Avantages de l'électrode en graphite shp
En général, les électrodes en graphite SHP présentent une structure cylindrique en forme de bâtonnet, dont les avantages en termes de performances sont extrêmement importants.
Excellente conductivité électrique
Il peut conduire efficacement l'énergie électrique dans un environnement de travail à haute tension et à courant élevé, réduisant ainsi les pertes de circuit.
Bon résistance aux hautes températures
Il peut maintenir la stabilité structurelle dans un environnement d'arc à haute température jusqu'à plus de 3000℃ sans fondre ni se déformer.
Superbe performance antioxydante
Grâce à un traitement spécial d'imprégnation et de revêtement, il ralentit efficacement le taux de réaction avec l'oxygène à des températures élevées et prolonge la durée de vie.
HRésistance mécanique élevée
Il peut résister aux contraintes mécaniques lors de l'installation et du démontage des électrodes et des processus d'élaboration de l'acier, et n'est pas susceptible de se briser.
Rcoefficient de dilatation thermique relativement faible
Même en cas de fortes variations de température, il peut conserver sa stabilité dimensionnelle et assurer une bonne compatibilité entre les composants de l'appareil. électrode et l'équipement.
En fonction de vos exigences spécifiques, ils seront traités pour s'adapter à vos exigences de taille et répondre à vos besoins spécifiques. Par exemple, les petits diamètres de 300 à 400 mm, les diamètres moyens de 450 à 600 mm et les grands diamètres de 650 mm et plus, etc.
Utilisations de l'électrode en graphite shp
Fusion d'acier :
En le processus de fabrication de l'acier par four à arc électrique
Comme conducteur, l'électrode de graphite shp convertit l'énergie électrique en énergie thermique, générant des arcs électriques à haute température. Il peut donc fondre rapidement la ferraille d'acier, les ferro-alliages et d'autres matériaux de four. Il s'agit de l'équipement de base des entreprises sidérurgiques modernes pour produire de l'acier de haute qualité. Son utilisation permet d'augmenter considérablement la vitesse de fusion du four électrique et de raccourcir le cycle de fusion. Il permet également de réduire la consommation d'énergie par tonne d'acier et d'améliorer l'efficacité de la production et les avantages économiques.
Idans le four de raffinage
Vous pouvez l'utiliser pour ajuster la composition et la température de l'acier fondu afin de garantir la qualité de l'acier fondu.
Nfusion de métaux non ferreux:
Il joue également un rôle important dans la coulée continue et les processus d'affinage des métaux non ferreux tels que le cuivre et l'aluminium. Vous pouvez l'utiliser pour fournir des sources de chaleur à haute température afin d'obtenir une fusion rapide et un chauffage uniforme des métaux. Il garantit l'uniformité de la composition et des propriétés physiques des produits métalliques.
Idans la fusion de certains alliages spéciaux de métaux non ferreux
Grâce à sa conductivité électrique élevée et à sa résistance aux températures élevées, il permet de contrôler avec précision les paramètres de température et de courant pendant le processus de fusion. Il améliore ainsi la qualité et les performances des produits en alliage.
Ifours industriels à résistance:
Vous pouvez l'utiliser dans certains fours industriels à résistance qui nécessitent un traitement à haute température, tels que les fours de frittage de la métallurgie des poudres et les fours à fibres de verre. En tant qu'éléments chauffants, les électrodes en graphite shp peuvent générer un environnement stable à haute température. Elles répondent ainsi aux exigences des processus de production de différents produits industriels et garantissent la qualité des produits et l'efficacité de la production.