Anneau en graphite matricé

Anneau en graphite formé sous pression

L'anneau en graphite formé sous pression est très performant dans les applications industrielles les plus exigeantes grâce à sa composition en graphite pur. L'ajout de graphite confère une excellente résistance chimique et améliore la conductivité thermique. Il peut fonctionner dans une plage de température allant de -200°C à 3300°C dans des atmosphères non oxydantes. Ils résistent jusqu'à 10 000 psi en fonction de l'application et de la configuration. Ils sont largement utilisables en raison de leur résistance à la plupart des acides, des bases et des solvants. Il est disponible dans une gamme de densités comprises entre 1,1 et 1,8 g/cm3, en fonction des performances requises pour l'application.

Durabilité et efficacité

Le faible coefficient de frottement du matériau empêche le frottement superficiel. Cela permet également d'augmenter considérablement la durée de vie du joint. La nature autolubrifiante élimine le besoin de lubrification externe. Elle améliore donc l'efficacité du système dans son ensemble. Le matériau comprime 30% à 50% dans des conditions standard. Après décompression, il se ressoude à plus de 10% et a démontré des performances d'étanchéité très constantes et stables. Le taux de fuite étant faible, il convient donc aux applications d'étanchéité de haute précision. Même en cas de fluctuations de température, l'influence sur les performances est à peine perceptible en raison de la faible dilatation thermique. L'ajout d'inhibiteurs d'oxydation prolonge la durée de vie dans les milieux oxydants, ce qui maintient l'efficacité.

Application de l'anneau en graphite formé sous pression

Applications d'étanchéité haute performance

Les anneaux en graphite formés sous pression sont d'une importance capitale pour les vannes à haute température, car ils assurent une étanchéité fiable dans des conditions de chaleur intense. Cette conception les rend particulièrement adaptés à une utilisation dans des industries telles que la production d'énergie, le traitement des produits pétrochimiques et l'aérospatiale. Ils servent également de joints d'arbre dans les pompes et les agitateurs. Des moules à anneaux en graphite et leurs moules à matrices sont utilisés dans la fabrication pour garantir un degré élevé de précision dans ces joints, afin d'éviter les fuites et de réduire les frottements pour améliorer l'efficacité opérationnelle.

Applications des systèmes thermochimiques

Anneaux en graphite Ils divisent les fluides chauds et froids dans les échangeurs de chaleur et résistent aux changements de température. Lors du traitement des produits pétrochimiques, ils scellent les réacteurs et les unités de distillation, empêchant ainsi les produits chimiques agressifs à haute température d'affecter l'équipement. Le processus critique est sécurisé grâce à cette capacité. Ces bagues assurent l'étanchéité des turbines et des chaudières dans les centrales électriques au charbon, au gaz et nucléaires. Cette utilisation permet un fonctionnement continu et fiable.

Applications nucléaires et aérospatiales

Les températures très élevées et les radiations dans les applications font que les anneaux en graphite conviennent pour les joints dans les réacteurs et les applications à haute pression dans les centrales nucléaires. Dans les applications aérospatiales, la légèreté et les propriétés autolubrifiantes des anneaux sont utiles dans les systèmes de propulsion et les canalisations à haute température. L'excellente performance dans des environnements corrosifs et difficiles fait que les anneaux conviennent aux raffineries et aux usines de traitement chimique.

Comment fabriquer un anneau en graphite formé à l'emporte-pièce

Les matériaux utilisés dans la préparation des bagues d'étanchéité moulées en graphite fritté sont à base de graphite, de résines thermodurcissables et de charges. Les matières premières sont mélangées proportionnellement et uniformément, en ajoutant un solvant approprié pour obtenir un mélange homogène à pétrir en blocs granulaires. Après le pétrissage, les blocs sont refroidis, broyés et tamisés pour obtenir une poudre uniforme et fine. La poudre est moulée en anneaux d'étanchéité préliminaires par moulage à haute température et à haute pression.

Amélioration des performances et applications

Le produit moulé est fritté par les ingénieurs dans un environnement sous vide à haute température, ce qui améliore la densité du matériau et la stabilité structurelle. Ils imprègnent ensuite la bague d'étanchéité frittée avec de la résine dans un dispositif sous vide. L'imprégnation de résine améliore les performances d'étanchéité, la résistance à la corrosion et les propriétés mécaniques. Les bagues d'étanchéité en graphite ainsi obtenues présentent une excellente résistance aux températures élevées et à la corrosion, une autolubrification et une grande dureté. Ces qualités les destinent à des conditions d'étanchéité industrielles difficiles.

Pourquoi choisir notre anneau en graphite matricé ?

Les anneaux en graphite formés sous pression que nous proposons offrent des performances supérieures dans les conditions les plus extrêmes. Nous réalisons une excellente stabilité thermique, une résistance chimique élevée et une très bonne durabilité sous des pressions élevées. Grâce à ces caractéristiques, ces anneaux conviennent à la production d'énergie, au traitement pétrochimique et à la production d'électricité. aérospatiale Applications. Des procédés de fabrication avancés pour les anneaux et les moules en graphite garantissent notre haute précision et notre durabilité, ainsi que des performances d'étanchéité constantes. Nous servons les meilleurs dans les vannes, pompes et agitateurs à haute température, ainsi que dans les environnements nucléaires et chimiques. Certains de ces anneaux sont également fabriqués spécialement pour des besoins spécifiques. Par conséquent, nous sommes fiables pour les applications lourdes en raison de leur robustesse et de leur efficacité.