00e8s rapidement. Ces chiffres correspondent \u00e0 une perte de chaleur relativement rapide et peuvent \u00eatre compris entre 80 et 140. <a href=\"https:\/\/en.wikipedia.org\/wiki\/Thermal_conductivity_and_resistivity\">W\/m-K<\/a>. Cela facilite la coul\u00e9e. Les m\u00e9taux doivent refroidir et les moules en graphite pour la coul\u00e9e y contribuent. Le moule offre un moyen suppl\u00e9mentaire de faire passer la chaleur \u00e0 travers le moule, ce qui permet d'obtenir un m\u00e9tal solide plus rapidement. Lorsque les choses deviennent tr\u00e8s chaudes, la chaleur ralentit.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_High_Melting_Point\"><\/span><b>-\u00a0<\/b><strong><b>Point de fusion \u00e9lev\u00e9<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Jusqu'\u00e0 4000\u00b0C, le graphite ne fait pas fondre les m\u00e9taux car l'or devient tr\u00e8s chaud, il reste solide. C'est un excellent moyen de le couler. Les moules en graphite permettent de former le m\u00e9tal sans le chauffer. Par exemple, il est solide m\u00eame \u00e0 1500\u00b0C.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_Machinability\"><\/span><b>-\u00a0<\/b><strong><b>Usinabilit\u00e9<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Vous pouvez couper le graphite facilement. Il est souple et se moule facilement. Vous pouvez le rectifier, le couper ou le polir. Comme les formes sont exactes, on peut fabriquer des objets tr\u00e8s petits, par exemple \u00b10,01 mm. C'est important pour les objets sp\u00e9ciaux, comme les moules \u00e0 bijoux. Il permet aux moules de durer plus longtemps.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_Corrosion_Resistance\"><\/span><b>-\u00a0<\/b><strong><b>R\u00e9sistance \u00e0 la corrosion<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Le plus souvent, <a href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/fr\/carbone-graphite-2\/\">le graphite lui-m\u00eame ne r\u00e9agit pas avec les m\u00e9taux<\/a>. Cela vous permet de garder votre m\u00e9tal coul\u00e9 propre et pur. Mais l'aluminium et le cuivre, tr\u00e8s conducteurs, n'y adh\u00e8rent pas.<\/p>\n<p>Il ne rouille pas et ne subit aucune alt\u00e9ration pendant longtemps. Les moules en graphite sont tr\u00e8s utiles lorsque vous coulez de nombreux m\u00e9taux diff\u00e9rents, car ils sont capables de r\u00e9sister \u00e0 beaucoup de choses et de revenir en place.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_Thermal_Shock_Resistance\"><\/span><b>-\u00a0<\/b><strong><b>R\u00e9sistance aux chocs thermiques<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Les fortes variations de chaleur n'affectent pas le graphite. Comme il ne se dilate pas beaucoup (3,5 - 5 \u00d7 10^-6\u00b0C^-1), il n'a pas tendance \u00e0 se fissurer. Il reste solide m\u00eame lorsque le m\u00e9tal chaud touche un moule froid. Il poss\u00e8de une tr\u00e8s bonne r\u00e9sistance \u00e0 la flexion, de sorte que les objets ne se fissurent pas en cas de r\u00e9chauffement rapide.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Manufacturing_Process_of_Graphite_Molds\"><\/span><strong><b>Processus de fabrication des moules en graphite !<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_CAD_Design\"><\/span><b>-\u00a0<\/b><strong><b>Conception CAO<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Le moule en graphite est dessin\u00e9 \u00e0 l'aide de <a href=\"https:\/\/www.techtarget.com\/whatis\/definition\/CAD-computer-aided-design\">CAD<\/a>. Il peut produire des formes exactement comme des carr\u00e9s ou des cercles. Des chiffres comme 50 mm ou 100 mm permettent d'y ins\u00e9rer du m\u00e9tal. Les m\u00e9taux chauds, ou les m\u00e9taux tels que le cuivre qui fond \u00e0 704\u00b0C, sont plac\u00e9s dans le moule. En vous aidant \u00e0 fabriquer sans erreur des pi\u00e8ces de monnaie, la CAO vous rend service.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_CNC_Machining\"><\/span><b>-\u00a0<\/b><strong><b>Usinage CNC<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Le moule est d\u00e9coup\u00e9 \u00e0 l'aide d'outils tranchants par une machine CNC. Vous lui donnez le dessin. La machine peut r\u00e9aliser des trous profonds ou des lignes lisses. Elle tourne tr\u00e8s vite, environ 500 mm\/min. Elle est tr\u00e8s pr\u00e9cise \u00e0 \u00b10,005 pouce pr\u00e8s. Pour le moulage des m\u00e9taux, de l'argent, on obtient des moules parfaits avec des surfaces brillantes.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_Mold_Cavity_Creation\"><\/span><b>-\u00a0<\/b><strong><b>Cr\u00e9ation de l'empreinte du moule<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>\u00c0 l'int\u00e9rieur du moule, vous d\u00e9coupez un espace pour le m\u00e9tal. Cette cavit\u00e9 peut avoir une \u00e9paisseur de 10 mm ou plus. Les parois doivent \u00eatre suffisamment solides pour contenir le m\u00e9tal chaud. Vous v\u00e9rifiez ensuite la taille pour vous assurer que le m\u00e9tal refroidit rapidement. Cela permet de fabriquer rapidement de belles pi\u00e8ces \u00e0 partir du moule.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_Quality_Inspection\"><\/span><b>-\u00a0<\/b><strong><b>Inspection de la qualit\u00e9<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Vous v\u00e9rifiez soigneusement le moule. Ensuite, tu utilises des lasers et des outils similaires pour v\u00e9rifier que la taille est correcte. La surface ne doit pas \u00eatre fissur\u00e9e et doit \u00eatre lisse. Avant de pouvoir \u00eatre utilis\u00e9 pour le moulage de pi\u00e8ces, le moule doit passer tous les tests.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"What_Are_The_Factors_to_Consider_When_Choosing_Graphite_Molds\"><\/span><strong><b>Quels sont les facteurs \u00e0 prendre en compte lors du choix des moules en graphite ?<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_Temperature_Resistance\"><\/span><b>-\u00a0<\/b><strong><b>R\u00e9sistance \u00e0 la temp\u00e9rature<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Lors de la coul\u00e9e des moules en graphite, ceux-ci deviennent tr\u00e8s chauds. Ils peuvent atteindre une temp\u00e9rature de 1649\u00b0C (3000\u00b0F). S'ils ne se cassent pas, ils peuvent le faire. Le point de fusion du cuivre est de 1083\u00b0C (1981\u00b0F). \u00c0 cette temp\u00e9rature, les bons moules sont solides. Le m\u00e9tal doit \u00eatre plat, ou ils doivent produire de la chaleur de mani\u00e8re uniforme. Optez pour des moules avanc\u00e9s \u00e0 grain fin pr\u00e9sentant une conductivit\u00e9 thermique de 120 W\/mK.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_Durability\"><\/span><b>-\u00a0<\/b><strong><b>Durabilit\u00e9<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Lorsque les moules en graphite sont utilis\u00e9s, certains sujets coul\u00e9s sont soumis \u00e0 une forte pression. Le moule est r\u00e9sistant si la densit\u00e9 est sup\u00e9rieure \u00e0 1,7 g\/cm\u00b3. Le nickel fond \u00e0 1427\u00b0C (2600\u00b0F), il faut donc des moules dignes de confiance. Les bons moules ont une r\u00e9sistance de 30 MPa. La coul\u00e9e rapide, sans dommage, est due \u00e0 la solidit\u00e9 des moules.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_Mold_Size\"><\/span><b>-\u00a0<\/b><strong><b>Taille du moule<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Les moules doivent correspondre exactement \u00e0 la taille du m\u00e9tal. Les grands moules jettent des mat\u00e9riaux, les petits se bouchent. Les dimensions de la cavit\u00e9 sont comprises entre 100 et 150 mm. Les moules de la bonne taille permettent d'obtenir de meilleurs r\u00e9sultats de coul\u00e9e et des produits plus lisses.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_Casting_Material\"><\/span><b>-\u00a0<\/b><strong><b>Mat\u00e9riau de fonderie<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p><a href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/fr\/quest-ce-que-le-graphite-et-de-quoi-est-il-fait\/\">Moules en graphite pour la coul\u00e9e<\/a>\u00a0fonctionnent bien avec de nombreux m\u00e9taux comme l'or ou l'aluminium. Le point de fusion de l'or est de 1948\u00b0F (1064\u00b0C). Le point de fusion de l'aluminium est de 660\u00b0C (1220\u00b0F). Pour les mat\u00e9riaux plus tendres, <a href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/fr\/quest-ce-que-la-poudre-de-graphite\/\">moules \u00e0 grains fins ayant une porosit\u00e9 30%<\/a>\u00a0sont parfaits. Pour \u00e9viter de rayer ces m\u00e9taux, il faut des moules lisses. La meilleure fa\u00e7on de couler le cuivre est d'utiliser des moules \u00e0 haute conductivit\u00e9 de 120 W\/mK.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_Cooling_Rate\"><\/span><b>-\u00a0<\/b><strong><b>Taux de refroidissement<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Les moules permettent de d\u00e9finir la vitesse de refroidissement du m\u00e9tal. Des fissures apparaissent lorsque le m\u00e9tal est refroidi trop rapidement. Le m\u00e9tal se casse si la vitesse est sup\u00e9rieure \u00e0 5\u00b0C par minute. Les m\u00e9taux refroidis lentement ont des moules d'environ 25 mm d'\u00e9paisseur. Les surfaces sont lisses et les moules de bonne qualit\u00e9 avec 120 W\/mK. La coul\u00e9e finale peut \u00e9galement \u00eatre rendue r\u00e9sistante et solide par le refroidissement, un refroidissement uniforme.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Maintenance_and_Care_of_Graphite_Molds_for_Long-Lasting_Performance\"><\/span><strong><b>Maintenance et entretien des moules en graphite pour des performances durables !<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_Surface_Cleaning\"><\/span><b>-\u00a0<\/b><strong><b>Nettoyage de surface<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Pour enlever la poussi\u00e8re, nettoyez votre moule avec un chiffon doux. Appliquez un nettoyant apr\u00e8s 100 coul\u00e9es, utilisez un nettoyant sp\u00e9cial. Gardez-le au sec pour \u00e9viter la rouille. Une fois la s\u00e9ance termin\u00e9e, essuyez doucement les \u00e9vents. N'utilisez jamais rien de fort, cela ab\u00eeme le graphite. Cela permettra \u00e0 votre moule de durer plus longtemps. Pour obtenir de bons r\u00e9sultats, nous voulons que la surface reste lisse.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_Damage_Repair\"><\/span><b>-\u00a0<\/b><strong><b>R\u00e9paration des dommages<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Toutes les 50 utilisations, v\u00e9rifiez qu'il n'y a pas de fissures. Et poncez les petites rayures avec des outils doux. Des fissures importantes ? De nouveaux blocs ou inserts sont ajout\u00e9s. Le graphite peut s'ab\u00eemer sous l'effet de la chaleur, n'essayez donc pas de l'utiliser pour r\u00e9parer les fissures. Mettez fin au probl\u00e8me rapidement afin qu'il ne s'aggrave pas. Il faut s'occuper des moisissures.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_Storage_Environment\"><\/span><b>-\u00a0<\/b><strong><b>Environnement de stockage<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Conservez-la dans une bo\u00eete s\u00e8che et stockez votre moule en graphite. Les dommages sont caus\u00e9s par un exc\u00e8s d'humidit\u00e9. Utilisez des couvercles pour \u00e9viter la poussi\u00e8re. Gardez l'espace de stockage au frais. Ne placez pas votre moule \u00e0 proximit\u00e9 d'acides ou de produits chimiques. Vous \u00e9viterez ainsi que la corrosion ne s'installe ou que le moule ne soit endommag\u00e9. Lorsque le moule est bien stock\u00e9, il dure plus longtemps.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_Handling_Procedures\"><\/span><b>-\u00a0<\/b><strong><b>Proc\u00e9dures de manutention<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Manipulez les moules en graphite avec pr\u00e9caution. Utilisez des poign\u00e9es souples pour les soulever. Ils se rayent s'ils touchent des outils tranchants. Ne d\u00e9placez pas le moule lorsqu'il est chaud afin d'\u00e9viter de l'endommager. Si le moule est chaud, il peut se fissurer lorsqu'il est d\u00e9plac\u00e9. Le moule doit toujours \u00eatre transport\u00e9 avec pr\u00e9caution. La surface reste lisse et fonctionne bien.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_Inspection_Schedule\"><\/span><b>-\u00a0<\/b><strong><b>Calendrier d'inspection<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Inspectez votre moule apr\u00e8s 50 coul\u00e9es. V\u00e9rifiez si les bords sont fissur\u00e9s ou rouill\u00e9s. Il est pr\u00e9f\u00e9rable d'ignorer les petites fissures, mais lorsqu'elles s'agrandissent, elles posent de plus gros probl\u00e8mes. V\u00e9rifiez que les \u00e9vents ne sont pas poussi\u00e9reux. Ce programme vous permet de prendre les choses en main plus t\u00f4t. Si vous proc\u00e9dez \u00e0 des v\u00e9rifications minutieuses, votre moule en graphite gardera sa forme.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"What_Are_The_Common_Issues_with_Graphite_Molds_and_How_to_Avoid_Them\"><\/span><strong><b>Quels sont les probl\u00e8mes courants li\u00e9s aux moules en graphite et comment les \u00e9viter ?<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"wp-image-5931 aligncenter\" src=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/graphite-molds-for-jewelry.png\" alt=\"moules en graphite pour bijoux\" width=\"686\" height=\"512\" srcset=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/graphite-molds-for-jewelry.png 1068w, https:\/\/jinsuncarbon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/graphite-molds-for-jewelry-600x448.png 600w, https:\/\/jinsuncarbon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/graphite-molds-for-jewelry-300x224.png 300w, https:\/\/jinsuncarbon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/graphite-molds-for-jewelry-1024x764.png 1024w, https:\/\/jinsuncarbon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/graphite-molds-for-jewelry-768x573.png 768w, https:\/\/jinsuncarbon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/graphite-molds-for-jewelry-16x12.png 16w\" sizes=\"(max-width: 686px) 100vw, 686px\" \/><\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_Cracking\"><\/span><b>-\u00a0<\/b><strong><b>Craquage<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Si vous chauffez votre moule trop rapidement, vous risquez de le fissurer. Ne l'utilisez qu'une seule fois apr\u00e8s l'avoir maintenu \u00e0 300-500\u00b0C. Le taux de dilatation thermique doit \u00eatre de 4,5 \u00d7 10-\u2076 \/K pour le graphite. En outre, le moule peut se fissurer sur les ar\u00eates vives. Une conception lisse du moule - sans angles vifs - est indispensable. Trop de contraintes le briseraient.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_Erosion\"><\/span><b>-\u00a0<\/b><strong><b>L'\u00e9rosion<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Lorsque le m\u00e9tal coule trop vite, on dit qu'il est \u00e9rod\u00e9. Cela ruine les moules. Limitez le d\u00e9bit \u00e0 moins de 45 m\/s. Les moules en graphite destin\u00e9s \u00e0 la coul\u00e9e sont confront\u00e9s \u00e0 l'\u00e9rosion \u00e0 partir de 700\u00b0C. Pour prot\u00e9ger le graphite, il faut le recouvrir de certains types de nitrure de bore. Vous devrez v\u00e9rifier le moule tous les 50 cycles de coul\u00e9e. Il est difficile de v\u00e9rifier souvent les dommages.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_Contamination\"><\/span><b>-\u00a0<\/b><strong><b>Contamination<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Les m\u00e9taux sales ab\u00eement parfois les moules. Brossez-les d\u00e9licatement avec du moule ou des produits chimiques. Maintenez un niveau d'impuret\u00e9 inf\u00e9rieur \u00e0 0,5% dans votre mat\u00e9riau graphite. Vous devez filtrer le m\u00e9tal en fusion entre 600 et 800 microns. Les bonnes pi\u00e8ces ne sortent pas d'un moule sale. Nettoyez-le souvent pour \u00e9viter les mauvaises pi\u00e8ces et gagner du temps.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_Thermal_Shock\"><\/span><b>-\u00a0<\/b><strong><b>Choc thermique<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Le moule se casse s'il chauffe ou refroidit trop vite. Pr\u00e9chauffez les moules \u00e0 300-500\u00b0C. Cela permet d'\u00e9viter les fissures. <strong><em><b><i>JinSun Carbon<\/i><\/b><\/em><\/strong>\u00a0r\u00e9duit les probl\u00e8mes en utilisant du graphite avec un <a href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/fr\/uhp-graphite-electrodes-in-electric-arc-furnace-technology\/\">une conductivit\u00e9 thermique de 140 W\/m-K<\/a>. Le contr\u00f4le de la chaleur du moule se fait toujours \u00e0 l'aide d'un thermom\u00e8tre. Ne le laissez pas refroidir trop vite !<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_Uneven_Cooling\"><\/span><b>-\u00a0<\/b><strong><b>Refroidissement in\u00e9gal<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Un refroidissement in\u00e9gal d\u00e9forme les moules. Il cr\u00e9e des pi\u00e8ces de mauvaise qualit\u00e9. Le moule doit \u00eatre con\u00e7u de mani\u00e8re uniforme et aucune de ses parties ne doit \u00eatre plus fine que 3,5-7,5 L\/min. Cela permettra au moule de durer plus longtemps. Bien entendu, si le refroidissement est trop rapide \u00e0 certains endroits, le moule peut se briser. Pour obtenir les meilleurs r\u00e9sultats, il faut veiller \u00e0 ce que le refroidissement soit homog\u00e8ne.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Conclusion\"><\/span><strong><b>Conclusion<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p>Le test de l'acier n'est pas une t\u00e2che difficile \u00e0 r\u00e9aliser, avec les bons outils. <strong><b>Moules en graphite pour la coul\u00e9e<\/b><\/strong>\u00a0simplifient le fa\u00e7onnage des m\u00e9taux. L'avantage est que les moules solides durent et qu'ils fonctionnent \u00e0 la chaleur. Consultez le site <a href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/fr\/\">JINSUNCARBON<\/a>\u00a0pour les meilleurs produits en graphite qui s'int\u00e8grent parfaitement \u00e0 vos projets de moulage. Facilitez le moulage d\u00e8s aujourd'hui !<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Introduction Comment l'acier est-il test\u00e9 ? Explorons-le ! Moules en graphite pour la coul\u00e9e. Les m\u00e9taux chauds comme l'or et l'acier sont fa\u00e7onn\u00e9s comme ces moules. Les moules sont r\u00e9sistants jusqu'\u00e0 3000\u00b0C. Les pi\u00e8ces d'acier test\u00e9es vous permettent de fabriquer des objets diff\u00e9rents. Vous voulez en savoir plus ? Lisez la suite !   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