Usinage d'électrodes en graphite

L'usinage des électrodes en graphite vise à obtenir la taille, la forme et la finition requises pour le produit. Dans la production de produits en carbone et en graphite, le traitement mécanique est un élément indispensable. La technologie, l'équipement et les outils de traitement automatisé des fabricants de graphite se sont récemment améliorés.

Qu'est-ce que l'usinage des électrodes en graphite ?

L'usinage d'électrodes en graphite est un processus de fabrication qui utilise une machine-outil à commande numérique pour façonner et former des électrodes en graphite. Il s'agit d'un moyen précis et rentable de créer des formes complexes avec une grande précision. Le processus commence par la préparation de l'électrode en graphite, insérée dans une machine à commande numérique. La machine dirige ensuite l'électrode de graphite vers l'emplacement et la forme souhaités - le processus utilisé pour créer des moules exacts pour une variété de processus de fabrication.

L'importance de l'usinage des électrodes en graphite

Du point de vue des coûts de production, le cycle de production des électrodes en graphite est relativement long, généralement de 3 à 6 mois. Le coût des matières premières aux ébauches représente 95% du coût total, tandis que la main-d'œuvre, les ressources matérielles， et le temps consommé par l'usinage sont minimes. Si le produit est mis au rebut ou n'est pas qualifié en raison du traitement mécanique, il s'agit d'un déchet et il n'est pas rentable.

Importance en termes de prix des matières premières. La production brute n'est que la production de matériaux, et le produit fini ne peut être obtenu qu'après usinage. Le matériau est meilleur pour les produits de base, et la qualité de la transformation, voire de l'emballage, influe sur le prix du produit. Par conséquent, l'attention portée à la qualité de la transformation mécanique peut améliorer efficacement les bénéfices économiques de l'entreprise.

Du point de vue de l'utilisation par le client, si la précision du traitement et la finition du produit sont faibles, il n'est pas possible de l'utiliser. Par exemple, si l'électrode de graphite est cassée ou tombe au niveau du raccord fileté dans le four à arc électrique, l'efficacité de la production sera réduite. Par conséquent, les fabricants d'électrodes en graphite doivent non seulement améliorer la qualité des produits, mais aussi la qualité de l'usinage.

Procédés d'usinage des électrodes en graphite

Les électrode en graphite Le processus de transformation commence par la préparation. Lors du formage, de la cuisson et de la graphitisation Les électrodes en graphite changent de taille et, parfois, des charges adhèrent à la surface, qui devient alors rugueuse. Après avoir préparé les électrodes, nous les insérons dans la machine CNC et les orientons dans la position et la forme souhaitées.

Les électrodes en graphite sont ensuite déplacées le long de la pièce métallique de manière contrôlée, ce qui permet d'enlever de la matière du composant. Le processus peut produire des pièces de haute précision, en fonction du type de machine CNC et de la qualité des produits.

Outils et équipements d'usinage

Le processus nécessite des outils et des équipements spécialisés. Il s'agit notamment de machines-outils à commande numérique impliquant divers outils de coupe tels que des forets, des fraises et des alésoirs.

Les tours CNC sont particulièrement adaptés à l'usinage de pièces d'arbres ou de disques aux formes complexes. Ils peuvent compléter automatiquement le processus de coupe des surfaces cylindriques intérieures et extérieures, des surfaces en arc, des filets et d'autres processus des électrodes en graphite.

Le tour CNC présente les avantages d'un traitement flexible, d'une grande polyvalence, d'un fonctionnement pratique et d'une grande efficacité. Il peut répondre aux exigences de production automatique de changements fréquents de produits et est largement utilisé dans le traitement mécanique des produits en graphite.

Conclusion

Le traitement des électrodes en graphite nécessite un équipement spécialisé, notamment des machines à commande numérique, des fraiseuses et des outils de coupe. Il permet de produire des pièces précises en utilisant les outils et les méthodes adéquats. Ce processus est essentiel. Nous avons 15 ans d'expérience et de réalisations dans l'industrie des électrodes en graphite. Si vous avez besoin d'électrodes en graphite, n'hésitez pas à nous contacter et nous vous fournirons une solution parfaite.