Κοχλίες γραφίτη

Κατασκευαστής βιδών γραφίτη:

Υπάρχουν μερικά πλεονεκτήματα των κοχλιών γραφίτη σε σύγκριση με τα κανονικά μπουλόνια:

Βίδες γραφίτη

Εξαιρετικά σταθερή χημική σταθερότητα. Αυτό του επιτρέπει να έχει την ικανότητα να λειτουργεί καλά σε περιβάλλον με διάβρωση από οξέα, αλκάλια και οργανικούς διαλύτες.

Ανθεκτικό σε υψηλή θερμοκρασία και θερμική αγωγιμότητα. Έτσι, οι κοχλίες γραφίτη μπορούν να αντέξουν την παραμόρφωση και τη φθορά σε υψηλές θερμοκρασίες.

Εξαιρετική απόδοση λιπαντικού. Έτσι, οι κοχλίες γραφίτη μπορούν να μειώσουν την τριβή και την απώλεια υλικού κατά τη χρήση.

Ισορροπία σε ελαφρύ βάρος και υψηλή αντοχή.

Υψηλή αντοχή και ανθεκτικότητα. Οι κοχλίες γραφίτη μπορούν να αντέξουν μεγάλα φορτία. Και μπορούν να είναι σταθεροί όταν φέρουν κρούσεις και κραδασμούς.

Ικανότητα μεταφοράς ροπής. Η ικανότητα μεταφοράς ροπής των κοχλιών γραφίτη είναι συνήθως υψηλή, η οποία μπορεί να φτάσει τις 2 έως 3 φορές εκείνη των συνηθισμένων κοχλιών. Αλλά η ειδική ικανότητα μεταφοράς πρέπει να υπολογιστεί και να δοκιμαστεί με βάση την πραγματική κατάσταση.

Κανονικές βάρκες:

Οι κανονικοί κοχλίες κατασκευάζονται κυρίως από μέταλλο. Όπως ανθρακούχος χάλυβας, ανοξείδωτος χάλυβας, κραματωμένος χάλυβας κ.λπ.

Οι μεταλλικοί κοχλίες έχουν διαφορετικό επίπεδο αντοχής και διάβρωσης κατά τη διάρκεια των χρήσεων με βάση τα διάφορα υλικά.

Οι κανονικοί κοχλίες δεν διαθέτουν την ικανότητα αντοχής σε υψηλές θερμοκρασίες και λίπανσης.

Διαδικασία παραγωγής

Επιλογή και προεπεξεργασία πρώτων υλών: Επιλέγουμε υψηλής ποιότητας πρώτες ύλες άνθρακα με ομοιόμορφο μέγεθος νιφάδων γραφίτη και λιγότερες ακαθαρσίες. Στη συνέχεια, χρησιμοποιούμε κατάλληλους συνδετικούς παράγοντες για τη διαλογή και την απομάκρυνση των ακαθαρσιών από τις πρώτες ύλες. Έτσι εξασφαλίζουμε την καθαρότητα και την ποιότητα των πρώτων υλών.

Συστατικά και ζύμωμα: οι πρώτες ύλες και τα συνδετικά υλικά αναμειγνύονται ομοιόμορφα σύμφωνα με μια ορισμένη αναλογία.

Τύπος: Τοποθετήστε τις αναμεμειγμένες πρώτες ύλες στο καλούπι, πιέστε στην πρέσα για να σχηματίσετε το απαιτούμενο σχήμα του σώματος του προϊόντος γραφίτη.

Ψήσιμο: Το προϊόν του πρεσσαριστού γραφίτη υποβάλλεται σε θερμική επεξεργασία υψηλής θερμοκρασίας υπό την προστασία ειδικού πληρωτικού υλικού. Αυτό βελτιώνει τη μηχανική αντοχή του προϊόντος, μειώνει την ειδική αντίσταση, βελτιώνει τη θερμική σταθερότητα και τη χημική του σταθερότητα.

Εμποτισμός: το υγρό μέσο εμποτισμού διεισδύει στους πόρους του ηλεκτροδίου των προϊόντων γραφίτη. Αυτό μπορεί να μειώσει το πορώδες, να αυξήσει την πυκνότητα όγκου και τη μηχανική αντοχή. Ενώ βελτιώνει την ηλεκτρική και θερμική αγωγιμότητα του προϊόντος.

Δευτερογενές ψήσιμο: τα εμποτισμένα προϊόντα γραφίτη καβουρδίζονται εκ νέου για την περαιτέρω απανθράκωση των καβουρδισμένων προϊόντων. Αυτό το βήμα είναι κρίσιμο για την παραγωγή προϊόντων γραφίτη με υψηλή πυκνότητα όγκου και εξαιρετικές επιδόσεις.

Γραφιτοποίηση: Τα προϊόντα άνθρακα θερμαίνονται σε θερμοκρασία άνω των 2300°C σε ηλεκτρικό κλίβανο υψηλής θερμοκρασίας για γραφιτοποίηση. Η διαδικασία αυτή βελτιώνει περαιτέρω την ηλεκτρική αγωγιμότητα, τη θερμική αγωγιμότητα και τις μηχανικές ιδιότητες του προϊόντος.

Επεξεργασία και κλάδεμα: Σε αυτό το βήμα, θα ικανοποιήσουμε τις συγκεκριμένες απαιτήσεις του πελάτη σε μέγεθος και σχήμα. Επεξεργασία και περιποίηση των γραφιτιωμένων βιδών, όπως κοπή, τόρνευση, φρεζάρισμα κ.λπ.

Εφαρμογές των κοχλιών γραφίτη:

Αεροδιαστημική: Κοχλίες γραφίτη: Οι κοχλίες γραφίτη είναι κρίσιμα εξαρτήματα σύνδεσης αεροπλάνων και διαστημικών πυραύλων. Μπορούν να διασφαλίσουν την ακεραιότητα και την αξιοπιστία των κατασκευών σε ακραίες συνθήκες λειτουργίας.

Αυτοκινητοβιομηχανία: Μπουλόνια γραφίτη μπορούν να συνδέσουν διάφορα μέρη κινητήρων, πλαισίων και αμαξωμάτων αυτοκινήτων. Και παίζουν επίσης σημαντικό ρόλο στα ηλεκτρικά συστήματα των αυτοκινήτων.

Ηλεκτρονικές βιομηχανίες: Όπως γραφίτης είναι το υλικό με καλή ηλεκτρική αγωγιμότητα και αντίσταση σε υψηλές θερμοκρασίες, οι κοχλίες γραφίτη είναι επίσης συνηθισμένοι στα εξαρτήματα σύνδεσης ηλεκτρονικών συσκευών. Όπως οι πλακέτες κυκλωμάτων, αντιστάσεις, πυκνωτές και άλλα ηλεκτρονικά εξαρτήματα.

Χημικές βιομηχανίες: γραφίτη είναι σε θέση να λειτουργήσουν σε περιβάλλον οξέων, αλκαλίων, οργανικών διαλυτών. Συνεπώς, είναι ευρέως χρησιμοποιούμενα μέρη στη διαδικασία σύνδεσης και στεγανοποίησης χημικών εξοπλισμών. Για παράδειγμα, χημικοί αντιδραστήρες, δεξαμενές αποθήκευσης, αγωγοί και άλλες συνδέσεις εξοπλισμού.

Ταυτόχρονα, τα μπουλόνια και οι βίδες γραφίτη μπορούν να αντιμετωπίσουν τα παξιμάδια γραφίτη, είναι πολύ συνηθισμένος συνδυασμός στις βιομηχανίες. Στη χημική βιομηχανία, χρησιμοποιούνται ευρέως για τη σύνδεση ειδικού εξοπλισμού λόγω της αντοχής τους στη διάβρωση. Επιπλέον, διαδραματίζουν επίσης σημαντικό ρόλο στην ηλεκτρονική βιομηχανία και στην κατασκευή κλίβανος κενού εξοπλισμός.

Ωστόσο, το σενάριο χρήσης των κανονικών βιδών είναι πολύ περιορισμένο, χρησιμοποιούνται κυρίως σε:

Ποικιλία μηχανημάτων, εξοπλισμού, οχημάτων, γεφυρών και κτιριακών κατασκευών.

Συναρμολόγηση επίπλων, μηχανική συντήρηση, κατασκευές και άλλες καθημερινές σκηνές.