حلقة مُشكَّلة من الجرافيت بالقالب الجرافيت

حلقة مُشكَّلة من الجرافيت القالب الجرافيت

تعمل حلقة الجرافيت المشكلة بالقالب بشكل جيد في التطبيقات الصناعية ذات المتطلبات الكبيرة بسبب تركيبتها من الجرافيت عالي النقاء. تعطي الإضافة مقاومة كيميائية ممتازة مع تعزيز في التوصيل الحراري. يمكن أن تعمل في نطاق درجات الحرارة من -200 درجة مئوية إلى 3300 درجة مئوية في الأجواء غير المؤكسدة. وتتحمل حتى 10000 رطل لكل بوصة مربعة حسب الاستخدام والتكوين. لها قابلية تطبيق واسعة بسبب مقاومتها لمعظم الأحماض والقواعد والمذيبات. وهي متوفرة في مجموعة من الكثافات، تتراوح بين 1.1 و1.8 جم/سم3، اعتمادًا على الأداء المطلوب للتطبيق.

المتانة والكفاءة

يمنع معامل الاحتكاك المنخفض للمادة الاحتكاك السطحي. وهذا يساعد أيضًا في زيادة متانة مانع التسرب بشكل كبير. تلغي طبيعة التشحيم الذاتي الحاجة إلى التشحيم الخارجي. وبالتالي، فهي تعزز كفاءة النظام ككل. تضغط المادة 30% إلى 50% في الظروف القياسية. وبعد تخفيف الضغط، يُعاد ضغطها بما يزيد عن 10% وقد أظهرت أداءً ثابتًا ومستقرًا للغاية في منع التسرب. ونظرًا لانخفاض معدل التسرب، فإنه يجد بالتالي تطبيقًا مناسبًا في تطبيقات الختم عالية الدقة. حتى مع تقلب درجات الحرارة، فإن تأثيرها على الأداء لن يكون محسوسًا بسبب التمدد الحراري المنخفض. كما أن إضافة مثبطات الأكسدة تطيل من عمر الخدمة في الوسائط المؤكسدة، مما يحافظ على الكفاءة.

تطبيق حلقة الجرافيت المشكلة بالقالب الجرافيت

تطبيقات منع التسرب عالية الأداء

تعتبر الحلقات المشكلة بالقالب من الجرافيت ذات أهمية قصوى في الصمامات ذات درجات الحرارة العالية من خلال توفير مانع تسرب يمكن الاعتماد عليه في ظروف الحرارة الشديدة. وهذا التصميم يجعلها أكثر ملاءمة للاستخدام في صناعات مثل توليد الطاقة ومعالجة البتروكيماويات والفضاء الجوي. كما أنها تعمل أيضًا في المضخات والمحرضات كمانعات تسرب للعمود. يتم استخدام قوالب الجرافيت الحلقية وقوالب القوالب الخاصة بها في التصنيع لضمان درجة عالية من الدقة في هذه الموانع لمنع التسرب وانخفاض الاحتكاك لتعزيز الكفاءة التشغيلية.

تطبيقات النظام الكيميائي الحراري

حلقات الجرافيت تفصل بين السوائل الساخنة والباردة في المبادلات الحرارية وتتحمل التغيرات في درجات الحرارة. وأثناء معالجة البتروكيماويات، فإنها تغلق المفاعلات ووحدات التقطير، وبالتالي تمنع المواد الكيميائية العدوانية في درجات الحرارة العالية من التأثير على المعدات. العملية الحرجة آمنة بسبب هذه القدرة. وتغلق هذه الحلقات التوربينات والغلايات في محطات توليد الطاقة بالفحم والغاز والطاقة النووية. هذا الاستخدام يجعل التشغيل المستمر الذي يمكن الاعتماد عليه ممكنًا.

التطبيقات النووية والفضائية

درجات الحرارة والإشعاعات العالية جدًا في التطبيق تجعل حلقات الجرافيت مناسبة لموانع التسرب في المفاعلات وتطبيقات الضغط العالي في محطات الطاقة النووية. في التطبيقات الفضائية، تُعد الخصائص الخفيفة الوزن والتشحيم الذاتي للحلقات مفيدة في أنظمة الدفع وخطوط الأنابيب ذات درجات الحرارة العالية. الأداء الممتاز في البيئات المسببة للتآكل والبيئات القاسية يجعل الحلقات مناسبة للمصافي ومصانع المعالجة الكيميائية.

كيفية صنع حلقة مشكلة من الجرافيت بالقالب الجرافيت

المواد المستخدمة في تحضير حلقات ختم الجرافيت الملبدة المصبوبة من الجرافيت هي راتنجات الجرافيت والراتنجات المتصلدة بالحرارة والحشوات. يتم خلط المواد الخام بشكل متناسب وموحد، مع إضافة مذيب مناسب للحصول على خليط عجن موحد في كتل حبيبية. بعد العجن، يتم تبريد الكتل وسحقها وغربلتها للحصول على مسحوق موحد وناعم. يتم قولبة المسحوق في أشكال حلقية أولية مانعة للتسرب من خلال قولبة عالية الحرارة والضغط العالي.

تحسين الأداء والتطبيقات

يتم تلبيد المنتج المقولب من قبل المهندسين في بيئة تفريغ عالية الحرارة؛ مما يعزز كثافة المواد والاستقرار الهيكلي. ثم يتم تشريب حلقة الختم الملبدة بالراتنج في جهاز تفريغ الهواء. ويعزز التشريب بالراتنج أداء الختم ومقاومة التآكل والخصائص الميكانيكية. وتتمتع حلقات الختم الجرافيت التي تم الحصول عليها بمقاومة ممتازة لدرجات الحرارة العالية والتآكل، مما يوفر تشحيمًا ذاتيًا وصلابة عالية. هذه الصفات تجعلها مناسبة لظروف الختم الصناعية القاسية.

لماذا تختار خاتم الجرافيت المشكل بالقالب من الجرافيت

توفر حلقات الجرافيت المشكّلة بالقالب منّا أداءً فائقًا في معظم الظروف القاسية. نحن نحقق ثباتًا حراريًا ممتازًا ومقاومة كيميائية عالية ومتانة جيدة جدًا تحت الضغوط العالية. مثل هذه الميزات تجعل الحلقات مناسبة لتوليد الطاقة ومعالجة البتروكيماويات و الطيران والفضاء التطبيقات. تضمن عمليات التصنيع المتقدمة لحلقات وقوالب الجرافيت دقة ومتانة عالية مع أداء مانع تسرب ثابت، ونقدم أفضل ما لدينا في الصمامات والمضخات والمحرضات ذات درجات الحرارة العالية وفي البيئات النووية والكيميائية. كما أن بعض هذه الحلقات مصنوعة خصيصًا لتلبية احتياجات محددة. ولذلك، فإننا نعتمد عليها في التطبيقات الثقيلة بسبب متانتها وكفاءتها.