Brosse en carbone

En fonction des matières premières et des liants utilisés, il existe différents types de brosses en carbone :

1. Graphite Brosse: Créés à partir de poudre de graphite comme base et de brai ou de résine comme liant, ces pinceaux sont mélangés, pressés et torréfiés.
2. Brosse en carbone-graphite: Fabriquées à partir d'un mélange de coke et de graphite, l'asphalte servant de liant, ces brosses sont produites par torréfaction.
3. Pinceau graphite électrochimique: Ces brosses utilisent de la poudre de coke ou de graphite comme matière première, combinée à de l'asphalte comme liant. Elles sont mélangées, pressées, grillées et graphitisées.
4. Pinceau en métal graphite: Formées par pressage et frittage d'un mélange de poudre de métal et de poudre de graphite. Ces brosses présentent des propriétés uniques qui les rendent adaptées à des applications spécifiques.

Mécanisme de fonctionnement de la brosse en carbone

 Le processus de transfert électrique

Les balais de carbone jouent un rôle essentiel dans le transfert du courant électrique entre les pièces fixes et les pièces rotatives d'une machine électrique. Ils utilisent une série de contacts à ressort reliés à la source d'énergie. Le courant passe par le contact fixe, généralement composé de métal ou de fibre de verre. graphiteet le contact rotatif, généralement fabriqué à partir d'un matériau à base de carbone.

Lorsque les deux contacts se rencontrent, le courant électrique est transféré et le moteur démarre. En outre, les balais de carbone contribuent à réduire le risque de formation d'étincelles et d'arcs électriques, grâce aux contacts à ressort, ce qui améliore la longévité et la sécurité du moteur. Vous trouverez ces composants essentiels dans Moteurs à courant continu de différentes tensions, notamment dans les équipements de laminage de l'acier, les moteurs automobiles et les appareils électroménagers.

Propriétés uniques de la brosse en carbone

 Qu'est-ce qui distingue les brosses en carbone ?

Les balais de carbone possèdent un ensemble de caractéristiques uniques qui les rendent inestimables dans de nombreuses applications :

• Stabilité à haute température: Contrairement à certains matériaux, les balais de carbone ne fondent pas à haute température. Elles n'affectent pas le métal avec lequel elles sont en interface, même lors d'un contact glissant.
• Autolubrification: Elles présentent des propriétés autolubrifiantes en présence d'humidité ou d'oxygène. Cette caractéristique permet de réduire les frottements et d'augmenter la durée de vie des machines dans lesquelles ils sont utilisés.
• Stabilité chimique: Les brosses en carbone possèdent une excellente stabilité chimique. Cela signifie qu'ils ne réagissent pas facilement avec d'autres substances, ce qui leur assure une durée de vie plus longue et des performances plus régulières.
• Bonne résistance électrique: Ils présentent une résistance électrique solide, un facteur crucial pour gérer efficacement le transfert de courant électrique.
• Résistance à l'abrasion: L'une des principales caractéristiques des brosses en carbone est leur résistance à l'usure. Leur résistance à l'abrasion leur permet de fonctionner efficacement pendant de longues périodes.

Les propriétés uniques et les divers types de balais de carbone en font un composant indispensable dans un large éventail de machines et d'applications électriques. Ils offrent des solutions fiables et efficaces pour le transfert de courant dans les moteurs électriques, de la stabilité à haute température à l'autolubrification et à la bonne résistance électrique.