Χωνευτήρι γραφίτη καρβιδίου πυριτίου

χωνευτήρι γραφίτη καρβιδίου πυριτίου

Χωνευτήρι γραφίτη καρβιδίου πυριτίου

Το χωνευτήρι γραφίτη καρβιδίου του πυριτίου είναι ένας συνδυασμός χωνευτηρίου υλικού γραφίτη και καρβιδίου του πυριτίου, που χρησιμοποιείται κυρίως για την τήξη και τη χύτευση μη σιδηρούχων μετάλλων. Χρησιμοποιείται για φούρνους επαγωγής και φούρνους αερίου. Οι προδιαγραφές του χωνευτηρίου γραφίτη καρβιδίου του πυριτίου:
  • Σικ περιεχόμενο: ≥ 48%
  • Διαθλαστικότητα: 1650 °C
  • Περιεκτικότητα σε άνθρακα:  30-45%
  • Ανοιχτό πορώδες: 18-25%
  • Πυκνότητα χύδην: 1,9-2,1g/cm3

Χωνευτήρι γραφίτη καρβιδίου πυριτίου

1. Απόδοση πυρήνα καρβιδίου του πυριτίου (SiC)

Υψηλή σκληρότητα και υψηλή μηχανική αντοχή: το καρβίδιο του πυριτίου έχει σκληρότητα Mohs 9,5, τη δεύτερη μετά το διαμάντι, και παρουσιάζει εξαιρετική αντοχή στη φθορά και την κρούση.

Εξαιρετική θερμική αγωγιμότητα και αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες: η θερμική αγωγιμότητα φτάνει τα 120-200 W/(m-K), μπορεί να μεταφέρει γρήγορα και ομοιόμορφα τη θερμότητα. Το χωνευτήρι μας μπορεί να λειτουργήσει σταθερά για μεγάλο χρονικό διάστημα σε περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας από **1600°C έως 2000°C.

Αντοχή στην οξείδωση και χημική αντίσταση: καρβίδιο του πυριτίου σε υψηλή θερμοκρασία σχηματίζει ένα πυκνό προστατευτικό στρώμα SiO2, αποτρέποντας αποτελεσματικά την οξείδωση. Είναι κατάλληλο για σκληρές συνθήκες εργασίας, όπως λιωμένο μέταλλο και διαβρωτική σκωρία.

2. Χαρακτηριστικά και λειτουργίες του γραφίτη

Υψηλή αγωγιμότητα και θερμική αγωγιμότητα: γραφίτης έχει υψηλή θερμική αγωγιμότητα, η οποία προάγει την ταχεία αγωγιμότητα της θερμότητας και βελτιώνει την απόδοση της τήξης.

Καλή αντοχή σε θερμικό σοκ: χαμηλός συντελεστής θερμικής διαστολής, προσαρμογή σε δραστικές αλλαγές θερμοκρασίας, μείωση του κινδύνου ρωγμών.

3. Σύνθετο πλεονέκτημα καρβιδίου του πυριτίου και γραφίτη

Υλική συνέργεια: Η σύνθετη δομή του καρβιδίου του πυριτίου και του γραφίτη έχει τόσο υψηλή αντοχή όσο και υψηλή θερμική αγωγιμότητα.

Διευρυμένη διάρκεια ζωής: η αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία, η αντοχή στην οξείδωση και η αντοχή στη φθορά επεκτείνουν σημαντικά τη διάρκεια ζωής του χωνευτήρι.

4. Βασικές παράμετροι απόδοσης

Συντελεστής θερμικής διαστολής: χαμηλή θερμική διαστολή, καλή θερμική σταθερότητα.

Δείκτης αντίστασης στην οξείδωση: διατηρεί σταθερή δομή σε συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας.

Θερμική αγωγιμότητα και σταθερότητα σε θερμικό σοκ: βελτίωση της απόδοσης της διαδικασίας τήξης, προσαρμογή σε σύνθετες συνθήκες θερμοκρασίας.

Χρήσεις χωνευτηρίου γραφίτη καρβιδίου πυριτίου

Μεταλλουργική βιομηχανία: χρησιμοποιείται στη διαδικασία τήξης αλουμινίου, χαλκού, μαγνησίου και άλλων μη σιδηρούχων μετάλλων, με υψηλή απόδοση θερμικής αγωγιμότητας και καλή δομική σταθερότητα.

Βιομηχανία χυτηρίων: Εξασφαλίστε την κατασκευή χύτευσης υψηλής ακρίβειας, μειώστε την απώλεια ενέργειας κατά την τήξη και βελτιώστε την αποδοτικότητα της παραγωγής.

Βιομηχανία ημιαγωγών: παρουσιάζει υψηλή καθαρότητα και σταθερότητα θερμοκρασίας στην τήξη και την εξαγωγή κρυστάλλων μονοκρυσταλλικού πυριτίου και πολυκρυσταλλικό πυρίτιο.

Σημασία:

Η εφαρμογή του χωνευτηρίου γραφίτη καρβιδίου του πυριτίου βελτιώνει την αποδοτικότητα της βιομηχανικής παραγωγής, μειώνει το κόστος παραγωγής, προωθεί την τεχνολογική καινοτομία και τη βιομηχανική ανάπτυξη, παίζει ιδιαίτερα αναντικατάστατο ρόλο στην προετοιμασία υλικών υψηλής θερμοκρασίας και στη βιομηχανία νέας ενέργειας.

Πλεονεκτήματα των χυτηρίων μετάλλων

Σταθερότητα σε υψηλή θερμοκρασία και εξαιρετική θερμική αγωγιμότητα: αποτελεσματική και ομοιόμορφη αγωγή θερμότητας, διατήρηση της σταθερότητας σε περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας.

Μεγάλη διάρκεια ζωής, υψηλή οικονομία: μείωση του κόστους συντήρησης, βελτίωση των συνολικών οικονομικών οφελών.

Αντοχή στην οξείδωση, αντοχή στη διάβρωση και υψηλή μηχανική αντοχή: κατάλληλο για σκληρές συνθήκες εργασίας, παρατείνει τη διάρκεια ζωής του χωνευτηρίου.

Διαδικασία παρασκευής χωνευτηρίων γραφίτη καρβιδίου του πυριτίου

Επιλογή και χειρισμός πρώτων υλών

Σκόνη καρβιδίου πυριτίου υψηλής καθαρότητας και φυσικό/τεχνητός γραφίτης επιλέγονται.

Ελέγξτε την κατανομή μεγέθους σωματιδίων και την αναλογία υλικών για τη βελτιστοποίηση των παραμέτρων απόδοσης.

Διαδικασία διαμόρφωσης

Ισοστατική χύτευση με πρέσα: εξασφαλίστε ομοιόμορφη πυκνότητα του χωνευτηρίου και υψηλή ακρίβεια χύτευσης.

Χύτευση: κατάλληλο για παραγωγή μεγάλης κλίμακας, χαμηλό κόστος διαδικασίας.

Διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης και συμπύκνωσης

Ατμοσφαιρική πυροσυσσωμάτωση και πυροσυσσωμάτωση αντίδρασης: αύξηση της πυκνότητας και της δομικής αντοχής του χωνευτηρίου.

Θερμή ισοστατική συμπίεση (HIP): περαιτέρω βελτιστοποίηση των μηχανικών ιδιοτήτων και της πυκνότητας.

Τεχνολογία επίστρωσης ανθεκτική στην οξείδωση της επιφάνειας

Επιλέγονται υλικά επικάλυψης όπως το οξείδιο του πυριτίου (SiO2) για να σχηματίσουν ένα προστατευτικό στρώμα.

Βελτίωση της αντοχής στην οξείδωση και της διάρκειας ζωής του χωνευτηρίου.

Ποιοτικός έλεγχος και δοκιμές επιδόσεων

Δοκιμάστηκαν η μηχανική αντοχή, η θερμική αγωγιμότητα και η αντοχή στην οξείδωση.

Η διάρκεια ζωής και η αντοχή σε θερμικό σοκ δοκιμάζονται με προσομοίωση των πραγματικών συνθηκών εργασίας.

elEL