خصائص مسحوق الجرافيت عالي النقاء
مقاومة درجات الحرارة العالية والتوصيل الحراري
تبلغ درجة انصهار الجرافيت 3850 ± 50 درجة مئوية، ودرجة الغليان 4250 درجة مئوية. معامل التمدد الحراري صغير جدًا، حيث يبلغ 1.4×10^6/ك. وهذا يجعله قادرًا على تقليل فقد المواد في درجات الحرارة العالية. وعلاوة على ذلك، يمكن أن تصل الموصلية الحرارية لمسحوق الجرافيت عالي النقاء في درجة حرارة الغرفة إلى 2.17×10^6 واط/(سم-ك)، وقد تختلف هذه القيمة بسبب طريقة القياس وتحويل الوحدة. ولكن لا يزال بإمكانها إظهار الموصلية الحرارية الفائقة عمومًا لمسحوق الجرافيت في درجة حرارة الغرفة. نظرًا للتوصيل الحراري العالي ومقاومة درجات الحرارة العالية لمسحوق الجرافيت لدرجات الحرارة العالية، يمكنه نقل الحرارة بسرعة وتقليل تراكم الحرارة. بينما يمكنه البقاء مستقرًا في درجات الحرارة العالية.
كهربائية: بسبب تركيبته البلورية الخاصة، يتمتع الجرافيت بموصلية كهربائية جيدة. كلما زادت درجة نقاء الجرافيت، كلما كان حجم الجسيمات أصغر، كلما كانت الموصلية أقوى. وبالتالي فإن مسحوق الجرافيت عالي النقاء لدينا قادر على توفير توصيل كهربائي ممتاز.
التشحيم: يحتوي مسحوق الجرافيت عالي النقاء على شوائب أقل، مما يوفر تزييتًا أفضل ويقلل من الاحتكاك والتآكل. من المرجح أن تشكل جزيئات الجرافيت عالية النقاء طبقة تشحيم موحدة، مما يقلل من التلامس بين الأسطح الميكانيكية. كلما كانت الرقائق أكبر، كلما كان معامل الاحتكاك أصغر، كان أداء التزييت أفضل.
الثبات الكيميائي: الجرافيت لديه ثبات كيميائي جيد في درجة حرارة الغرفة. ويمكنه مقاومة التآكل الحمضي والقلوي والمذيبات العضوية.
تطبيقات مسحوق الجرافيت عالي النقاء
زيوت التشحيم: نظرًا لانخفاض معامل الاحتكاك وهيكل الصفائح فيه، غالبًا ما يستخدم مسحوق الجرافيت كمواد تشحيم جافة، خاصةً في البيئات ذات درجات الحرارة العالية أو بيئات التفريغ العالية. يستخدمه الناس على نطاق واسع في تزييت الأجزاء الميكانيكية، مثل المحامل والتروس.
صناعة المعادن: مسحوق الجرافيت هو أيضًا عامل اختزال شائع في صناعة المعادن. فهو يساعد على إزالة الشوائب في المعادن وتحسين نقاء المعادن وصلابتها وقوتها. بالإضافة إلى ذلك، فهو أيضًا مادة مضافة للسبائك من أجل صناعة الصلب والمعادن غير الحديدية.
مواد مقاومة للحريق: يمكن إضافة بعض أنواع مسحوق الجرافيت إلى المواد المقاومة للحريق لتحسين مقاومتها للحريق.
عامل الصب وإطلاق القوالب: خلال الصب العملية، يعمل مسحوق الجرافيت كطبقة عازلة. فهو يمنع المعدن من الالتصاق بالقالب ويضمن تحريره بسلاسة. وفي تصنيع القوالب، يعمل أيضًا كعامل تحرير شائع.
مقاومة للتآكل ومواد مانعة للتسرب: مسحوق الجرافيت شائع أيضًا في مواد الختم. مثل مسحوق الجران (شحم مضاد للالتصاق مانع للتسرب). يستخدمه الناس على نطاق واسع في السفن والطائرات والقاطرات وغيرها من سطح الربط المعدني للآلات الكبيرة وأجزاء توصيل الشفة من الختم ومضاد للالتصاق. تمكن المقاومة الممتازة للتآكل الجرافيت من الحفاظ على أداء الختم الفعال في البيئات القاسية لفترة طويلة. لذلك فهي شائعة أيضًا في الصناعات الكيميائية والبترولية.
الصناعات الخفيفة: مسحوق الجرافيت هو عامل تلميع وعامل مضاد للصدأ لصناعة الزجاج والورق في الصناعات الخفيفة. كما أنه مادة خام لا غنى عنها لصناعة أقلام الرصاص والحبر والطلاء الأسود والحبر والماس الاصطناعي وما إلى ذلك.
الصناعة الكيميائية: يستخدم الناس مسحوق الجرافيت في صناعة المعدات الكيميائية مثل المبادلات الحرارية وخزانات التفاعل. ويمكنه أيضًا أن يعمل كمواد تشحيم إطلاق لإنتاج المحفزات في صناعة الأسمدة.
علاوة على ذلك، يمكن أيضًا استخدام مسحوق الجرافيت كصباغ ومواد طلاء، ومواد تشحيم في إنتاج الكابلات، ولإنتاج مقاومة غشاء الكربون، والقالب الجاف الموصل. بشكل عام ، فإن استخدام مسحوق الجرافيت واسع جدًا ، ويغطي كل مجال من مجالات الإنتاج الصناعي تقريبًا.