Électrode graphite HP 350 mm

Les électrodes en graphite sont utilisées dans les fours électriques à acier et les fours électriques thermiques à minerai pour fondre l'acier allié, le corindon brun et d'autres alliages et non-métaux. Au cours du processus de fabrication de l'acier au four électrique, le courant est introduit à travers les électrodes de graphite. électrode en graphite pour générer un arc dans la zone de fusion, et la fusion commence lorsque la température atteint environ 2000 degrés Celsius.

Fournisseur d'électrodes en graphite de 350 mm HP

350mm HP électrode en graphite a une structure compacte, une faible résistivité et une forte résistance à l'oxydation et à la corrosion. Il présente également une bonne conductivité électrique et thermique et peut supporter des charges de courant importantes.

Il peut être utilisé dans les fours à arc électriques industriels, aciérie et fonderie pour la coulée et la fusion.

Spécification de l'électrode graphite HP 350

HP350x1800

Type et taille
		Tolérance de diamètre	Tolérance de longueur
Spécification de l'électrode	HP350x1800	350 (352-258)	1800 (+/-0)
Spécificité du mamelon	Type HC
Spécificité du mamelon	203T4L, 203T4N

Spécifications techniques
		Électrode	Téton

RESISTIVITE	μΩΜ, max	7.5	5.5
RÉSISTANCE À LA FLEXION	Mpa, min	9	15
DENSITÉ EN VRAC	g/cm3, min	1.65	1.7
CTE	10-6/℃, max	—	1,5 (20-520 C) 0,7 (20-100 C)

Processus de fabrication des électrodes en graphite

Le processus de fabrication des électrodes en graphite comprend principalement les étapes de préparation des matières premières, de mélange, de moulage, de grillage, d'imprégnation et de graphitisation :

Préparation des matières premières : Sélectionner le coke de pétrole, le coke d'aiguille, l'asphalte et d'autres liants et les mélanger selon une certaine proportion.

Moulage : Le matériau mélangé est extrudé pour former une ébauche d'électrode cylindrique.

Torréfaction : L'ébauche est torréfiée à haute température pour la carboniser complètement.

Imprégnation : L'ébauche grillée est placée dans une cuve d'imprégnation pour un traitement d'imprégnation complet afin d'améliorer la conductivité de l'électrode.

Graphitisation : Un traitement électrique à haute température permet de réarranger les atomes de carbone et d'achever le processus de graphitisation.

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JINSUN assure la fabrication d'électrodes en graphite de différentes spécifications. En près de 20 ans d'activité, nous avons établi une constance dans la production d'électrodes en graphite. Nous sommes spécialisés dans la fabrication d'électrodes en graphite RP, HP et UHP.

Nos électrodes en graphite comprennent l'électrode en graphite RP, l'électrode en graphite HP et l'électrode en graphite UHP. Tous nos produits sont conformes aux exigences de qualité les plus strictes, notamment aux normes ISO et NEMA. Nos clients se fient à nos normes strictes d'assurance qualité.

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