Στη σύγχρονη βιομηχανία, ο γραφίτης χρησιμοποιείται ευρέως λόγω των μοναδικών ιδιοτήτων του, από τις καθημερινές ανάγκες μέχρι τις βιομηχανίες υψηλής τεχνολογίας. Η επεξεργασία του γραφίτη είναι ο βασικός σύνδεσμος, το τεχνικό του επίπεδο σχετίζεται με την απόδοση του προϊόντος και το εύρος των εφαρμογών. Η σε βάθος έρευνα έχει μεγάλη σημασία για τη βιομηχανική ανάπτυξη.
Πίνακας περιεχομένων
ΕναλλαγήΧαρακτηριστικά και ταξινόμηση του γραφίτη
Γραφίτης αποτελείται από άτομα άνθρακα, σε στρωματοποιημένη κρυσταλλική δομή. Τα άτομα στο στρώμα συνδέονται ομοιοπολικά σε ένα εξαγωνικό δίκτυο και τα στρώματα ενεργούν με δυνάμεις van der Waals. Αυτό του προσδίδει καλή ηλεκτρική αγωγιμότητα, υψηλό σημείο τήξης και εξαιρετική λιπαντικότητα. Ο γραφίτης χωρίζεται σε δύο είδη, φυσικό και τεχνητό, ο φυσικός γραφίτης περιλαμβάνει νιφάδες, χώμα και μπλοκ γραφίτη, με διαφορετικές χρήσεις. Ο τεχνητός γραφίτης είναι κατασκευασμένος από επεξεργασία υψηλής θερμοκρασίας, ελεγχόμενη απόδοση, χρησιμοποιείται σε μπαταρίες λιθίου και άλλους τομείς.
Τεχνολογία κατεργασίας γραφίτη
Τεχνολογία κοπής
Η κοπή γραφίτη είναι μια κοινή μέθοδος επεξεργασίας, η οποία χρησιμοποιεί τη σχετική κίνηση του εργαλείου και του γραφίτη για την αφαίρεση του υλικού. Η κοπή υψηλής ταχύτητας χρησιμοποιείται συχνά για τη μείωση του χρόνου επαφής μεταξύ του εργαλείου και του υλικού και τη μείωση της επίδρασης της δύναμης κοπής. Επειδή ο γραφίτης είναι μαλακός και εύθραυστος, είναι εύκολο να σπάσει η άκρη και να σκουριάσει. Ταυτόχρονα, είναι απαραίτητο να επιλέγονται αιχμηρά εργαλεία και κατάλληλες παράμετροι κοπής. Όπως η κατεργασία καλουπιών γραφίτη υψηλής ακρίβειας, η ταχύτητα κοπής των χιλιάδων στροφών ανά λεπτό, η λεπτομερής ρύθμιση της τροφοδοσίας για την εξασφάλιση της ακρίβειας.
Διαδικασία λείανσης
Η λείανση είναι μια μικροκοπή της επιφάνειας γραφίτη για τη βελτίωση της επιφάνειας και της ακρίβειας. Επειδή τα εργαλεία λείανσης φθείρονται γρήγορα, είναι απαραίτητη η επιλογή κατάλληλων λειαντικών και υγρών λείανσης. Τα λειαντικά που χρησιμοποιούνται συνήθως είναι καρβίδιο του πυριτίου, διαμάντι, λειαντικά διαμαντιών λόγω της υψηλής σκληρότητας, της αντοχής στη φθορά στην λείανση γραφίτη που χρησιμοποιείται ευρέως. Το υγρό λείανσης μπορεί να κρυώσει, να μειώσει τη φθορά, να καθαρίσει και να λιπανθεί και να βελτιώσει την ποιότητα της επιφάνειας. Όπως το καλούπι γραφίτη που χρησιμοποιείται για την επεξεργασία οπτικών φακών και η τραχύτητα της επιφάνειας μετά τη λείανση μπορεί να φτάσει το Ra0,1μm.
Άλεση γραφίτη
Το φρεζάρισμα γραφίτη με επεξεργασία με περιστροφικό φρεζάρισμα, μπορεί να επιτύχει πολύπλοκη επεξεργασία σχήματος, υποεπίπεδο, προφίλ, φρεζάρισμα κοιλότητας. Το επιφανειακό φρεζάρισμα επεξεργάζεται το επίπεδο, το φρεζάρισμα περιγράμματος επεξεργάζεται το περίγραμμα και το φρεζάρισμα κοιλότητας επεξεργάζεται την κοιλότητα. Κατεργασία με φρέζα φρεζαρίσματος πολλαπλών ακμών και βελτιστοποίηση της διαδρομής και των παραμέτρων, όπως η επεξεργασία μεγάλων καλουπιών γραφίτη. Με φρεζάρισμα υψηλής ταχύτητας και πέντε αξόνων σύνδεσης, συντομεύει το χρόνο επεξεργασίας, εξασφαλίζοντας ακρίβεια και ποιότητα.
Διαδικασία γεώτρησης
Η γεώτρηση είναι η επεξεργασία οπών σε γραφίτη, ο γραφίτης είναι εύθραυστος, χαμηλή σκληρότητα, η γεώτρηση είναι επιρρεπής σε τραχύ τοίχωμα οπής, απόκλιση ανοίγματος και προβλήματα κατάρρευσης της άκρης της οπής. Πρέπει να επιλέξετε το κατάλληλο τρυπάνι και τις παραμέτρους, με τρυπάνι καρβιδίου. Και μειώστε την ταχύτητα διάτρησης και την τροφοδοσία, με λίπανση με υγρό ψύξης κοπής. Όπως στην οπή ψύξης επεξεργασίας ηλεκτροδίου γραφίτη, οι παράμετροι βελτιστοποίησης μπορούν να κάνουν τον έλεγχο της ακρίβειας του ανοίγματος εντός ±0,1 mm, την τραχύτητα του τοιχώματος της οπής έως Ra3,2μm.
Κατεργασία γραφίτη άνθρακα
Ο γραφίτης άνθρακα είναι ένα ειδικό υλικό γραφίτη και η τεχνολογία επεξεργασίας είναι διαφορετική από τον συνηθισμένο γραφίτη. Η σκληρότητα και η αντοχή κάποιου γραφίτη άνθρακα είναι υψηλή, η ανάγκη για πιο ανθεκτικά στη φθορά εργαλεία και μεγαλύτερη δύναμη κοπής. Και ο συντελεστής θερμικής διαστολής είναι χαμηλός, η επεξεργασία για τον έλεγχο της θερμοκρασίας ώστε να αποφευχθεί η παραμόρφωση και το ράγισμα. Μπορείτε να το χρησιμοποιήσετε ευρέως σε μηχανικές στεγανοποιήσεις, κινητήρες αεροσκαφών και άλλους τομείς, η ποιότητα επεξεργασίας επηρεάζει την απόδοση και την αξιοπιστία του εξοπλισμού.
Λεπτομερής επεξήγηση του εξοπλισμού και των εργαλείων κατεργασίας
Εξοπλισμός επεξεργασίας
Κέντρο κατεργασίας CNC
Ορίστε μια ποικιλία λειτουργιών κατεργασίας σε μία, ελεγχόμενη από την τροχιά του εργαλείου του συστήματος CNC. Διαθέτει υψηλό βαθμό αυτοματοποίησης, γρήγορη απόδοση, σταθερή ακρίβεια και είναι κατάλληλο για επεξεργασία παρτίδων και γραφίτη υψηλής ακρίβειας.
Εργαλειομηχανή EDM
Η χρήση εκκένωσης για την αφαίρεση γραφίτη, η επεξεργασία ηλεκτροδίων γραφίτη και καλουπιών κ.λπ. μπορεί να επεξεργαστεί πολύπλοκα σχήματα και μικροσκοπικές δομές. Και διασφαλίζει την ακρίβεια επεξεργασίας και την ποιότητα της επιφάνειας ελέγχοντας τις παραμέτρους της εκκένωσης.
Μηχανή λείανσης
Χρησιμοποιείται για λείανση, επιφανειακή, κυλινδρική, εσωτερική μηχανή λείανσης, κ.λπ., για να εξασφαλίσει το φινίρισμα της επιφάνειας και την ακρίβεια των προϊόντων γραφίτη.
Εργαλεία κατεργασίας γραφίτη
Κόφτης
Συμπεριλαμβανομένων των φρέζων, των τρυπανιών κ.λπ., λόγω των χαρακτηριστικών του γραφίτη, το υλικό του εργαλείου επιλέγεται ως εργαλείο καρβιδίου ή με επικάλυψη διαμαντιού. Τα εργαλεία καρβιδίου είναι κατάλληλα για γενική επεξεργασία, τα εργαλεία με επικάλυψη διαμαντιού είναι κατάλληλα για επεξεργασία υψηλής ταχύτητας και υψηλής ακρίβειας. Και η γεωμετρία του εργαλείου πρέπει να βελτιστοποιηθεί.
Εργαλεία λείανσης
Συνήθως χρησιμοποιούμενος τροχός λείανσης, επιλογή λειαντικού από καρβίδιο πυριτίου ή διαμάντι. Η τιμή του τροχού λείανσης καρβιδίου πυριτίου είναι χαμηλή, για συνηθισμένη λείανση. Ο διαμαντένιος τροχός λείανσης έχει απόδοση λείανσης και υψηλή ακρίβεια, για κατεργασίες υψηλής ακρίβειας. Οι παράμετροι του τροχού λείανσης πρέπει να επιλέγονται ανάλογα με το υλικό και τις απαιτήσεις επεξεργασίας.
Σημεία ποιοτικού ελέγχου
Έλεγχος ακρίβειας διαστάσεων
Για να διασφαλιστεί η ακρίβεια των διαστάσεων, η τακτική βαθμονόμηση και συντήρηση του εξοπλισμού, η ακριβής μέτρηση των πρώτων υλών και η προσαρμογή των παραμέτρων πριν από την επεξεργασία. Παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο με CMM, λαμβάνοντας υπόψη τις επιπτώσεις της θερμικής παραμόρφωσης και της φθοράς του εργαλείου, βελτιστοποίηση της διαδικασίας και του αλγορίθμου αντιστάθμισης.
Αξιολόγηση της ποιότητας της επιφάνειας
Αξιολόγηση της ποιότητας της επιφάνειας, συμπεριλαμβανομένης της τραχύτητας, των ελαττωμάτων και της σκληρότητας. Το όργανο μέτρησης τραχύτητας χρησιμοποιείται για τη μέτρηση της τραχύτητας, τα ελαττώματα της επιφάνειας ελέγχονται με γυμνό μάτι και με μικροσκόπιο. Και η δοκιμή σκληρότητας διασφαλίζει ότι η σκληρότητα της επιφάνειας πληροί τις απαιτήσεις. Επιλέξτε τις κατάλληλες παραμέτρους κατά την επεξεργασία και η διαδικασία αποτρέπει τις επιφανειακές βλάβες.
Ανίχνευση εσωτερικών ελαττωμάτων
Για την ανίχνευση των εσωτερικών ελαττωμάτων χρησιμοποιούνται υπερήχων, ακτίνων Χ, βιομηχανική αξονική τομογραφία και άλλες τεχνολογίες μη καταστροφικών δοκιμών. Η δοκιμή με υπερήχους εκμεταλλεύεται τα χαρακτηριστικά διάδοσης των υπερήχων. Η δοκιμή με ακτίνες Χ βασίζεται στη διαφορά απορρόφησης και σκέδασης των ακτίνων Χ των ελαττωμάτων. Και η βιομηχανική αξονική τομογραφία παράγει τρισδιάστατες εικόνες για να δείξει τις εσωτερικές συνθήκες, διασφαλίζοντας την ποιότητα και την ασφάλεια του προϊόντος.
Βιομηχανική πρακτική κατεργασίας γραφίτη
Κατεργασία ηλεκτροδίων γραφίτη
Το ηλεκτρόδιο γραφίτη είναι το βασικό αναλώσιμο στον τομέα της χαλυβουργίας σε ηλεκτρικό κλίβανο. Επιλέξτε τεχνητό γραφίτη υψηλής καθαρότητας, υψηλής πυκνότητας, κοπής, λείανσης, διάτρησης και άλλων διεργασιών. Οι απαιτήσεις ακρίβειας επεξεργασίας και ποιότητας επιφάνειας είναι υψηλές, η απόκλιση μεγέθους και η τραχύτητα θα επηρεάσουν την αγωγιμότητα και τη σταθερότητα. Όπως η παραγωγή χάλυβα σε ηλεκτρικό κλίβανο, το μέγεθος δεν επιτρέπεται να επηρεάσει την αποτελεσματικότητα της παραγωγής χάλυβα. Η ασυνέπεια τραχύτητας θα προκαλέσει αστάθεια τόξου και γρήγορη απώλεια ηλεκτροδίου.
Κατεργασία γραφίτη Edm
Για την κατασκευή ηλεκτροδίων EDM, υψηλότερες απαιτήσεις για την πυκνότητα του υλικού, την καθαρότητα και την ομοιομορφία της οργανωτικής δομής. Εκτός από τη συμβατική διαδικασία, είναι επίσης απαραίτητο να απομακρυνθούν οι ακαθαρσίες σε υψηλή θερμοκρασία, να βελτιωθεί η κρυσταλλικότητα και η ηλεκτρική αγωγιμότητα. Εμποτισμός για την πλήρωση των πόρων, τη βελτίωση της πυκνότητας και της αντοχής. Η ακρίβεια και η ποιότητα της επεξεργασίας του επηρεάζουν την ακρίβεια και την αποτελεσματικότητα της EDM. Όπως η κατασκευή καλουπιών, τα ηλεκτρόδια υψηλής ακρίβειας εξασφαλίζουν την ακρίβεια και τη διάρκεια ζωής των καλουπιών.
Μπλοκ γραφίτη για κατεργασία
Μπλοκ γραφίτη είναι μια κοινή πρώτη ύλη, κατασκευασμένη από σκόνη γραφίτη που πιέζεται και συσσωματώνεται. Και οι ιδιότητές του ποικίλλουν ανάλογα με τις ανάγκες επεξεργασίας και τα σενάρια εφαρμογής. Η κατεργασία υψηλής ακρίβειας, όπως τα ηλεκτρόδια γραφίτη, απαιτεί μπλοκ γραφίτη με ομοιόμορφη πυκνότητα και υψηλή καθαρότητα, ώστε να διασφαλίζεται σταθερή ακρίβεια διαστάσεων. Ο τομέας της αεροδιαστημικής έχει υψηλές απαιτήσεις αντοχής και το μπλοκ γραφίτη θα ενισχυθεί με ίνες άνθρακα. Το μέγεθος και οι προδιαγραφές του είναι ποικίλες, το σχήμα είναι κανονικό. Και υπάρχουν προσαρμογές ειδικού σχήματος, παρέχοντας μια ποικιλία επιλογών για επεξεργασία.
Κανάλια κατεργασίας γραφίτη
Υπάρχουν δύο τρόποι επεξεργασίας γραφίτη: ανεξάρτητη και με ανάθεση. Η ανεξάρτητη επεξεργασία ολοκληρώνεται από την ίδια την επιχείρηση, ο κύκλος επεξεργασίας και η ποιότητα ελέγχονται, αλλά το κόστος είναι υψηλό. Είναι κατάλληλη για επιχειρήσεις με μεγάλη ζήτηση, υψηλές απαιτήσεις και ισχυρή αντοχή. Ανατεθείσα επεξεργασία για την εξεύρεση επαγγελματιών κατασκευαστών, μπορεί να μειώσει το κόστος και τους κινδύνους, κατάλληλη για μικρές ή μηδενικές δυνατότητες επεξεργασίας των επιχειρήσεων.
Συμπέρασμα
Η βιομηχανική ανάπτυξη έχει προωθήσει την απόδοση και την ποιότητα των προϊόντων γραφίτη και την πρόοδο της τεχνολογίας επεξεργασίας γραφίτη. Με τη βελτιστοποίηση της διαδικασίας και τον αυστηρό έλεγχο της ποιότητας, η βιομηχανία μπορεί να παράγει προϊόντα υψηλής ακρίβειας. Στο μέλλον, η επεξεργασία γραφίτη θα κάνει επίσης τομές στα υλικά, την ακρίβεια και τη νοημοσύνη για να βοηθήσει την ανάπτυξη της βιομηχανίας.