Plaque de glissement en graphite

Avantages des plaques de glissement en graphite

Les plaques de glissement en graphite sont généralement présentées sous forme de plaques régulières, et certaines peuvent également être personnalisées dans des formes spéciales en fonction des besoins. Selon les exigences spécifiques d'un équipement ou d'un processus particulier, vous pouvez personnaliser les plaques de glissement en leur donnant des dimensions, des formes ou des performances spéciales. Il s'agit par exemple de pièces de glissement dédiées dans des structures mécaniques de forme irrégulière pour répondre à des exigences d'utilisation personnalisées.

Ses avantages sont les suivants :

Excellente performance d'autolubrification

Il permet d'obtenir un glissement à faible frottement sans nécessiter de lubrifiants supplémentaires, ce qui réduit efficacement la consommation d'énergie.

Coefficient de frottement extrêmement faible

Il peut considérablement réduire l'usure entre les composants et prolonger la durée de vie de l'appareil. l'équipement.

Excellente résistance aux hautes températures

Il peut fonctionner de manière stable à des températures élevées et répond donc aux exigences d'utilisation dans des conditions de travail à haute température.

Propriétés chimiques stables

Il présente une bonne résistance à la plupart des milieux corrosifs et n'est pas sujet à des réactions chimiques.

Résistance mécanique relativement élevée

Il peut résister à certaines pressions et forces d'impact, en maintenant l'intégrité structurelle pendant le processus de glissement.

Excellente conductivité thermique

Il peut dissiper rapidement la chaleur et prévenir la surchauffe locale causée par la production de chaleur par friction, évitant ainsi l'impact sur le fonctionnement de l'équipement.

Utilisation des plaques de glissement en graphite

Industrie métallurgique

Procédé de coulée continue :

Vous pouvez l'utiliser comme composant de régulation de débit, qui contrôle avec précision le débit de l'acier en fusion. Il garantit la qualité de l'acier en fusion. coulée continue et l'efficacité de la production et a une longue durée de vie.

Fusion de métaux non ferreux :

Vous pouvez l'utiliser pour contrôler le débit et la direction du métal en fusion tel que le cuivre et l'aluminium. Il peut assurer la stabilité et la précision du processus de moulage et améliorer la qualité de formage des produits.

Le domaine de la fabrication mécanique

Roulements et rails de guidage :

Ses caractéristiques de faible frottement permettent aux pièces mécaniques de fonctionner en douceur et efficacement, et réduisent les pertes par frottement. Il améliore également la précision opérationnelle et la fiabilité de l'équipement. Il est largement utilisé dans les machines-outils, les lignes de production automatisées et d'autres équipements.

Équipement de transport :

Il peut réduire la friction entre la bande transporteuse et les composants de support, diminuer l'usure de la bande transporteuse. Et améliorer la stabilité et la durée de vie du système de transport.

Industrie de l'électronique et des semi-conducteurs

Équipement de fabrication de puces :

Vous pouvez utiliser plaque de graphite comme composants de glissement dans les équipements de précision tels que les machines de photolithographie et les machines de gravure. Sa grande pureté et ses faibles performances en matière de frottement permettent d'assurer le mouvement de haute précision de l'équipement. Cela permet d'éviter la contamination des particules causée par le frottement et de garantir le taux de rendement de la fabrication des puces.

Dissipation de la chaleur des appareils électroniques :

Grâce à son excellente conductivité thermique, il peut être utilisé comme tampon de dissipation thermique pour les appareils électroniques. Il peut rapidement conduire et dissiper la chaleur générée pendant le fonctionnement de l'équipement. Il améliore ainsi l'efficacité de la dissipation thermique des appareils électroniques et garantit un fonctionnement stable.

Domaine aérospatial

Dans l'équipement aérospatial, vous pouvez l'appliquer à certains composants mécaniques qui nécessitent un faible frottement et une grande fiabilité. Il s'agit par exemple de la structure coulissante du train d'atterrissage des avions et du mécanisme de déploiement des antennes de satellite. Il peut maintenir de bonnes performances dans des conditions environnementales extrêmes et assurer le fonctionnement normal de l'équipement.