Électrode en graphite de petit diamètre

L'électrode de graphite de petit diamètre présente une grande pureté, une conductivité élevée et une grande stabilité thermique. C'est également un matériau essentiel pour la fusion industrielle. Nous pouvons vous proposer des exigences personnalisées, y compris la longueur, le poinçonnage, la rainure et d'autres processus de fabrication spéciaux.

Avantages de notre électrode en graphite de petit diamètre

• Haute pureté :

Notre électrode en graphite de petit diamètre est généralement d'une grande pureté et a pour fonction de réduire les impuretés dans le processus de fusion du métal.

• Haute densité

La densité élevée de l'électrode de graphite de petit diamètre renforce la résistance et la durabilité de l'électrode, ce qui lui permet de conserver ses performances pendant une longue période d'utilisation.

• Stabilité thermique élevée :

Électrodes en graphite est structurellement stable et n'est pas facilement fondu ou oxydé à des températures élevées.

• Facilité de traitement :

Elles peuvent être usinées dans une variété de formes et de tailles pour s'adapter aux différentes conceptions des fours à arc électrique. Cette flexibilité permet aux électrodes en graphite de répondre à un large éventail de besoins métallurgiques.

Applications

• Fusion de carbure de calcium et de quartz :- Dans la fusion du carbure de calcium, l'électrode de graphite de petit diamètre sert de conducteur pour introduire l'énergie électrique dans le four. Ainsi, les matières premières subissent une réaction chimique pour former du carbure de calcium, ce qui facilite le processus de fusion. Dans la fusion du quartz, elle joue le rôle de conduction et de chauffage, aidant le minerai de quartz à être purifié et converti à des températures élevées.

• Fabrication de moules :    -L'électrode en graphite de petit diamètre est utilisée pour le traitement de toutes sortes de moules, tels que les moules d'injection, les moules de coulée sous pression, etc. Elle permet un électro-érosion précis dans les formes complexes et les petites pièces. mouleset améliore la précision et la qualité de la surface des moules.

• Semi-conducteurs : Dans la production de silicium monocristallin, l'électrode de graphite de petit diamètre peut également être utilisée pour fabriquer du silicium monocristallin. élément chauffant pour les fours de croissance cristalline. Sa résistance aux températures élevées et sa stabilité chimique lui permettent de fonctionner dans un environnement à haute température et à vide poussé. Les conditions nécessaires à la croissance du silicium monocristallin sont ainsi réunies.

• Chimique :- Dans certains processus chimiques, tels que l'électrolyse, les réactions de synthèse, etc. Vous pouvez l'utiliser comme matériau d'électrode pour participer à des réactions électrochimiques ou fournir des voies conductrices.

• EDM :    - L'électroérosion est un processus important dans la fabrication des moules. Vous pouvez utiliser des électrodes en graphite de petit diamètre comme électrodes d'outil dans l'usinage par électroérosion. EDM pour enlever la matière des moules par corrosion par décharge, ce qui permet d'obtenir des formes complexes et des moules de haute précision. Ses avantages sont les suivants : bonnes performances de décharge, faibles pertes et grande précision d'usinage.

Pourquoi choisir l'électrode en graphite de Jinsun pour votre fonderie？ ?

Conductivité électrique et thermique élevée :

-Notre électrode possède une excellente conductivité électrique et thermique et peut conduire efficacement le courant électrique et la chaleur. Elle est donc excellente dans le processus de fusion à haute température, capable de transférer rapidement la chaleur et d'améliorer l'efficacité de la fusion.

Résistance aux hautes températures :

L'électrode est stable à des températures extrêmement élevées sans fondre ni être endommagée. Elle présente donc des avantages évidents dans les environnements à haute température tels que les fours à arc électrique, fours sous vide et les fours à moyenne fréquence.

Faible coefficient de dilatation thermique :

Le coefficient de dilatation thermique de l'électrode en graphite est faible et elle n'est pas facilement déformée par la chaleur générée pendant le traitement. Elle peut donc assurer la stabilité et la précision du processus de fusion.

Résistance mécanique élevée

Nos électrodes peuvent résister à des forces de traction et d'impact élevées, et ont une résistance à la flexion de 10-45MPa. Ces électrodes sont en effet imprégnées plusieurs fois pour en améliorer les performances.