Agitateur en graphite

Les barreaux d'agitation en graphite peuvent favoriser le mélange et l'agitation des solutions de réaction en tournant et en vibrant dans les liquides, ce qui permet aux réactions chimiques de se dérouler plus complètement.

• Résistance aux hautes températures :

Il peut résister à un environnement à haute température, dans le système conventionnel de réaction à haute température, il peut encore conserver des propriétés physiques et chimiques stables. Il ne sera pas déformé par la température élevée ou la réaction chimique, afin d'assurer une opération d'agitation continue.

• Stabilité chimique :

Grâce à sa structure unique en couches, il est inerte pour la plupart des substances chimiques. Il n'affecte pas non plus la pureté et le processus de réaction du matériau agité.

• Bonne résistance à l'usure :

Lors de l'agitation à grande vitesse ou de l'agitation de matériaux granulaires de haute dureté, le degré d'usure est faible, la durée de vie est longue. Il permet également de réduire les coûts et les pertes de temps liés au remplacement fréquent de la tige de mélange.

• Faible coefficient de frottement :

Le coefficient de friction entre le processus de mélange et le matériau est faible. Il permet non seulement de réduire la résistance au mélange, mais aussi d'améliorer l'efficacité du mélange. Il permet également de réduire les dommages mécaniques du matériau au cours du processus de mélange.

• Facile à traiter :

Matériau graphite est relativement facile à transformer en barres de mélange de différentes tailles et formes. En fonction des différents récipients de mélange, des exigences du processus de mélange, vous pouvez personnaliser les spécifications de la tige de mélange la plus appropriée. Pour répondre aux besoins d'utilisations diverses.

Utilisations du barreau d'agitation en graphite

Industrie chimique

• Agitation de la réaction chimique :

Dans diverses réactions chimiques, vous pouvez utiliser un barreau d'agitation en graphite pour remuer les réactifs. Il favorise le mélange complet des substances, accélère la vitesse de réaction et améliore le rendement de la réaction. Par exemple, dans les réactions de synthèse organique, il aide le catalyseur à entrer pleinement en contact avec les réactifs afin de garantir l'efficacité de la réaction.

• Production de produits chimiques :

Dans le processus de production des produits chimiques, l'agitation des matières premières permet d'assurer la constance de la qualité du produit. Dans la production de peintures, d'encres et d'autres produits, il faut remuer une variété de pigments, de solvants et d'additifs, afin qu'ils soient uniformément dispersés.

Agitateur en graphite dans le domaine métallurgique

• Fusion de métaux :

Fusion de l'acier, du cuivre, de l'aluminium et d'autres métaux, le barreau d'agitation en graphite permet d'agiter le liquide métallique dans le four profond. Ainsi, la température du four, la composition uniforme, la réduction de la ségrégation, l'élimination des impuretés et des gaz, l'amélioration de la pureté du métal.

• Traitement des scories :

Vous pouvez l'utiliser pour remuer le laitier, favoriser sa réaction chimique avec le métal liquide, ajuster la composition et la performance du laitier. Ainsi, le laitier protège mieux le métal liquide, élimine les impuretés, améliore l'efficacité et la qualité métallurgiques.

Domaine mécanique

• Procédé de moulage :

Agitation d'un liquide métallique en fusion pendant couléeLe barreau d'agitation en graphite peut affiner les grains, améliorer la microstructure de la coulée. Il améliore les propriétés mécaniques, réduit les trous de retrait, la porosité et d'autres défauts, améliorant ainsi la qualité et le rendement de la coulée.

• Traitement de surface :

Vous pouvez l'utiliser pour remuer le liquide de traitement de surface des pièces mécaniques. Il permet au liquide de traitement d'être entièrement en contact avec la surface de la pièce afin de garantir le même effet de traitement. Ainsi, le placage, le placage chimique et les autres revêtements sont plus uniformes et plus fermes.

Domaine de la vitrocéramique

• Fusion du verre :

Dans le cadre de la four à verrePour la fabrication du verre, vous pouvez utiliser un agitateur en graphite pour remuer le liquide de verre, afin que les différentes matières premières contenues dans le liquide de verre soient entièrement mélangées et homogénéisées. Cela permet d'éliminer les bulles et les stries, d'améliorer la transparence et l'uniformité du verre. Et améliorer les propriétés optiques et mécaniques du verre.

• Formage de corps en céramique :

Dans le processus de préparation des pâtes céramiques, il faut remuer la boue céramique pour que les particules de la boue soient dispersées uniformément. Cela permet d'ajuster la rhéologie de la boue, ce qui favorise la formation du corps. La densité et l'uniformité de la pâte s'en trouvent améliorées, ce qui constitue une bonne base pour le processus de frittage ultérieur.