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Le coke d'aiguille est un matériau de carbone solide blanc argenté à l'éclat métallique. Au microscope, il présente une texture en forme d'aiguille et est largement utilisé dans les matériaux d'électrodes en graphite à haute performance. En fonction des différentes matières premières utilisées, le coke d'aiguille peut être divisé en deux types : à base de pétrole et à base de charbon. Le premier est produit à partir de résidus pétroliers, tandis que le coke d'aiguille à base de charbon est fabriqué à partir de brai de goudron de houille et de ses fractions.
Les électrodes en graphite sont fabriquées à partir de graphite et d'un liant organique. Leur fonction est de conduire l'énergie électrique de la source d'énergie dans l'acier en fusion dans un four à arc électrique.
Haute performance
La conductivité du coke de l'aiguille de l'électrode de graphite, qui permet un transfert efficace de l'énergie pendant la fabrication de l'acier dans le four électrique à arc.
Un faible coefficient de dilatation thermique indique que les contraintes thermiques et les fissures sont minimes en cas de fluctuation des températures élevées ; il favorise donc la durabilité dans des conditions extrêmes.
Superbe résistance mécanique La microstructure en forme d'aiguille du coke offre une plus grande résistance mécanique contre la rupture pendant la manipulation et les opérations.
Le matériau présente une intégrité structurelle à des températures très extrêmes, une caractéristique très importante pour une performance continue et fiable dans les processus de fabrication d'acier à haute température.
La résistance à l'oxydation prolonge la durée de vie des électrodes, réduisant ainsi la fréquence de leur remplacement.
La fabrication de précision garantit des dimensions constantes, un facteur important pour une meilleure compatibilité avec les systèmes de FEA.
Avantages industriels et durables
Graphite est utile dans une large mesure et réduit le coût de production de l'acier avec des prix aussi volatiles. Pour plusieurs applications industrielles, Électrodes en graphite sont économiques et très fiables. Encore une fois, face aux défis de la fabrication durable et du choix idéal de matériaux pour les industries d'aujourd'hui, il s'agit d'une bonne nouvelle.
Sidérurgie et métallurgie
Électrodes de coke aiguille Les électrodes sont un élément indispensable dans toutes les applications liées aux hautes températures et à l'énergie. Dans un four à arc électrique destiné à la fabrication de l'acier, les électrodes conduisent un courant très élevé. Elles fournissent la quantité de chaleur nécessaire pour faire fondre la ferraille et le fer. Ces types d'électrodes sont indispensables pour les opérations à très haute puissance dans l'industrie métallurgique. Elles ont une grande capacité de charge et une faible consommation dans des conditions extrêmes.
Diverses applications industrielles
Ces électrodes jouent également un rôle important dans la fabrication des anodes des batteries lithium-ion, car leur grande pureté et leur conductivité élevée améliorent véritablement les performances des batteries. Dans les industries pétrochimiques et chimiques, ces électrodes sont indispensables pour certains processus, par exemple la production dans les industries du silicium et du phosphore. Par ailleurs, la fusion des métaux non ferreux - les industries de l'aluminium et du magnésium, par exemple - ne peut être basée que sur ces électrodes. Leurs propriétés supérieures à cet égard garantissent l'efficacité, la durabilité et la fiabilité dans ces domaines.
Coke à l'aiguille est un agrégat majeur pour les électrodes en graphite qui sont généralement fabriquées à partir d'huiles lourdes à base de pétrole ou de brai de goudron de houille. Au cours de la production, le CTE du coke d'aiguille est contrôlé afin de réduire au minimum la consommation d'électrodes lors de la fabrication de l'acier.
Les particules de coke aiguilleté sont mélangées à du brai liant dans les proportions appropriées, puis chauffées, malaxées et extrudées ou pressées dans la forme souhaitée de l'électrode pour produire une "électrode verte".
La calcination de l'électrode verte est effectuée par chauffage à température contrôlée dans le but de carbonisation du matériau. Ainsi, la teneur en matières volatiles est réduite et l'intégrité structurelle est améliorée.
Ensuite, l'électrode calcinée subit un traitement thermique de graphitisation dans des fours dont la température est supérieure à 2500°C. Ce traitement réduit le carbone en graphite cristallin, ce qui est essentiel pour améliorer la conductivité thermique et électrique.
Le traitement final de l'électrode en graphite selon des dimensions exactes garantit l'équipement du four électrique à arc et donc la performance au cours du processus de fabrication de l'acier.
Parmi les raisons essentielles de la durabilité et de la rentabilité des électrodes en graphite, le coefficient de dilatation thermique occupe la première place. À cet égard, il est maintenu à une température de pyrolyse rapide supérieure à 750°C avec un temps de séjour inférieur à 5 secondes pour obtenir un coke d'aiguille à faible coefficient de dilatation thermique. En ce qui concerne le coefficient de dilatation thermique, plus la valeur est petite, plus le coke d'aiguille est résistant à la chaleur.
Nos électrodes en graphite de coke aiguilleté présentent un niveau élevé de conductivité et sont très durables ; leur taux d'usure est donc faible. Leur résistance aux chocs thermiques et à l'oxydation leur permet d'être efficaces dans divers procédés sidérurgiques, la fabrication de batteries ou la fusion de métaux non ferreux.
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