Rotor en graphite

Rotor et arbre en graphite

Durabilité

Le graphite est largement connu pour sa résistance dans les atmosphères difficiles. Résistants à l'usure par nature, les rotors et les arbres en graphite durent plus longtemps que les rotors et les arbres en métal ou en polymère. Ils peuvent résister au broyage continu, à l'abrasion et aux contraintes, ce qui en fait un matériau idéal pour les industries qui exigent un travail intensif.

Résistance à la corrosion

Une autre propriété étonnante du graphite est sa résistance à la corrosion de haute qualité. Contrairement aux métaux, le graphite ne se corrode pas et ne se dégrade pas en présence d'humidité, d'acides ou de produits chimiques. Les rotors et les arbres en graphite sont particulièrement bien adaptés à une utilisation dans des industries telles que le traitement chimique et les raffineries de pétrole, où les substances corrosives sont courantes.

Résistance aux températures élevées

Une autre raison pour laquelle le graphite convient aux applications à haute température est qu'il résiste aux températures élevées. Utilisé dans des applications allant de la production d'énergie aux machines dans les fours, le graphite peut fonctionner à des températures allant jusqu'à 1649°C (3000°F) sans se dégrader. Le rotor et l'arbre résisteront aux environnements extrêmes et à haute température sans tomber en panne et donc sans être sabotés.

Faible friction

Le graphite agit naturellement comme un lubrifiant, réduisant la friction lorsque les pièces mobiles se heurtent les unes aux autres. Cela signifie moins d'usure, moins d'énergie et des températures de fonctionnement plus basses. La faible friction permet également d'éviter la surchauffe et la nécessité d'une lubrification supplémentaire, qui peut s'avérer coûteuse, encombrante, etc.

Léger

Le graphite est un matériau léger par rapport aux métaux tels que l'acier ou le fer. Il est également plus facile de travailler avec des rotors et des arbres en graphite, ce qui allège la charge des machines. Le graphite offre tous les avantages d'une utilisation dans les moteurs électriques ou même dans les équipements aérospatiaux, où le poids est un facteur à prendre en compte.

Conductivité électrique

Le graphite est l'un des meilleurs conducteurs de couleur noire, ce qui le rend utile pour les applications où la résistance électrique est un problème, comme les moteurs électriques ou les générateurs électriques. Le graphite est également un excellent conducteur d'électricité, ce qui en fait un matériau intéressant pour les applications électriques et électroniques en raison de sa capacité à transférer efficacement l'énergie.

Personnalisation

Les rotors et les arbres en graphite peuvent être personnalisés en fonction des exigences de chaque application. Ces spécifications comprennent la taille, la forme et la composition du matériau, qui peuvent être adaptées pour répondre aux exigences de différentes machines. Qu'il s'agisse d'un petit arbre pour un outil de précision ou d'un grand rotor pour un équipement à usage industriel, le graphite se prête à différentes conceptions.

Applications du rotor et de l'arbre en graphite

Traitement chimique

Dans l'industrie chimique, les équipements sont régulièrement en contact avec des produits chimiques agressifs, des solvants et des acides. Le graphite, dont la résistance à la corrosion en fait le matériau de prédilection pour les rotors et les arbres des pompes, des mélangeurs et des réacteurs, est un excellent exemple des avantages qu'offre l'utilisation du graphite. Ces composants offrent une fiabilité constante dans des environnements qui éroderaient rapidement les matériaux standard.

Fonte d'aluminium

Les arbres de rotor en graphite sont des pièces spécialement conçues pour l'agitation des liquides d'aluminium dans l'industrie. Ces pièces sont souvent utilisées dans le traitement des métaux en fusion, où elles sont essentielles pour mélanger et homogénéiser l'aluminium pendant la coulée ou d'autres processus de production. Le graphite est sélectionné en raison de ses caractéristiques exceptionnelles, qui lui permettent de résister à des conditions extrêmes dans lesquelles d'autres matériaux se détérioreraient.

Par exemple, dans le traitement de l'aluminium, le rotor et l'arbre doivent pouvoir résister à une chaleur extrême, à l'abrasion et à la propriété corrosive de l'aluminium en fusion. aluminium. Le graphite résiste à ces conditions et garantit que l'équipement continue à se développer pendant de longues périodes.

Spécifications du rotor et de l'arbre en graphite

Composition du matériau

• Graphite pur - Idéal pour les applications courantes : Applications régulières nécessitant une résistance à la corrosion et une tolérance à la chaleur.
• Graphite imprégné : Pour les applications lourdes nécessitant une résistance et une durabilité supplémentaires. En particulier, le graphite imprégné présente une résistance supérieure à l'usure.
• Composites graphite-carbone : Il s'agit d'un mélange de graphite et de carbone qui offre une résistance et une durabilité accrues pour les applications à forte charge. carbone.

Dimensions

Les rotors et les arbres en graphite peuvent être fabriqués dans n'importe quelle taille et n'importe quel diamètre, ce qui permet de les adapter à votre équipement. Ils nécessitent des pièces de précision dont les dimensions varient considérablement, depuis les petites pièces utilisées dans les moteurs et les pompes jusqu'aux grandes pièces destinées aux machines industrielles.

Résistance à la température

Selon le type, les rotors et les arbres en graphite peuvent avoir des limites de température de fonctionnement normales allant jusqu'à 1649°C (3000°F) pour les applications à haute température.

Coefficient de friction

Les propriétés lubrifiantes naturelles du graphite permettent d'obtenir un coefficient de frottement extrêmement faible. Cela réduit l'usure, la chaleur et la consommation d'énergie inutile, ce qui rend ce matériau dynamique remarquablement efficace en termes de puissance pour les pièces rotatives.

Conductivité

Le graphite étant un bon conducteur d'électricité, il convient aux moteurs électriques, aux générateurs et à d'autres systèmes électriques. Selon la qualité du matériau utilisé, sa conductivité électrique peut varier.

Poids

Graphite est beaucoup plus léger que les métaux tels que l'acier ou le fer, ce qui réduit le poids total des machines et des composants. Dans des applications telles que aérospatiale ou les moteurs électriques, où le poids doit être réduit au minimum, cela peut être particulièrement important.

Capacité de charge

Les composites en graphite peuvent s'adapter à pratiquement toutes les applications porteuses. En fonction de la qualité du graphite utilisé, ces composants peuvent avoir de bonnes performances dans les systèmes légers comme dans les systèmes lourds.