{"id":5854,"date":"2024-10-07T11:55:40","date_gmt":"2024-10-07T11:55:40","guid":{"rendered":"https:\/\/jinsuncarbon.com\/?p=5854"},"modified":"2024-12-29T04:37:48","modified_gmt":"2024-12-29T04:37:48","slug":"tiegel-aus-siliziumkarbid-und-graphit","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/jinsuncarbon.com\/de\/tiegel-aus-siliziumkarbid-und-graphit\/","title":{"rendered":"Siliziumkarbid vs. Graphit-Tiegel - Was ist der Unterschied?"},"content":{"rendered":"<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Introduction\"><\/span><strong><b>Einf\u00fchrung <\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p>Eigenschaften wie Dichte und W\u00e4rmebest\u00e4ndigkeit werden verglichen zwischen <a href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/de\/graphite-crucible-vs-silicon-carbide-crucible\/\"><strong><b>\u00a0Tiegel aus Siliziumkarbid und Graphit<\/b><\/strong><\/a>. Die Dichte von Graphit betr\u00e4gt etwa 1,8-2,1 g\/cm\u00b3 und wird bei Temperaturen von bis zu 3000 \u00b0C nicht zerst\u00f6rt. Daher haben SiC-Tiegel eine Dichte von etwa 3,1 g\/cm\u00b3 und halten Temperaturen von etwa 1600 \u00b0C gut aus. Beide werden in hei\u00dfen \u00d6fen eingesetzt. Finden Sie heraus, wozu sie beim Metallschmelzen dienen.<\/p><div id=\"ez-toc-container\" class=\"ez-toc-v2_0_74 counter-hierarchy ez-toc-counter ez-toc-grey ez-toc-container-direction\">\n<div class=\"ez-toc-title-container\">\n<p class=\"ez-toc-title\" style=\"cursor:inherit\">Inhalts\u00fcbersicht<\/p>\n<span class=\"ez-toc-title-toggle\"><a href=\"#\" class=\"ez-toc-pull-right ez-toc-btn ez-toc-btn-xs ez-toc-btn-default ez-toc-toggle\" aria-label=\"Inhaltsverzeichnis umschalten\"><span class=\"ez-toc-js-icon-con\"><span class=\"\"><span class=\"eztoc-hide\" style=\"display:none;\">Umschalten auf<\/span><span class=\"ez-toc-icon-toggle-span\"><svg style=\"fill: #999;color:#999\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" class=\"list-377408\" width=\"20px\" height=\"20px\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\"><path d=\"M6 6H4v2h2V6zm14 0H8v2h12V6zM4 11h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2zM4 16h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2z\" fill=\"currentColor\"><\/path><\/svg><svg style=\"fill: #999;color:#999\" class=\"arrow-unsorted-368013\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"10px\" height=\"10px\" viewbox=\"0 0 24 24\" version=\"1.2\" baseprofile=\"tiny\"><path d=\"M18.2 9.3l-6.2-6.3-6.2 6.3c-.2.2-.3.4-.3.7s.1.5.3.7c.2.2.4.3.7.3h11c.3 0 .5-.1.7-.3.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7zM5.8 14.7l6.2 6.3 6.2-6.3c.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7c-.2-.2-.4-.3-.7-.3h-11c-.3 0-.5.1-.7.3-.2.2-.3.5-.3.7s.1.5.3.7z\"\/><\/svg><\/span><\/span><\/span><\/a><\/span><\/div>\n<nav><ul class='ez-toc-list ez-toc-list-level-1' ><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-1\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/de\/tiegel-aus-siliziumkarbid-und-graphit\/#Introduction\" >Einf\u00fchrung<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-2\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/de\/tiegel-aus-siliziumkarbid-und-graphit\/#What_Is_Graphite_Crucible\" >Was ist ein Graphit-Tiegel?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-3\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/de\/tiegel-aus-siliziumkarbid-und-graphit\/#What_Is_Silicon_Carbide_Crucible\" >Was ist ein Tiegel aus Siliziumkarbid?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-4\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/de\/tiegel-aus-siliziumkarbid-und-graphit\/#Graphite_Crucible_vs_Silicon_Carbide_Crucible_%E2%80%93_Key_Differences\" >Tiegel aus Graphit vs. Tiegel aus Siliziumkarbid - Die Hauptunterschiede!<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-5\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/de\/tiegel-aus-siliziumkarbid-und-graphit\/#%C2%B7_Melting_Point\" >- Schmelzpunkt<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-6\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/de\/tiegel-aus-siliziumkarbid-und-graphit\/#%C2%B7_Chemical_Resistance\" >- Chemische Best\u00e4ndigkeit<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-7\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/de\/tiegel-aus-siliziumkarbid-und-graphit\/#%C2%B7_Material_Porosity\" >- Material Porosit\u00e4t<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-8\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/de\/tiegel-aus-siliziumkarbid-und-graphit\/#%C2%B7_Electrical_Conductivity\" >- Elektrische Leitf\u00e4higkeit<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-9\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/de\/tiegel-aus-siliziumkarbid-und-graphit\/#%C2%B7_Thermal_Stability\" >- Thermische Stabilit\u00e4t<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-10\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/de\/tiegel-aus-siliziumkarbid-und-graphit\/#%C2%B7_Oxidation_Resistance\" >- Oxidationsbest\u00e4ndigkeit<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-11\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/de\/tiegel-aus-siliziumkarbid-und-graphit\/#%C2%B7_Heat_Absorption\" >- W\u00e4rmeabsorption<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-12\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/de\/tiegel-aus-siliziumkarbid-und-graphit\/#Thermal_Conductivity_and_Heat_Resistance_of_Graphite_Crucible_vs_Silicon_Carbide_Crucible\" >W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit und W\u00e4rmebest\u00e4ndigkeit von Graphittiegeln im Vergleich zu Siliziumkarbid-Tiegeln!<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-13\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/de\/tiegel-aus-siliziumkarbid-und-graphit\/#%C2%B7_Heat_Transfer_Efficiency\" >- Wirkungsgrad der W\u00e4rme\u00fcbertragung<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-14\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/de\/tiegel-aus-siliziumkarbid-und-graphit\/#%C2%B7_Maximum_Operating_Temperature\" >- Maximale Betriebstemperatur<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-15\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/de\/tiegel-aus-siliziumkarbid-und-graphit\/#%C2%B7_Heat_Retention\" >- W\u00e4rmer\u00fcckhaltung<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-16\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/de\/tiegel-aus-siliziumkarbid-und-graphit\/#%C2%B7_Thermal_Degradation\" >- Thermische Degradierung<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-17\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/de\/tiegel-aus-siliziumkarbid-und-graphit\/#%C2%B7_Temperature_Range\" >- Temperaturbereich<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-18\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/de\/tiegel-aus-siliziumkarbid-und-graphit\/#Durability_and_Mechanical_Strength_in_Graphite_and_Silicon_Carbide_Crucibles\" >Dauerhaftigkeit und mechanische Festigkeit von Tiegeln aus Graphit und Siliziumkarbid!<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-19\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/de\/tiegel-aus-siliziumkarbid-und-graphit\/#%C2%B7_Fracture_Toughness\" >- Bruchz\u00e4higkeit<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-20\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/de\/tiegel-aus-siliziumkarbid-und-graphit\/#%C2%B7_Compressive_Strength\" >- Druckfestigkeit<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-21\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/de\/tiegel-aus-siliziumkarbid-und-graphit\/#%C2%B7_Wear_Resistance\" >- Abnutzungswiderstand<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-22\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/de\/tiegel-aus-siliziumkarbid-und-graphit\/#%C2%B7_Crack_Propagation\" >- Rissausbreitung<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-23\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/de\/tiegel-aus-siliziumkarbid-und-graphit\/#%C2%B7_Impact_Resistance\" >- Schlagz\u00e4higkeit<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-24\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/de\/tiegel-aus-siliziumkarbid-und-graphit\/#Material_Composition_and_Structure\" >Materialzusammensetzung und Struktur!<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-25\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/de\/tiegel-aus-siliziumkarbid-und-graphit\/#%C2%B7_Carbon_Content\" >- Kohlenstoffgehalt<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-26\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/de\/tiegel-aus-siliziumkarbid-und-graphit\/#%C2%B7_Grain_Alignment\" >- Kornausrichtung<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-27\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/de\/tiegel-aus-siliziumkarbid-und-graphit\/#%C2%B7_Crystal_Lattice\" >- Kristallgitter<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-28\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/de\/tiegel-aus-siliziumkarbid-und-graphit\/#%C2%B7_Molecular_Bonds\" >- Molekulare Bindungen<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-29\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/de\/tiegel-aus-siliziumkarbid-und-graphit\/#%C2%B7_Material_Density\" >- Dichte des Materials<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-30\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/de\/tiegel-aus-siliziumkarbid-und-graphit\/#Differences_in_Performance_in_Specific_Industrial_Applications\" >Leistungsunterschiede in spezifischen industriellen Anwendungen!<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-31\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/de\/tiegel-aus-siliziumkarbid-und-graphit\/#%C2%B7_Steel_Foundries\" >- Stahlgie\u00dfereien<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-32\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/de\/tiegel-aus-siliziumkarbid-und-graphit\/#%C2%B7_Jewelry_Casting\" >- Schmuck Gie\u00dfen<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-33\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/de\/tiegel-aus-siliziumkarbid-und-graphit\/#%C2%B7_Aluminum_Smelting\" >- Aluminiumverh\u00fcttung<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-34\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/de\/tiegel-aus-siliziumkarbid-und-graphit\/#%C2%B7_Ceramic_Manufacturing\" >- Keramische Fertigung<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-35\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/de\/tiegel-aus-siliziumkarbid-und-graphit\/#%C2%B7_Chemical_Processing\" >- Chemische Verarbeitung<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-36\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/de\/tiegel-aus-siliziumkarbid-und-graphit\/#Which_Crucible_is_Right_for_Your_Process\" >Welcher Tiegel ist der richtige f\u00fcr Ihr Verfahren?<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-37\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/de\/tiegel-aus-siliziumkarbid-und-graphit\/#%C2%B7_Operating_Temperature\" >- Betriebstemperatur<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-38\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/de\/tiegel-aus-siliziumkarbid-und-graphit\/#%C2%B7_Material_Reactivity\" >- Reaktivit\u00e4t des Materials<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-39\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/de\/tiegel-aus-siliziumkarbid-und-graphit\/#%C2%B7_Process_Duration\" >- Prozess Dauer<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-40\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/de\/tiegel-aus-siliziumkarbid-und-graphit\/#%C2%B7_Metal_Compatibility\" >- Metall-Kompatibilit\u00e4t<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-41\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/de\/tiegel-aus-siliziumkarbid-und-graphit\/#%C2%B7_Budget_Constraints\" >- Haushaltszw\u00e4nge<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-42\" href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/de\/tiegel-aus-siliziumkarbid-und-graphit\/#Conclusion\" >Schlussfolgerung<\/a><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"What_Is_Graphite_Crucible\"><\/span><strong><b>Was ist ein Graphit-Tiegel? <\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/de\/graphit-tiegel-preis\/\">Graphit-Tiegel<\/a>\u00a03000\u00b0C erreichen. Das ist hei\u00df! Es schmilzt Al und Cu. Es ist leicht, weil es eine Dichte von 1,8 g\/cm\u00b3 hat. Es ist stark, weil es Folgendes verwendet <a href=\"https:\/\/en.wikipedia.org\/wiki\/Silicon_dioxide\">SiO\u2082<\/a>\u00a0Beschichtung. Dieses Material hat einen W\u00e4rmefluss von 200 W\/m- K und eine hervorragende Schmelzf\u00e4higkeit.<\/p>\n<p><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-5856 aligncenter\" src=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Graphite-crucibles.png\" alt=\"Graphit-Tiegel\" width=\"538\" height=\"401\" srcset=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Graphite-crucibles.png 1067w, https:\/\/jinsuncarbon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Graphite-crucibles-600x447.png 600w, https:\/\/jinsuncarbon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Graphite-crucibles-300x224.png 300w, https:\/\/jinsuncarbon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Graphite-crucibles-1024x763.png 1024w, https:\/\/jinsuncarbon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Graphite-crucibles-768x572.png 768w, https:\/\/jinsuncarbon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Graphite-crucibles-16x12.png 16w\" sizes=\"(max-width: 538px) 100vw, 538px\" \/><\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"What_Is_Silicon_Carbide_Crucible\"><\/span><strong><b>Was ist ein Tiegel aus Siliziumkarbid?<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Tiegel aus Siliziumkarbid erreichen 1600\u00b0C. Sie sind jedoch h\u00e4rter und werden auf der Mohs-Skala mit 9 bewertet. Der mittlere Vergleich, \"Graphittiegel vs. Siliziumkarbid-Tiegel\", zeigt, dass dieser Tiegel mit 3,1 g\/cm\u00b3 schwer ist. Er wird in Fe- und Pb-Gie\u00dfereien verwendet. Er hat eine Festigkeit von 300 MPa.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"wp-image-5857 aligncenter\" src=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Silicon-carbide-crucibles.png\" alt=\"Tiegel aus Siliziumkarbid\" width=\"530\" height=\"350\" srcset=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Silicon-carbide-crucibles.png 974w, https:\/\/jinsuncarbon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Silicon-carbide-crucibles-600x397.png 600w, https:\/\/jinsuncarbon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Silicon-carbide-crucibles-300x198.png 300w, https:\/\/jinsuncarbon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Silicon-carbide-crucibles-768x508.png 768w, https:\/\/jinsuncarbon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Silicon-carbide-crucibles-18x12.png 18w\" sizes=\"(max-width: 530px) 100vw, 530px\" \/><\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Graphite_Crucible_vs_Silicon_Carbide_Crucible_%E2%80%93_Key_Differences\"><\/span><strong><b>Tiegel aus Graphit vs. Tiegel aus Siliziumkarbid - Die Hauptunterschiede!<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_Melting_Point\"><\/span><b>-\u00a0<\/b><strong><b>Schmelzpunkt<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Graphittiegel schmelzen bei 3.650\u00b0C, aber SiC h\u00f6rt bei 2.700\u00b0C auf. Dies erfordert eine \u00c4nderung des Ofens. Tiegel aus Graphit im Vergleich zu Tiegeln aus Siliziumkarbid zeigen, dass sich SiC schneller erhitzt. Beide schmelzen Metalle unterschiedlich.<\/p>\n<p>Hohe Hitzeaufgaben, aber bei unterschiedlichen Temperaturen, sie k\u00f6nnen f\u00fcr verschiedene \u00d6fen und Legierungen geeignet sein.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_Chemical_Resistance\"><\/span><b>-\u00a0<\/b><strong><b>Chemische Best\u00e4ndigkeit<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Starke S\u00e4uren werden von SiC problemlos vertragen. Fluor schadet ihm nicht. Hier funktioniert Graphit nicht so gut. Der Vergleich zwischen Graphit- und Siliziumkarbid-Tiegeln zeigt, dass SiC Chemikalien besser widersteht.<\/p>\n<p>Wenn es um geschmolzenes Salz geht, ist das n\u00fctzlich. Sie alle k\u00f6nnen verschiedene Metalle oder Chemikalien einbauen, je nachdem, was sie in \u00d6fen tun.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_Material_Porosity\"><\/span><b>-\u00a0<\/b><strong><b>Material Porosit\u00e4t<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Die Gase k\u00f6nnen leichter eindringen, da der Graphit 10 % mehr Porosit\u00e4t aufweist. Beim Schmelzen von Metall k\u00f6nnen keine Gase in das SiC eindringen. Dies tr\u00e4gt dazu bei, dass Metalle rein bleiben. Der Vergleich zwischen Graphittiegeln und Siliziumkarbid-Tiegeln zeigt, dass SiC aufgrund seiner Porosit\u00e4t besser f\u00fcr die Reinheit geeignet ist. Wenn Graphit in solchen Umgebungen verwendet wird, k\u00f6nnen Gase den Prozess schw\u00e4chen.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_Electrical_Conductivity\"><\/span><b>-\u00a0<\/b><strong><b>Elektrische Leitf\u00e4higkeit<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>SiC ist elektrisch widerstandsf\u00e4hig und Graphit ist elektrisch leitf\u00e4hig. SiC hat 1,0e+06 \u03a9-cm, Graphit 10\u2076 \u03a9-cm und 105 S\/m. Unter <a href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/de\/graphite-electrode-for-electric-arc-furnace\/\">Elektro\u00f6fen<\/a>\u00a0dies ist ein Problem. Das Schmelzen des elektrischen Lichtbogens h\u00e4ngt von der Leitf\u00e4higkeit ab.<\/p>\n<p>Elektrisches Heizen ist mit Graphit besser. Es ist zum elektrischen Schmelzen ungeeignet, aber f\u00fcr die Isolierung mehr als geeignet. Jinsun-Carbon-Graphit-Elektroden leiten den Strom besser und sorgen f\u00fcr einen effizienten Betrieb des Lichtbogenofens.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_Thermal_Stability\"><\/span><b>-\u00a0<\/b><strong><b>Thermische Stabilit\u00e4t<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>SiC erreicht schnelle W\u00e4rme\u00e4nderungen bis zu 1.500 \u00b0C und ist im Vergleich zu herk\u00f6mmlichen Materialien in der Lage, extreme W\u00e4rmeschwankungen aufzunehmen und abzugeben. Wenn sich die Temperaturen \u00e4ndern, kann Graphit leichter brechen.<\/p>\n<p>Aus diesem Grund kann SiC auch bei schnellen Temperaturschwankungen stabil arbeiten. Jedes Material eignet sich jedoch auch f\u00fcr andere Verwendungszwecke, je nach den Temperaturen im Ofen, wobei SiC die beste Leistung bietet, wenn sich die Ofentemperaturen schnell \u00e4ndern.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_Oxidation_Resistance\"><\/span><b>-\u00a0<\/b><strong><b>Oxidationsbest\u00e4ndigkeit<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Graphit oxidiert bei 450\u00b0C, aber SiC h\u00e4lt sich st\u00e4rker und h\u00e4lt bis zu 1.000\u00b0C aus. SiC bleibt auch in Sauerstoff stabil. Es hat einen Vorteil, da es sich in sauerstoffreichen Umgebungen befindet. Graphit muss vor sich selbst gesch\u00fctzt werden, sonst nutzt es sich schneller ab. Bei der Oxidationsbest\u00e4ndigkeit gewinnt wiederum SiC, das bei hei\u00dfen, sauerstoffreichen Prozessen intakt bleibt.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_Heat_Absorption\"><\/span><b>-\u00a0<\/b><strong><b>W\u00e4rmeabsorption<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>SiC nimmt weniger W\u00e4rme auf (1,23 J\/g-K) als Graphit (1,75 J\/g-K), gibt sie aber schneller ab. Dies ver\u00e4ndert die Schmelzraten. Die Schmelzenergie wird beispielsweise durch die W\u00e4rmeaufnahme des Tiegels in den schmelzenden Metallen beeinflusst.<\/p>\n<p>Jedes Material geht anders mit W\u00e4rme um. Es ist von Vorteil, zu wissen, welcher Tiegel f\u00fcr eine bestimmte Metallarbeit zu verwenden ist. F\u00fcr das Hochleistungsschmelzen von Metallen sind unsere <a href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/de\/graphite-electrodes-raw-material\/\">Graphitelektroden<\/a>\u00a0werden in mehr als 30 L\u00e4nder exportiert.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<td><strong><b>Parameter<\/b><\/strong><\/td>\n<td><strong><b>Graphit-Tiegel<\/b><\/strong><\/td>\n<td><strong><b>Tiegel aus Siliziumkarbid<\/b><\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><strong><b>Schmelzpunkt<\/b><\/strong><\/td>\n<td>3,600\u00b0C<\/td>\n<td>2,800\u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><strong><b>Chemische Best\u00e4ndigkeit<\/b><\/strong><\/td>\n<td>M\u00e4\u00dfig (S\u00e4uren\/Alkalien)<\/td>\n<td>Hoch (S\u00e4uren\/Alkalien)<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><strong><b>Material Porosit\u00e4t<\/b><\/strong><\/td>\n<td>Niedrig<\/td>\n<td>Niedriger als Graphit<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><strong><b>Elektrische Leitf\u00e4higkeit<\/b><\/strong><\/td>\n<td>Hoch (leitf\u00e4hig)<\/td>\n<td>M\u00e4\u00dfig (halbleitend)<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><strong><b>Thermische Stabilit\u00e4t<\/b><\/strong><\/td>\n<td>Ausgezeichnet (bis zu 2.500\u00b0C)<\/td>\n<td>Sehr hoch (bis zu 2.200\u00b0C)<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><strong><b>Oxidationsbest\u00e4ndigkeit<\/b><\/strong><\/td>\n<td>Niedrig<\/td>\n<td>H\u00f6her (besser gegen Luft)<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td><strong><b>W\u00e4rmeabsorption<\/b><\/strong><\/td>\n<td>Hoch<\/td>\n<td>M\u00e4\u00dfig<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p><strong><em><b><i>Tabelle Graphit-Tiegel vs. Siliziumkarbid-Tiegel - Hauptunterschiede!<\/i><\/b><\/em><\/strong><\/p>\n<p><strong><em><b><i>\u00a0<\/i><\/b><\/em><\/strong><\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Thermal_Conductivity_and_Heat_Resistance_of_Graphite_Crucible_vs_Silicon_Carbide_Crucible\"><\/span><strong><b>W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit und W\u00e4rmebest\u00e4ndigkeit von Graphittiegeln im Vergleich zu Siliziumkarbid-Tiegeln!<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"wp-image-5859 aligncenter\" src=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Graphite-crucibles-for-smelting.png\" alt=\"Graphittiegel zum Schmelzen\" width=\"591\" height=\"301\" srcset=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Graphite-crucibles-for-smelting.png 1589w, https:\/\/jinsuncarbon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Graphite-crucibles-for-smelting-600x305.png 600w, https:\/\/jinsuncarbon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Graphite-crucibles-for-smelting-300x153.png 300w, https:\/\/jinsuncarbon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Graphite-crucibles-for-smelting-1024x521.png 1024w, https:\/\/jinsuncarbon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Graphite-crucibles-for-smelting-768x391.png 768w, https:\/\/jinsuncarbon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Graphite-crucibles-for-smelting-1536x781.png 1536w, https:\/\/jinsuncarbon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Graphite-crucibles-for-smelting-18x9.png 18w\" sizes=\"(max-width: 591px) 100vw, 591px\" \/><\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_Heat_Transfer_Efficiency\"><\/span><b>-\u00a0<\/b><strong><b>Wirkungsgrad der W\u00e4rme\u00fcbertragung<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Graphit \u00fcbertr\u00e4gt W\u00e4rme schneller mit 700 W\/m-K. SiC \u00fcbertr\u00e4gt W\u00e4rme mit 360 W\/m-K <a href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/de\/unterschiede-zwischen-graphitelektroden-und-kohlenstoffelektroden\/\">\u00a0Tiegel aus Siliziumkarbid und Graphit<\/a>\u00a0zeigt, dass SiC Eisen (Fe) gleichm\u00e4\u00dfig schmilzt. F\u00fcr schnellere W\u00e4rme\u00e4nderungen ist Graphit besser geeignet. Die verschiedenen Anz\u00fcge funktionieren bei verschiedenen Metallarten wie Aluminium (Al).<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_Maximum_Operating_Temperature\"><\/span><b>-\u00a0<\/b><strong><b>Maximale Betriebstemperatur<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>SiC kann 1600\u00b0C erreichen, w\u00e4hrend Graphit 3000\u00b0C erreicht. Folglich ist Graphit perfekt f\u00fcr sehr hei\u00dfe Aufgaben. Letztendlich schmelzen sie diese Dinge wie Stahl. SiC eignet sich f\u00fcr gew\u00f6hnliche Aufgaben. Der Temperaturunterschied ist der Schl\u00fcssel in der Debatte zwischen Graphit- und Siliziumkarbid-Tiegeln.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_Heat_Retention\"><\/span><b>-\u00a0<\/b><strong><b>W\u00e4rmer\u00fcckhaltung<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Graphit speichert die W\u00e4rme l\u00e4nger. SiC hat 0,75 J\/g-K, w\u00e4hrend SiC 0,7 J\/g-K hat. Das bedeutet, dass SiC schneller abk\u00fchlt. Das Verhalten gegen\u00fcber Metallen wie Kupfer (Cu) ist unterschiedlich. Wenn die Erw\u00e4rmung l\u00e4nger dauert, ist Graphit eine ausgezeichnete Hilfe, weshalb es in vielen Verfahren eingesetzt wird.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_Thermal_Degradation\"><\/span><b>-\u00a0<\/b><strong><b>Thermische Degradierung<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Graphit widersteht gro\u00dfer Hitze. Bei 1600\u00b0C beginnt SiC zu zerfallen. Es widersteht bis zu 2000\u00b0C. Dieser Unterschied macht Graphit l\u00e4nger haltbar. <a href=\"https:\/\/en.wikipedia.org\/wiki\/Sic\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">SiC<\/a> Risse bei gro\u00dfer Hitze. Und ihre Lebensdauer h\u00e4ngt von der Hitze ab.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_Temperature_Range\"><\/span><b>-\u00a0<\/b><strong><b>Temperaturbereich<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Graphit ist von Raumtemperatur bis 3000\u00b0C und bei Arbeitstemperaturen von -50\u00b0C bis 2500\u00b0C stabil. Der Temperaturbereich von SiC reicht von -20\u00b0C bis 1600\u00b0C. Sie erf\u00fcllen unterschiedliche Aufgaben.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Durability_and_Mechanical_Strength_in_Graphite_and_Silicon_Carbide_Crucibles\"><\/span><strong><b>Dauerhaftigkeit und mechanische Festigkeit von Tiegeln aus Graphit und Siliziumkarbid!<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-5858 aligncenter\" src=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Silicon-carbide-crucibles-for-smelting.png\" alt=\"Siliciumcarbid-Tiegel zum Schmelzen\" width=\"578\" height=\"422\" srcset=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Silicon-carbide-crucibles-for-smelting.png 1090w, https:\/\/jinsuncarbon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Silicon-carbide-crucibles-for-smelting-600x438.png 600w, https:\/\/jinsuncarbon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Silicon-carbide-crucibles-for-smelting-300x219.png 300w, https:\/\/jinsuncarbon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Silicon-carbide-crucibles-for-smelting-1024x747.png 1024w, https:\/\/jinsuncarbon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Silicon-carbide-crucibles-for-smelting-768x560.png 768w, https:\/\/jinsuncarbon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Silicon-carbide-crucibles-for-smelting-16x12.png 16w\" sizes=\"(max-width: 578px) 100vw, 578px\" \/><\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_Fracture_Toughness\"><\/span><b>-\u00a0<\/b><strong><b>Bruchz\u00e4higkeit<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p><a href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/de\/produkt\/graphit-tiegel\/\">Graphit-Tiegel<\/a>\u00a0ist stark bei 4 <a href=\"#:~:text=MPa-Sqrt(meter)%20(,length%2C%20and%20T%20is%20time.\">MPa\u221am<\/a>. Mit einem Tiegel aus Siliziumkarbid (SiC) ist er bei 9 MPa\u221am h\u00e4rter. Er kann hei\u00dferen Schmelzen bis zu 1800\u00b0C standhalten. Dickere W\u00e4nde verhindern Risse. Dies ist auch gut, wenn der Druck 3000 psi betr\u00e4gt.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_Compressive_Strength\"><\/span><b>-\u00a0<\/b><strong><b>Druckfestigkeit<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Schwere Lasten k\u00f6nnen getragen werden. <a href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/de\/die-verwendung-von-graphit\/\">Graphit<\/a>\u00a0zerbricht bei 40 MPa. SiC ist 300 MPa. Geschmolzenes Metall bei \u00fcber 1600\u00b0C wird dadurch gesch\u00fctzt. SiC-Tiegel sind dicker. Sie halten Schmelzen durch. Mit 1000 kg\/cm\u00b2 Druck funktioniert es.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_Wear_Resistance\"><\/span><b>-\u00a0<\/b><strong><b>Abnutzungswiderstand<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Die Verschlei\u00dffestigkeit von Tiegeln betr\u00e4gt bis zu 1650\u00b0C. Siliziumkarbid ist l\u00e4nger haltbar. Dadurch ist es st\u00e4rker als Graphittiegel. Bei 200 Schmelzen widersteht SiC der Reibung. Der Vergleich zwischen Graphittiegeln und Siliziumkarbid-Tiegeln zeigt, dass SiC weniger verschlei\u00dft. Es erreicht eine Oberfl\u00e4chenh\u00e4rte von 25 GPa, eine hohe H\u00e4rte im Vergleich zu Graphit mit 15 GPa.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_Crack_Propagation\"><\/span><b>-\u00a0<\/b><strong><b>Rissausbreitung<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>SiC-Tiegel sind auch langsamer wachsende Risse. Seine thermische Ausdehnung hat einen Wert von 4,6 \u03bcm\/m\u00b0C. Bei 7,4 \u03bcm\/m\u00b0C dehnt sich Graphit aus. Unter Hitzeeinwirkung ist der Tiegel stark. Tiegel aus Graphit im Vergleich zu Siliziumkarbid Tiegeltests zeigen weniger Risse. Dies ist gut f\u00fcr die Sicherheit von geschmolzenem Metall, insbesondere bei 1600 \u00b0C.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_Impact_Resistance\"><\/span><b>-\u00a0<\/b><strong><b>Schlagz\u00e4higkeit<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Tiegel halten St\u00f6\u00dfen gut stand. Graphit absorbiert 80 J Energie. Es absorbiert 200 J. SiC-Tiegel sind deshalb z\u00e4her. Wenn sie fallen gelassen werden, zerbrechen sie nicht so leicht. Dar\u00fcber hinaus bleiben sie auch bei Temperaturschwankungen stabil. Mit einem Gewicht von 2,1 g\/cm\u00b3 ist SiC am effektivsten.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Material_Composition_and_Structure\"><\/span><strong><b>Materialzusammensetzung und Struktur!<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_Carbon_Content\"><\/span><b>-\u00a0<\/b><strong><b>Kohlenstoffgehalt<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Graphit hat 95% Kohlenstoff. Sein 70% ist Siliziumkarbid (SiC). Ihre Atome sind fest miteinander verbunden. Graphit hat leichtere C-C-Bindungen. SiC f\u00fcgt Siliziumatome hinzu. Das macht es bei 2500\u00b0C stark. Bei +3000\u00b0C schmilzt Graphit besser. Beide funktionieren unterschiedlich! Tiegel aus Graphit und Tiegel aus Siliziumkarbid zeigen, wie der Kohlenstoffgehalt die Erhitzungsgeschwindigkeit des Metalls ver\u00e4ndert.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_Grain_Alignment\"><\/span><b>-\u00a0<\/b><strong><b>Kornausrichtung<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Die SiC-K\u00f6rner messen 12 Mikrometer. Die Graphitk\u00f6rner sind mit 16 Mikrometern gr\u00f6\u00dfer. Dadurch werden die Oberfl\u00e4chen glatter, weil die K\u00f6rner kleiner sind. Das hilft dem Metall, nicht zu kleben! Die Bruchz\u00e4higkeit von SiC liegt bei 50 MPa, die von Graphit bei 30 MPa. Die Risse werden durch die Kornrichtung gesteuert. Das tr\u00e4gt dazu bei, dass die Schmelztiegel hart arbeiten!<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_Crystal_Lattice\"><\/span><b>-\u00a0<\/b><strong><b>Kristallgitter<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Gitterabstand von 3,35 \u00c5 von Graphit. Seine Breite betr\u00e4gt 7,48 \u00c5 und ist daher h\u00e4rter. Bei 2000\u00b0C beh\u00e4lt SiC seine Form besser. Die Siliziumatome in seinen Bindungen machen es so. W\u00e4rme flie\u00dft in einer Gitterstruktur anders. Das Design eines Graphit-Tiegels im Vergleich zu einem Siliziumkarbid-Tiegel zeigt diesen Unterschied deutlich.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_Molecular_Bonds\"><\/span><b>-\u00a0<\/b><strong><b>Molekulare Bindungen<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Das bedeutet, dass SiC-Bindungen eine Energie von 452 kJ\/mol haben. Graphit hat eine Kohlenstoffbindung von 348 kJ\/mol. Allerdings sind die Si-C-Bindungen ziemlich hitzerissfest! Delegierten zufolge kann Graphit pl\u00f6tzliche W\u00e4rmeschwankungen gut verkraften. Sie sind aufgrund ihrer Reaktionsweise robust, aber flexibel. Das hei\u00dft, beide Arten eignen sich f\u00fcr verschiedene Heizaufgaben bei hohen Temperaturen!<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_Material_Density\"><\/span><b>-\u00a0<\/b><strong><b>Dichte des Materials<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Allerdings ist SiC auch dichter (3,1 g\/cm\u00b3). Graphit hat nur 1,9 g\/cm\u00b3, ist also offensichtlich nicht sehr dicht. Das verlangsamt die Hitze und h\u00e4lt mehr Druck aus. Sie reagieren unterschiedlich auf das Gewicht. Das dichte SiC kann Temperaturen von 2500 \u00b0C standhalten. Graphit ist leichter und erhitzt sich daher schneller. Beide Materialien arbeiten sehr hart, um Metall zu schmelzen!<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Differences_in_Performance_in_Specific_Industrial_Applications\"><\/span><strong><b>Leistungsunterschiede in spezifischen industriellen Anwendungen!<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_Steel_Foundries\"><\/span><b>-\u00a0<\/b><strong><b>Stahlgie\u00dfereien<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Hei\u00dfer Stahl schmilzt bei 1.500\u00b0C. Die SiC-Tiegel bieten Widerstand gegen Ersch\u00fctterungen, die durch W\u00e4rme\u00e4nderungen verursacht werden. Aber sie speichern die W\u00e4rme schnell, 130 W\/m-K. Beide verarbeiten 15 Tonnen Stahl pro Tag. Er kann 3.000 Heizzyklen \u00fcberstehen. 200-kW-Leistungs\u00f6fen funktionieren wegen des Tiegels besser.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_Jewelry_Casting\"><\/span><b>-\u00a0<\/b><strong><b>Schmuck Gie\u00dfen<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Gold schmilzt bei 1.064\u00b0C. Der Guss in SiC-Tiegeln dauert 200 Zyklen. Verunreinigungen auf weniger als 0,01% werden durch Graphit verhindert, und die Goldmischung hat die Goldabsorption nicht beeintr\u00e4chtigt. 2-kW-Maschinen heizen schnell.<\/p>\n<p>Tiegel aus Graphit im Vergleich zu Tiegeln aus Siliziumkarbid zeigen bessere Leistungen beim Vakuumgie\u00dfen bei 2 bar Druck. Sie machen beide sch\u00f6ne gl\u00e4nzende Ringe.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_Aluminum_Smelting\"><\/span><b>-\u00a0<\/b><strong><b>Aluminiumverh\u00fcttung<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Aluminium schmilzt bei 660\u00b0C. <a href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/de\/was-ist-die-anwendung-von-graphitelektroden\/\">Tiegel aus Siliziumkarbid und Graphit<\/a> beschleunigt die Erw\u00e4rmung auf bis zu 2\u00b0C\/min. 1.200 Zyklen zeigen, dass der SiC-Typ widerstandsf\u00e4higer gegen Risse ist. Er wird in \u00d6fen von 5 kW eingesetzt. Der 10% more production schmilzt Aluminium auch etwas schneller. Die Tiegel fassen 50 kg.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_Ceramic_Manufacturing\"><\/span><b>-\u00a0<\/b><strong><b>Keramische Fertigung<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Zur Herstellung von Keramik erreichen sie 1.400\u00b0C. Die schnelle Erw\u00e4rmung von bis zu 3\u00b0C\/s wird von SiC-Tiegeln bew\u00e4ltigt. Er h\u00e4lt sie sauber, es gibt keine Metallverunreinigungen, weil der Graphit-Typ. Sie arbeiten jeweils in \u00d6fen bis zu 50 Litern. Er \u00fcbersteht 800 Zyklen bei 1.200\u00b0C. Das hilft bei der Herstellung glatter Keramik.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_Chemical_Processing\"><\/span><b>-\u00a0<\/b><strong><b>Chemische Verarbeitung<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Die Reaktoren erreichen bis zu 1.200\u00b0C. Graphit-Tiegel sind s\u00e4urebest\u00e4ndig und halten l\u00e4nger. SiC kann auch hohem Druck standhalten - bis zu 2.500 PSI. Dadurch werden die Reaktionen schneller. In 100-Liter-Reaktoren erhitzt es 90 W\/m-K W\u00e4rmestrom. In 100-kW-Reaktoren sind sie ebenfalls sehr gut im Umgang mit W\u00e4rme.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Which_Crucible_is_Right_for_Your_Process\"><\/span><strong><b>Welcher Tiegel ist der richtige f\u00fcr Ihr Verfahren?<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_Operating_Temperature\"><\/span><b>-\u00a0<\/b><strong><b>Betriebstemperatur<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Bis zu 3.000\u00b0C kann er hei\u00df werden, der Graphit. SiC selbst bleibt bei k\u00fchlen 1.600\u00b0C. Dies beeinflusst den W\u00e4rmefluss. Indem man die Temperatur unterschiedlich handhabt. SiC hat eine W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit von 120 W\/m-K, was eine schnelle Abk\u00fchlung oder Erw\u00e4rmung beg\u00fcnstigt. Die Geschwindigkeit Ihres Prozesses h\u00e4ngt von der richtigen Wahl ab. So verh\u00e4lt sich der Tiegel aus Graphit gegen\u00fcber dem Tiegel aus Siliziumkarbid bei Hitze. Beide eignen sich f\u00fcr unterschiedliche Anforderungen.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_Material_Reactivity\"><\/span><b>-\u00a0<\/b><strong><b>Reaktivit\u00e4t des Materials<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Graphit reagiert bei \u00fcber 450\u00b0C. SiC bleibt bis 1.600\u00b0C sicher. Im Inneren finden weniger Reaktionen statt. Die Extraktionsrate von SiC betr\u00e4gt 0,1 \u00b5m\/Jahr. Es h\u00e4lt alles sauber. Es verhindert St\u00f6rungen des Ofens. Die Reaktivit\u00e4t ver\u00e4ndert das Verhalten von Graphittiegeln gegen\u00fcber Siliziumkarbid-Tiegeln mit Gasen oder Chemikalien. Um die Dinge rein zu halten, muss man klug ausw\u00e4hlen.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_Process_Duration\"><\/span><b>-\u00a0<\/b><strong><b>Prozess Dauer<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Graphit h\u00e4lt 1.200 Zyklen. SiC kann 2.500 Zyklen \u00fcberstehen. Bei SiC liegt die Verschlei\u00dfrate bei 0,5 mm\/Jahr. Sie bleiben l\u00e4nger haltbar. Die Bearbeitungszeit wird durch jeden Zyklus beeinflusst. SiC hat eine H\u00e4rte von 9 auf der Mohs-Skala. Bessere Haltbarkeit bedeutet, dass ein l\u00e4ngerer Prozess eine bessere Haltbarkeit erfordert. Das macht Ihren Prozess reibungslos und wirtschaftlich.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_Metal_Compatibility\"><\/span><b>-\u00a0<\/b><strong><b>Metall-Kompatibilit\u00e4t<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Graphit schmilzt Stahl. SiC schmilzt Kupfer, Messing und Aluminium. Die Porosit\u00e4t von SiC betr\u00e4gt 8%. Verschiedene Metalle funktionieren mit ihnen. Beim sauberen Schmelzen geht es um Kompatibilit\u00e4t. Dadurch bleiben die Metalle rein. Die W\u00e4rmeausdehnung von SiC betr\u00e4gt 4,3 \u00b5m\/m\u00b0C. Verunreinigen Sie es nicht mit Metall.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%C2%B7_Budget_Constraints\"><\/span><b>-\u00a0<\/b><strong><b>Haushaltszw\u00e4nge<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>SiC kostet $100, obwohl <a href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/de\/wie-man-einen-graphittiegel-herstellt\/\">Graphit<\/a>\u00a0ist nur $50. Das wirkt sich auf Ihren Geldplan aus. Sie verschlei\u00dfen unterschiedlich. Der SiC-Tiegel h\u00e4lt l\u00e4nger und spart am Ende Ihr Geld. Der Preis eines jeden Tiegels bestimmt jedoch, wie er funktioniert. Sparen Sie Geld bei der Ersatzbeschaffung. W\u00e4hlen Sie mit Bedacht. Je mehr Sie f\u00fcr etwas bezahlen und je l\u00e4nger es dauert, bis es ankommt, desto mehr werden Sie ausgeben.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Conclusion\"><\/span><strong><b>Schlussfolgerung<\/b><\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p><strong><b>Tiegel aus Graphit vs. Tiegel aus Siliziumkarbid<\/b><\/strong>\u00a0vergleicht Hitze, Festigkeit und mehr. 1.000\u00b0C Oxidation widerstehen dem SiC, aber der Graphit h\u00e4lt nur 450\u00b0C aus. Graphit erw\u00e4rmt sich schnell mit 700 W\/m-K W\u00e4rmefluss. Weitere Informationen finden Sie unter <a href=\"https:\/\/jinsuncarbon.com\/de\/\">JINSUNCARBON<\/a>.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Einleitung Die Eigenschaften von Siliziumkarbid und Graphittiegeln, einschlie\u00dflich Dichte und Hitzebest\u00e4ndigkeit, werden verglichen. Die Dichte von Graphit betr\u00e4gt etwa 1,8-2,1 g\/cm\u00b3 und wird bei Temperaturen von bis zu 3000 \u00b0C nicht zerst\u00f6rt. 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