صينية الجرافيت عبارة عن مكوّن على شكل صينية مصنوعة من مواد الجرافيت، والتي تُعرف أيضًا باسم صفيحة دعم الجرافيت. وعادةً ما تكون مصنوعة من الجرافيت المضغوط المتساوي الضغط بدرجة نقاء تزيد عن 99.9% ويتم إنتاجها من خلال عمليات متعددة مثل الضغط المتساوي الضغط والتلبيد وغيرها. وهذا يمنحها مقاومة ممتازة لدرجات الحرارة العالية، والتوصيل الحراري الموحد، والاستقرار الكيميائي ومقاومة التآكل. لذا فهي مادة داعمة عملية ومتينة، وهي مناسبة للغاية لمتطلبات حمل المواد في البيئات ذات درجات الحرارة العالية. يتم استخدامه في معدات مثل أفران البلورات المفردة والأفران الفوقية لخدمة غرض الدعم والحماية.
وتبلغ كثافته 2.2 جم/سم مكعب فقط، وتبلغ قوته المضادة للضغط أكثر من 80 ميجا باسكال، لذا فهو يتمتع بقدرة تحميل قوية.
بالإضافة إلى ذلك، وبناءً على متطلباتك الخاصة، يمكن معالجتها بالحجم والشكل الذي تحتاجه. وعادةً ما يكون لصينية الجرافيت مجموعة متنوعة من الأشكال مثل المسطحة أو المحززة أو المثقبة.
استخدامات صينية الجرافيت
تصنيع أشباه الموصلات
يمكنك استخدامه لدعم الركائز في معدات ترسيب البخار الكيميائي العضوي المعدني (MOCVD). ويمكنه إجراء الترسيب الفوقي تحت درجات حرارة عالية وظروف تفريغ عالية ومنع تلوث الشوائب، مما يضمن جودة الطبقة الفوقية. ويمكن أن تعمل بثبات في درجات حرارة عالية (عادةً فوق 1000 درجة مئوية) دون تشوه أو تلف.
نمو البلورة الواحدة
في البلورة المفردة الفرن, يمكنك وضعه أسفل بوتقة الجرافيت لضمان بقاء البوتقة مستقرة. وبفضل مقاومتها الممتازة للتآكل للمعادن المنصهرة والغازات الكيميائية، يمكن استخدامها لفترة طويلة. تقوم بتوصيل الحرارة بشكل متساوٍ، مما يضمن توزيعًا موحدًا لدرجة الحرارة داخل البوتقة وتسهيل نمو بلورات مفردة عالية الجودة.
الصناعة الكيميائية
يمكنك أيضًا استخدامه في المفاعلات عالية الحرارة لدعم وحماية المتفاعلات، مما يحسن كفاءة التفاعل. ويمكنه منع المواد المتفاعلة من التلامس المباشر مع المفاعل والتسبب في تفاعلات ضارة. وبسبب مقاومته الممتازة للتآكل لمجموعة متنوعة من المواد الكيميائية، فهو مناسب للتفاعلات الكيميائية المختلفة.
تصنيع الصمام الثنائي الباعث للضوء (LED)
في عملية تصنيع رقاقة الصمام الثنائي الباعث للضوء (LED) الفوقية المحورية، يمكنك استخدام صينية الجرافيت لدعم ركائز الرقاقة. أثناء عملية الترسيب الفوقي بدرجة حرارة عالية، يتم استخدامها لتحمل ركائز الرقاقة، مما يضمن درجة حرارة موحدة على سطح الركيزة. ويمكنها أيضًا تحمل وزن ركائز الرقاقة والضغط الميكانيكي أثناء العملية. وفي الوقت نفسه، مع سطح الجرافيت الأملس والمستقر كيميائيًا، لا يتفاعل مع المكونات. وبالتالي تحمي بشكل فعال البنية الدقيقة وجودة سطح المكونات.