Creuset en graphite pour l'aluminium

Avantages du creuset en graphite pour l'aluminium

En général, le creuset en graphite utilisé pour l'aluminium a des spécifications et des formes variées et ses avantages sont très importants.

Excellente résistance aux hautes températures

Il peut résister à des températures de plus de 1000°C, ce qui dépasse de loin le point de fusion de l'aluminium, qui se situe aux alentours de 660°C. Il garantit donc la stabilité et la fiabilité du processus de fusion de l'aluminium.

Propriétés chimiques extrêmement stables

Il présente une excellente résistance à l'érosion de l'aluminium en fusion et empêche les réactions chimiques entre le matériau du creuset et l'aluminium. Il peut également garantir la pureté de l'aluminium fondu.

Excellente conductivité thermique

Il peut transférer uniformément la chaleur, favoriser la fusion rapide de l'aluminium et raccourcir le temps de fusion.

Résistance mécanique élevée

Il peut résister à la force gravitationnelle et à l'agitation de l'aluminium en fusion ainsi qu'à d'autres forces externes, et n'est pas facile à briser.

Paroi intérieure lisse

Cela permet de couler et de façonner l'aluminium en fusion et de réduire les résidus d'aluminium en fusion. Il améliore donc le taux d'utilisation des matériaux.

Longue durée de vie

Dans des conditions normales d'utilisation et d'entretien, vous pouvez le réutiliser plusieurs fois, ce qui réduit efficacement les coûts de production.

Utilisations du creuset en graphite pour l'aluminium

Industrie de la fonderie

Production de pièces moulées en aluminium :

Vous pouvez l'utiliser pour le processus de moulage de diverses pièces en aluminium, telles que les blocs moteurs, les culasses et les roues d'automobiles. Il peut être utilisé pour contenir l'aluminium en fusion et le verser en douceur dans les moules. Il garantit la pureté de l'aluminium en fusion et la qualité du processus de formage, et produit des pièces moulées en aluminium de haute précision et de haute qualité.

Coulée en sable :

Dans ce processus de moulage, vous devez injecter avec précision l'aluminium en fusion dans le moule. creuset en graphite dans la cavité du moule en sable. Après refroidissement et solidification, vous pouvez obtenir des produits en aluminium qui répondent aux exigences.

Industrie de la fonte d'aluminium

Purification de l'aluminium primaire :

Au cours du raffinage et de la purification Dans le processus de fabrication de l'aluminium primaire, vous pouvez utiliser un creuset en graphite comme récipient. Il peut fonctionner de manière stable à des températures élevées, ce qui permet d'éliminer les impuretés de l'aluminium en fusion. Il améliore également la pureté de l'aluminium et répond aux exigences de qualité des différentes industries de l'aluminium.

Fusion d'alliages :

Lors de la production d'alliages d'aluminium, vous pouvez placer de l'aluminium et d'autres éléments d'alliage dans un creuset en graphite pour les fondre ensemble. Le mélange uniforme des composants permet de préparer des alliages d'aluminium aux propriétés spécifiques, tels que l'aluminium dur et l'aluminium super-dur. Ils peuvent être utilisés dans l'aérospatiale, les transports et d'autres domaines.

Autres domaines

Recherche et expérimentation :

Recherche et développement de nouveaux matériaux en aluminium

Vous pouvez l'utiliser pour réaliser des expériences de fusion dans différentes conditions de température et d'atmosphère.

Dans l'expérience d'essai de performance des matériaux

Vous pouvez l'utiliser pour la fusion par petits lots d'échantillons d'aluminium avec des composants spécifiques afin de préparer des échantillons standard. Il peut servir de base à l'analyse des performances des matériaux.

Recyclage de l'aluminium recyclé :

Il peut séparer l'aluminium des impuretés et assurer le recyclage des ressources en aluminium. Lorsqu'il s'agit de déchets d'aluminium provenant de différentes sources et de compositions complexes, sa propriété anticorrosion garantit qu'il n'est pas corrodé et que la qualité de l'aluminium recyclé est stable.