Roulements en graphite

Les roulements en graphite sont principalement des composants de précision sous forme de bagues ou de manchons. En fonction de vos conditions réelles, ils peuvent être personnalisés pour répondre à vos besoins d'assemblage. Si vous souhaitez en savoir plus sur le coefficient de frottement et la capacité de charge, nous vous fournirons les réponses appropriées et vous donnerons des conseils techniques professionnels.

Types de roulements en graphite

Classés du point de vue de la composition des matériaux :

Roulements en carbone ordinaire

Sa teneur en carbone peut répondre aux applications industrielles générales, son coût est relativement faible. Il convient également aux équipements conventionnels qui n'ont pas d'exigences particulièrement élevées en matière de performance des roulements.

Roulements en carbone-graphite de haute pureté

Avec une teneur en carbone plus élevée, une structure cristalline de graphite plus régulière et de meilleures performances. Il est souvent utilisé dans les machines de précision ayant des exigences plus élevées en matière de précision et de stabilité.

Roulements en bronze graphite

Il combine la haute résistance du bronze et les caractéristiques de lubrification du graphite, avec une bonne capacité de charge et une bonne résistance à l'usure. Il peut être largement utilisé dans les équipements industriels lourds qui requièrent certaines propriétés de lubrification.

A partir de la forme structurelle :

Bagues imprégnées de graphite

Il présente l'avantage unique d'être compact et durable, et peut résister efficacement à l'usure et à la corrosion. Le processus d'imprégnation au graphite lui confère d'excellentes propriétés autolubrifiantes et une bonne stabilité chimique, et il peut fonctionner de manière stable dans des conditions difficiles.

Roulement à billes en graphite

Il utilise une bille en graphite comme corps roulant, et présente les caractéristiques suivantes : faible frottement, haute précision. Il convient aux exigences de rotation à grande vitesse et de flexibilité de rotation élevée des équipements.

Paliers à air en graphite

Grâce à la combinaison de l'air comme lubrifiant et des propriétés autolubrifiantes du graphite, les paliers à air en graphite permettent d'obtenir des mouvements rotatifs à très grande vitesse et de haute précision. Ils sont principalement utilisés pour les pièces rotatives à grande vitesse dans des domaines de pointe tels que aérospatiale.

Avantages des roulements en graphite

Performance autolubrifiante exceptionnelle

Grâce à la structure spéciale des couches de graphite, le coefficient de frottement est faible, ce qui permet de réduire les pertes d'énergie pendant le fonctionnement de l'équipement. Il réduit également la dépendance à l'égard de la lubrification externe. Par exemple, dans certaines conditions spéciales où il est difficile d'ajouter de l'huile de lubrification, les roulements en graphite peuvent encore fonctionner normalement.

Bonne stabilité thermique

Il peut conserver des propriétés physiques et chimiques stables dans un environnement à haute température. Comme dans le cas du fer et du fusion de l'acier les roulements en carbone-graphite peuvent supporter des températures élevées sans se déformer ni s'endommager.

Forte stabilité chimique

Il présente une forte résistance à de nombreux milieux corrosifs. Dans les équipements de production chimique, les coussinets en graphite et les coussinets en graphite de carbone peuvent prévenir efficacement la corrosion par l'acide et l'alcali et d'autres substances corrosives, et prolonger la durée de vie.

Une certaine conductivité

Dans certains équipements électriques spécifiques, il peut jouer un rôle auxiliaire de conductivité ou d'exportation électrostatique. Assurer un fonctionnement sûr de l'équipement, améliorer les performances globales et la fiabilité de l'équipement. Réduire les coûts de maintenance et les temps d'arrêt.

Utilisations des roulements en graphite

Dans le domaine de l'usinage :

La broche de la machine-outil utilise des roulements en graphite, ce qui permet de réduire les frottements et les vibrations. Cela permet d'améliorer la précision du traitement et la qualité de la surface, de réduire l'usure de l'outil, de prolonger sa durée de vie et d'améliorer l'efficacité du traitement.

Dans l'industrie automobile :

Vous pouvez utiliser des graisses au graphite pour les roulements de roue avec des roulements à douille en graphite ou des roulements en bronze en graphite, etc. Elle peut s'adapter à diverses conditions de travail complexes dans la conduite d'un véhicule. Elle réduit efficacement le frottement et l'usure, améliore la fiabilité et la durabilité des roulements de roue et garantit la sécurité de la conduite.

Dans les équipements électriques :

La partie du générateur qui porte le rotor utilise des roulements fabriqués en carbone-graphite des matériaux pour les roulements. Sa bonne conductivité électrique et thermique contribue à la dissipation de la chaleur et au fonctionnement stable du moteur, améliorant ainsi l'efficacité de la production d'énergie et la fiabilité de l'équipement.

Dans la production chimique :

Les roulements de toutes sortes de pompes, de mélangeurs et d'autres équipements utilisent douille en graphite ou des coussinets en carbone-graphite. Il peut résister à l'érosion des milieux corrosifs et assurer un fonctionnement stable à long terme de l'équipement. Réduire la fréquence de l'entretien et du remplacement des équipements, et réduire les coûts de production.

Dans le domaine aérospatial :

Les coussinets d'air en graphite peuvent être utilisés dans des pièces tournantes à grande vitesse et de haute précision, telles que les mécanismes de réglage d'attitude des satellites. Il répond à leurs exigences strictes en matière de faible frottement, de haute fiabilité et de longue durée de vie. Assurer un fonctionnement précis et stable des satellites dans l'espace et accomplir diverses tâches.

Dans certains domaines tels que l'instrumentation de précision et l'équipement médical :

Les roulements à billes en graphite et les paliers de support en graphite jouent également un rôle clé, en fournissant un support stable et fiable pour le mouvement de précision de l'équipement. Ils garantissent la précision et les performances de l'instrument. Répondre à la demande d'équipements de haute précision dans les domaines de la recherche scientifique, de la médecine et autres.