رقائق الجرافيت

موردو رقائق الجرافيت

مصنفة حسب النقاء

رقائق الجرافيت ذات النقاء القياسي. يبلغ محتوى الكربون بشكل عام حوالي 99%. يمكنك استخدام هذا النوع من رقائق الجرافيت لتلبية احتياجات معظم التطبيقات الصناعية الشائعة. التكلفة معقولة نسبيًا ومناسبة للإدارة الحرارية العامة وسيناريوهات الختم الميكانيكي.

رقائق الجرافيت عالية النقاء. يصل محتوى الكربون إلى حوالي 99.5%، ويعرف أحيانًا أيضًا باسم رقائق الجرافيت من الدرجة النووية. يمكنك استخدام رقائق الجرافيت عالية النقاء هذه في البيئات التي يكون فيها النقاء أمرًا بالغ الأهمية. مثل كمهدئ نيوتروني أو كمادة عاكسة في الصناعة النووية.

التصنيف حسب الشكل

رقائق رقائق الجرافيت. هذا شكل أكثر شيوعًا، وشكله منتظم وسهل القطع والمعالجة. إنه مناسب لصنع أحواض حرارية أو حشوات مانعة للتسرب صغيرة للأجهزة الإلكترونية الصغيرة. يمكننا قطع رقائق الجرافيت المتقشرة مباشرة وفقًا لمتطلبات الحجم المحدد لتلبية متطلبات الشكل والحجم المحدد.

رقائق الجرافيت القرصية. هذا النموذج مناسب للاستخدام في بعض التطبيقات التي تتطلب لف أو لف. يمكن لفه بسهولة، مع اللعب بخصائصه الحرارية والعزل لضمان التشغيل المستقر للملف.

رقائق جرافيت ملفوفة. من السهل تخزينها ونقلها واستخدامها على نطاق واسع. في الإنتاج الصناعي، إذا كانت هناك حاجة إلى عدد كبير من رقائق الجرافيت المدرفلة، يمكن تحويل رقائق الجرافيت المدرفلة بكفاءة إلى منتجات نهائية من خلال طرق المعالجة المستمرة.

استخدامات رقائق الجرافيت

المجال الإلكتروني والكهربائي

تبديد الحرارة. تولد المعدات الإلكترونية الكثير من الحرارة أثناء التشغيل. تتميز رقائق الجرافيت بموصلية حرارية عالية. يمكنها توصيل الحرارة بسرعة، وتقليل درجة حرارة المعدات بشكل فعال، وتحسين الأداء والاستقرار.

مجال الطاقة

خلايا الوقود. في خلايا الوقود، يمكنك استخدام رقائق الجرافيت كصفائح ثنائية القطب لفصل الوقود والمؤكسد وتجميع وتوصيل التيار. وتدعم الأقطاب الكهربائية الغشائية.

الخلايا الشمسية. الأقطاب الكهربائية أو مجمعات السوائل التي يمكن استخدامها للخلايا الشمسية. تساعد الموصلية الكهربائية الجيدة والثبات الكيميائي على تحسين كفاءة التحويل الكهروضوئي واستقرار الخلايا الشمسية.

الصناعة الميكانيكية

مادة مانعة للتسرب. وتتميز بمرونة ممتازة ومقاومة ممتازة للتآكل وثبات في درجات الحرارة العالية. رقائق الجرافيت هي المادة المثالية لتصنيع الأختام الميكانيكية والحشيات. ويستخدم على نطاق واسع في صناعة السيارات والبترول والكيماويات والورق وغيرها من صناعات الأنابيب والمضخات والصمامات وغيرها من ختم المعدات. لأنه يمكن أن يمنع بشكل فعال تسرب السوائل والغازات.

مادة تشحيم. نظرًا للهيكل الطبقي لرقائق الجرافيت، فإن لها معامل احتكاك منخفض. يمكن استخدامه كمادة صلبة زيوت التشحيم لتزييت الأجزاء الميكانيكية، مما يقلل الاحتكاك والتآكل، ويحسن الكفاءة الميكانيكية.

الصناعة الكيميائية

بطانة مضادة للتآكل. يمكنك استخدامه كمادة تبطين للحاويات الكيميائية والمفاعلات وما إلى ذلك. لمنع تآكل الوسط المسبب للتآكل في الحاوية من تآكل المعدات وإطالة عمر خدمة المعدات.

قطب الخلية الإلكتروليتية. في العملية الإلكتروليتية، تُستخدم رقائق الجرافيت كقطب كهربائي قطب كهربائي يمكن أن يتحمل درجات الحرارة العالية والأحماض والقلويات القوية والبيئة القاسية الأخرى. وهذا يمكن أن يحسن كفاءة التحليل الكهربائي وجودة المنتج.

مزايا الجرافيت المرن

وعموماً، يكون لرقائق الجرافيت شكل رقاقة أو قرص أو لفة. مزاياها كبيرة.

مع ثبات حراري فائق، يمكن أن يكون مستقرًا في نطاق درجات حرارة واسعة من -200 درجة مئوية إلى حوالي 450 درجة مئوية؛ السطح عاكس للغاية وحاجز حراري ممتاز؛ الخواص الكيميائية خاملة؛ معامل احتكاك منخفض، يمكن استخدامه كرقائق ذاتية التشحيم؛ سهل التشكيل أو القطع؛ متين للغاية;

تتميز رقائق الجرافيت بتوصيل حراري ممتاز، مما يمكنها من توصيل الحرارة بسرعة. وهذا أمر بالغ الأهمية في العديد من الإدارة الحرارية التطبيقات. كما أن الموصلية الجيدة لرقائق الجرافيت تجعلها أيضًا تطبيقًا محتملًا في المجالات الإلكترونية والكهربائية. كما هو الحال في بعض الأجزاء التي تحتاج إلى توصيل الكهرباء والحرارة كمادة مثالية.

فيما يتعلق بالآلات، تستفيد محامل رقائق الجرافيت من معامل الاحتكاك المنخفض وخصائص التشحيم الذاتي. وهذا يمكن أن يقلل من خسائر الاحتكاك، ويطيل عمر خدمة المعدات ويحسن كفاءة التشغيل.